资源描述
工程
摄影棚吊挂平台安装、拆除
安全技术专项施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
项目部
2018.5
目 录
1、编制依据 2
2、工程概况 2
3、吊挂平台用途 3
4、施工管理组织机构 3
5、施工部署 5
6、搭设方案 6
7、平台加工、运输、吊装、拆除 10
8、检查验收 15
9、应急救援预案 15
10、施工安全措施 20
11、吊挂平台计算书 20
1、编制依据
1.1中信国安第一城影视基地三期工程工程施工合同及施工图
1.2中信国安第一城影视基地三期工程施工组织设计
1.3主要规范规程
国家规范、标准
类别
规范、标准名称
编 号
国家
规范
建筑结构荷载规范
GB50009-2001
钢结构设计规范
GB50017-2003
碳素结构钢
GB/T700-2006
国家
标准
建筑安装施工质量验收统一标准
GB50300-2013
建筑电气安装工程施工质量验收规范
GB50303-2002
地方
标准
建筑工程施工安全操作规程
DB13(J)45-2003
《河北省安全生产条例》
第38号
1.3.2行业标准
类别
规程名称
编 号
行业
标准
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
建筑机械使用安全技术规范
JGJ33-2012
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-2016
参考
手册
简明施工计算手册
1999.7
建筑施工手册(第四版)
中国建筑工程出版社
1.4中信国安建工集团有关安全生产的管理规定;
2、工程概况
2.1总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
5
监理单位
6
施工单位
7
建筑面积
18546㎡
8
安全质量目标
质量合格,杜绝重大人身伤亡事故和机械事故,一般工伤事故频率控制在1.5‰以下
2.2、工程概况
本工程由4栋3000平米摄影棚组成,摄影棚主体为单层,辅助用房为3层,无地下室,建筑总面积18546㎡;影棚高度23.86米,辅助用房高度15米,结构形式为中心支撑钢框架结构,大跨屋盖形式为下弦支撑的平行钢桁架,支座形式为铰接。摄影棚屋面板为180厚钢骨架轻型屋面板。
本工程的±0.000相当于绝对标高12.200m,室内外高差为0.300m
3、吊挂平台用途
吊挂平台用途:摄影大棚顶部消防工程及机电通风工程安装施工操作平台。其功能为操作平台、立体交叉施工防护平台。施工材料允许堆放最大荷载为1000kg,其中主要材料消防工程的DN50,DN40,DN32以及DN25的喷淋支管;电气工程的灯具及DN32以下管线。施工人员控制在6人以内。
4、施工管理组织机构
4.1组织机构
4.2主要管理人员职责
职务
姓名
主要职责
项目
经理
建立、完善项目管理组织机构,明确各类人员的安全、质量、生产等职责,全面完成公司下达的安全生产、进度部位、工程质量、文明施工和财务成本指标。作为吊挂平台安装、拆除负责人。
生产
经理
负责安装计划并组织实施,落实计划安排的各项生产任务及协调工作。解决施工中出现的问题。
主任
工程师
负责编制安全技术专项施工方案、指导吊挂平台安装、拆除中出现的技术问题。
安全
经理
负责对作业人员的培训工作,安全技术交底,监督检查在方案实施过程中出现的安全隐患;纠正、制止违章作业,组织填写检查记录及隐患通知书。
施工
工长
负责组织落实平台安装、拆除的人员、机械,施工现场作业面的协调工作,组织实施预防或纠正措施;对作业人员进行技术交底和作业指导。
安全员
负责检查安全法规、制度、方案的实施工作,监督操作人员的有关安全管理规定,发现问题责令其改正,资料归档。
材料员
对所采购的材料、成品、半成品构件的质量负责;负责材料的保管工作。
5、施工部署
5.1施工安排
影视棚内为保证影视剧组的景观搭设安全,影视棚内顶棚及地面交叉作业安全,影视棚顶棚的消防工程、电气工程、暖通工程操作平台采用屋顶结构钢梁吊挂平台,并兼防护作用。1#影视棚区域为1-9轴/J-Q轴,2#影视棚区域为1-9轴/B-H轴,3#影视棚区域为10-18轴/J-Q轴,4#影视棚区域为10-18轴/B-H轴,施工作业顺序为1#棚吊升、安装、加固、防护、施工作业、拆除、转运至2#影视棚,以此类推(2#影视棚→3#影视棚→4#影视棚)。待平台吊升安装就位后(及结构钢梁连接)从一端开始往另一端方向进行钢丝绳保护加固,吊装前组织项目人员认真学习有关的规范、规程和规定,在施工的过程中做到有据可依。
5.2施工计划
按总进度计划及建设单位要求,按时将场地交付影视组,进行流水交叉做业。
1#影视大棚,计划5月12日~5月17日进行平台吊装。顶棚施工作业15天完成,计划6月2日~6月10日拆除,为不影响工程施工进度,拆除工作全部在晚间进行拆除。
2#影视大棚,计划6月7日~6月11日进行平台吊装。顶棚施工作业12天完成,计划6月20日~6月25日拆除。
3#影视大棚,计划6月26日~6月30日进行平台吊装。顶棚施工作业12天完成,计划7月8日~7月12日拆除。
4#影视大棚,计划7月10日~7月14日进行平台吊装。顶棚施工作业12天完成,计划7月23日~7月27日拆除。
5.3主要材料计划
5.3.1平台型钢骨架
平台主次梁均为普通碳素钢,并采用 E43 焊条焊接,钢骨架为 18#矩形方钢、中间龙骨为18#矩形方钢。吊挂采用双16#槽钢。钢材均采用Q235型号(详见钢骨架平面图)
5.3.2平台
单个平台板采用杉木或松木,40x80木方@150mm,满铺18mm厚复合多层板,防火布。
5.3.3护身栏杆
护身栏杆采用直径8钢丝绳,满挂密闭安全网。
5.3.4安全网、密目网
安全网、密目网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的产品,同时应具备监督部门批量验证和工厂验合格证。安全网力学性能应符合《安全网力学性能试验方法》GB5726-85的规定,进入现场后应对安全网进行模拟“砂包冲击试验”。
5.3.5主要材料表
序号
材料名称
序号
材料名称
1
18#方钢
2
16#槽钢
3
40x80木方
4
18厚复合多层板
5
-4x300x300钢板
6
25#工字钢
7
直径16#钢丝绳
8
直径8#钢丝绳
9
防火布
10
安全网、密目网
5.4 主要机械设备
序号
名称
数量
序号
名称
数量
备注
1
50吨汽车吊
1辆
5
3吨卷扬机
8台
2
25吨汽车吊
2辆
6
电焊机
2台
3
运输车
2辆
7
滑车轮组合
6台
其中2台备用
4
5吨卷扬机
2台
8
电焊机
2台
5.5 主要劳动力
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
司机
3人
4
电焊工
2人
2
信号工
5人
5
电工
2人
3
机械操作工
10人
6
其他配合人员
15人
6、搭设方案
6.1吊挂平台平面位置:
吊挂平台均放置在马道下方。(1#大棚为例,单个平台42m2,共为35个平台)
6.2搭设尺寸及要求
① 平台骨架长7.0米X宽6.0米,四周主梁长度:6.0米;其中长方向各挑出0.5米,主次梁均采用18#方钢。
② 周边护身栏采用φ8钢丝绳搭设,搭设高度1.2米,竖向水平龙骨间距小于1.5米。
③ 平台铺设40x80㎜木方间距150mm并及主次梁固定连成一体,上方满铺15厚复合多层板。平台之间缝隙(500mm~1800mm)下方固定水平安全兜网,平台之间铺设1220X2420多层板,两端用铁定固定在平台复合板上,形成一个整体平台。平台满铺防火布,防止火花落在摄影景观现场发生火灾。
④吊挂采用四角,每处双16#槽钢,上部打55mm孔,深入钢结构的钢梁上用φ48X3.0钢管(Q235)做横杆,两端用扣件锁死。扣件外端部钢管中插入12#钢筋做横销保护。
⑤主梁侧面焊接Φ16钢筋吊环,通过竖向直径12#钢丝绳固定在钢结构结构梁上,并及结构梁固定连成一体(每角一根钢丝绳,做为保护用钢丝绳)。
6.3、施工工艺技术
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点:
1)、结构设计,做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2)、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3)、选用材料时,做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4)、结构选型时,做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收;
综合以上几点,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用吊挂平台。
6.4技术参数
1)荷载
施工人员活荷载:0.80kN/m2;最大堆放材料荷载:1.0kN/m2。
3)钢骨架梁、吊挂件
主梁方钢钢型号(Q235):18#矩形方钢,壁厚4mm,间距1500mm。
次梁槽钢型号(Q235):18#矩形方钢,壁厚4mm,间距两端500mm、中间2000mm。
吊挂件采用16a#槽钢
4)吊挂平台参数
平台长7米x宽6米,采用每个角部双16#槽钢通过φ48X3.0钢管(Q235)做横销。两端用扣件及结构钢梁固定,并采用12#钢丝绳将操作平台及结构梁拉结(钢丝绳只作为保护绳,操作平台使用过程中严禁作为受力绳使用)。
v
平面图
剖面图
其中所有连接处均采用满焊。
6.5平台之间连接措施
5.5.1.平台实际铺上模板后实际尺寸为6000mm*7000mm,其中长边各边伸出500mm模板。如下图所示。
5.5.2.平台之间长缝为1800mm,短缝隙为500mm。
6.5.3.其中长缝隙处在下层铺满安全网,上层再满铺防火布,安全网用栓钉固定在平台木方上,且在平台各处均挂上安全标识标牌。 短缝隙处均采用满铺木板,木板完全盖住缝隙,且单边各伸长700mm搭接于两边平台上,采用栓钉固定。
7、平台加工、运输、吊装、拆除
安装施工工艺:
平台现场加工制作→运输至1#影视棚→吊装→安装防护网→铺设防火布→检查验收→施工作业→拆除→导入2#影视棚→2#影视棚施工完毕导入3#影视棚→3#影视棚施工完毕导入4#影视棚→拆除撤场。
7.1平台加工制作完成后,检查施工质量,检查合格后采用汽车吊装在平台运输车辆上固定牢固,运至1#摄影棚内并用另一辆汽车吊车卸车,放在平面位置正下方,平整摆放。
7.2将四台3T的卷扬机固定于双25#拼接工字钢上(采用直径12螺栓连接),将工字钢电焊在马道平台上。(每台卷扬机配2根1.8米长25#工字钢,每四台卷扬机为一作业单位,配备2个作业单位,流水作业)
7.3同时将卷扬机绳钩慢慢下放,钩住平台主梁侧面的钢筋吊环,启动卷扬机,首先将卷扬机绳索拉直,用细钢丝绳将吊钩及吊环固定。
7.4同时启动卷扬机,并保持卷扬机速度一致,缓慢将平台吊至马道下方。
7.5将平台卡入钢梁处,插销固定。
7.6 四角固定12#钢丝保护绳。钢平台安装时,钢丝绳穿过钢筋吊环,回着及原钢丝绳合并,预留1米左右距离,钢丝绳端头再回着及原钢丝绳并成一股(钢丝收头应将钢丝绳反转180°),采用钢丝卡扣锁紧, 钢丝卡扣不得少于3个,将三根钢丝绳合并用钢丝卡扣锁紧。钢丝绳上端穿过桁架梁回弯及梁下原钢丝绳合并成一体,采用钢丝卡扣锁紧, 钢丝卡扣不得少于3个,见下图。
7.7平台之间固定水平安全兜网,缝隙之间铺设15厚多层板,平台上满铺防火布。
7.8拆除
由于平台下方有影视景观施工,平台不能直接落至地面。以1#影视棚为例。
清除作业平台上所有材料及工具,施工作业人员撤场,由拆除人员开始拆除作业。
首先拆除平台面铺设的防火布、平台缝隙之间的多层板及水平安全兜网,在将平台保护钢丝绳由桁架梁上拆除,固定在钢结构马道上卷扬机的吊钩上锁死。
1#影视大棚西侧三排,在18.7米钢结构马道上固定3T卷扬机(四台为一组,共计两组流水作业),用直径12#钢丝绳落至6.5米左右的高度,采用1#50T汽车吊将平台旋转落至1#运输车辆上,运至2#摄影棚西侧(由于施工场地狭窄,车辆无法运至指定位置)。采用2#25T汽车吊将平台卸至2#运输车辆上,运至指定位置采用3#25T汽车吊卸至地面,等待安装。
其余操作平台,利用影视大棚的轨道梁,在两道轨道梁上分别安装两组的四个滚轮组合吊件(四个为一组,共两组,流水作业),将单个平台四角的保护12#钢丝绳及滚轮组件吊环固定牢固,向西滑动平台至吊车位置,用3T卷扬机将平台降至6.5米左右高度,采用1#50T汽车吊将平台旋转落至1#运输车辆上,运至2#摄影棚西侧(由于施工场地狭窄,车辆无法运至指定位置)。采用2#25T汽车吊将平台卸至2#运输车辆上,运至指定位置采用3#25T汽车吊卸至地面,等待安装。
在操作平台滑移过程中,在其前后方各安装一台5T卷扬机,前方卷扬机其作用是向前拉动操作平台, 后方卷扬机是在滑移过程中防止滑轮卡住,无法移动,发生卡住现象时,采用后面卷扬机向后短距离拉动,重新向前滑移。
拆除前指挥人员应对信号工及操作工人进行详细操作过程的交底工作。
拆除物下方严禁站人,拆除现场规划拆除作业的范围,并有专职安全员进行旁站及监督作业,不得脱岗。
拆除流程示意图:
8、检查验收
钢平台吊装就位,安装完成后必须由安全部门组织有关人员验收后方可使用。
钢平台每次安装、拆卸必须在安全人员检查完毕后方可进行,使用前必须由安全部门及监理单位验收。
安装吊挂平台时必须确认钢丝绳卡扣卡死后方可松开吊钩。
吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂平台吊环。拆卸时当确认吊环吊牢平台,方允许松开钢丝绳卡扣,钢丝绳抽出腔体后方可吊升吊挂平台。
施工作业时单个平台上材料的堆放重量不得超出1000kg的要求。施工人员不得超过6人。并在平台上悬挂警示牌。
9、应急救援预案
9.1应急预案的方针及原则
坚持“安全第一,预防为主”、“保护人员安全优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥”高效协调的原则,为给员工在施工场区创造更好的安全施工环境。应保证各种应急资源处于良好的备战状态,指导应急行动按计划有序地进行。防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援,有效地避免或降低人员的伤亡和财产损失,救助实现应急行动的快速、有序、高效,充分体现应急救援的“应急精神”。
9.2应急策划
9.2.1 应急预案工作流程图:
认真对危险源的识别,特制订本项目发生紧急情况或事故的应急措施,开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员应急能力,减少突发事件造成的损失和不良影响,其应急准备和响应工作程序如下图:
9.2.2突发事件风险分析和预防:
本工程在分析、辨识施工中,危险因素是作业层高达16m左右 ,平台可能产生吊架的不稳定性,锁件滑移造成平台倾斜,高空坠落、高空落物伤人等。在工地已采取安全管理各种防范措施的基础上,还需要作好以下危险因素产生的应急方案。
9.3突发事件及风险预防措施
施工作业并满铺一层多层板及垂直面满挂安全网。
方案报监理审批同意后方可执行。
搭设完毕班组自检合格报项目部质检组组织详细逐项检查合格后报监理检查。
现场作业时,无关人员不准在吊架下,要有专职安全员看护,配置有专业工种进行监护并及时处理,在有可能出现事故前及时发现并及时处理,将安全隐患消除在萌芽状态前。
9.4应急资源分析
①应急力量的组成:项目部成员
②应急设备,物资准备;已配备有药箱药品,救护车辆,配有多部对讲机,配置有灭火器、担架等。
③现场准备一辆汽车,牌照冀R.OPOC5,驾驶员王德龙,联系电话:。
④急救电话:120。附近医院:香河经济技术开发区人民医院,联系电话:0316-
9.5应急准备
9.5.1 机构及职责
一旦发生施工安全事故,公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场,组织指挥抢险,成立现场抢险领导小组。
组长: 副组长:
组员:
应急组织的分工职责
①组长职责:
决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划,在不受事故影响的地方进行直接控制。
复查和评估事故可能发展的方向,确定其可能的发展过程。
指导设施的部分停工,并及领导小组的有关人员配合指挥现场人员撤离,确保任何伤害者都能得到足够的重视。
及现场外应急机构取得联系,及时对紧急情况的记录作出安排。
在场内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作。
在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的分析和处理。
②副组长职责:
评估事故的规模和发展趋势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施和财产损失。
如有必要,在救援服务机构来之前直接参及救护工作。
安排寻找受伤者及安排重伤人员撤离现场到安全地带集中。
设立及应急救援中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息。
协助组长组织指挥,协调救援工作,组长不在现场时,可代替组长的职责。
③组员职责:
在组长或副组长的指挥下,负责现场的维护,抢救,警戒等工作,具体落实执行组长或副组长下达的救援方法、措施的指令等。
9.5.2 应急资源:
应急资源的设备是应急救援工作的重要保障,项目部根据潜在事件性质和后果分析,配备应急救援所需的救援手段、救援设备、交通工具,医疗设备药品,生活保障物资等如下表列数。
主要应急救援物资设备表
序号
材料设备名称
单位
数量
现在何处
1
小 车
台
1
现场
2
灭 火 器
个
20
现场
3
药 箱 及 药 品
个/批
1
现场
4
对 讲 机
部
8
现场
5
手 机
部
6
现场
6
担 架
副
1
现场
9.5.3 教育训练
在工程进行施工前一周,由组长组织救援小组人员进行抢险知识教育,及应急预案演练,全面提高应急救援能力。
9.5.4 互相协议:
项目部事先及地方医院建立正式互相协议,以便在事故发生时得到外部救援力量和资源的援助。
9.5.5 应急响应
出现事故时,在现场的任何人员都必需立即向组长报告,汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等,及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。
组长接到事故发生后,立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作,并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司向外向上汇报。
9.5.6 模平台倾斜、坠落事故的应急救援
a、事故的主要危害
平台倾斜、坠落事故主要造成:人员伤害、财产损失、作业环境破坏。
b、应急救援方法
(1)有关人员的安排
组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作,立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作,并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。
(2)人员疏散、救援方法
人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥,指挥人员疏散到安全地方,并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。防止抢险过程中防止二次伤害。确认没有进一步的危险,立即组织人力、物力进行抢救。
(3)伤员救护
· 休克、昏迷的伤员救援
让休克者平卧,不用枕头,腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急,不能平卧,可采用半卧。注意保暖和安静,尽量不要搬动,如必需要搬动时,动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。
· 受伤出血,用止血带止血、加压包扎止血。
· 立即拨打120急救电话或送医院。
(4)现场保护
由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域,用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来,由警卫人员旁站监护,防止闲人进入。
9.5.7 现场恢复
充分辨识恢复过程中存在的危险,当安全隐患彻底清楚后,方可恢复正常工作状态。
9.6吊挂平台应在下列阶段进行检查及验收
①.吊挂平台搭设完毕后。
②. 遇有六级及以上大风和大雨后。
③. 停用超过一个月,再重新投入使用之前。
吊挂平台使用中,定期检查项目
①.钢丝绳的设置和连接,连墙件的构造是否符合要求。
②. 各类扣件螺栓是否松动。
③. 安全防护措施是否符合要求。
④. 是否超载。
10、施工安全措施
1、吊挂平台的上部拉结点,必须设于结构钢梁上,不得设置在屋面板上;
2、吊挂平台安装时,应采用专用的螺栓安装牢固;
3、吊挂平台内侧必须装置固定的防护栏;
4、吊挂平台吊装,需要横梁支撑点固定完成,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;
5、吊挂平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀或损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
6、操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
7、吊挂平台一侧应挂牌,注明该平台的承重量,本料台最大载重量为1000Kg,切勿超载。
8、吊挂平台每次搬移时,应检查平台是否有过大的变形,焊缝是否存在细小裂缝等现象。
9、吊挂平台两侧保护钢丝绳拉紧程度是否接近,是否存在一根紧一根松的情况,否则应进行调整;检查保护绳安装是否合格。
10、吊挂平台的栏杆是否牢靠,在吊运中是否碰坏。
11、吊挂平台的吊环应采用Q235钢制作,钢丝绳及吊环之间要用卡环连接,不得将吊钩直接钩挂吊环。穿进吊环的钢丝用卡头连接固定时,卡子不得少于3个。
12、吊挂平台转移到新的地点,在松卸塔吊吊钩前应检查各部位,平台搭设在结构钢梁上是否稳定可靠,钢丝绳是否卡牢,待一切检查合格后方可松卸塔吊吊钩。
13、在正式使用吊挂平台前,应对作业人员进行一次安全技术交底,讲解使用吊挂平台应注意的事项及平台上作业人员及塔吊司机如何保持联系,防止意外事故发生。
11、吊挂平台计算书
1、12#、16#钢丝绳采用1x19:标准强度1570N/mm2,
12#钢丝绳破断力1570N/mm2x62x3.14x0.53(系数)÷1000÷9.8=9.5吨
2、16#槽钢:拉力200 N/mm2x2196.2mm2 x0.5÷1000÷9.8=22.4吨
3、钢骨架自重:17.08kg/mx71m+17.24 kg/mx16m+30kg =1.52吨
4、材料堆放最大重量:1.0 kN/m2x36x100÷1000=3.6吨
5、木方、多层板、防护自重:0.1kN/m2x36x100÷1000=0.36吨
6、施工活荷载:0.80 kN/m2x36x100÷1000=2.88吨
吊架总重量=1.52+3.6+0.36+2.88=8.36吨<9.5吨(钢丝绳破断力)
吊架总重量=1.52+3.6+0.36+2.88=8.36吨<22.4吨(16#槽钢)
7、φ48×3.0mm钢管剪切应力:τ=F/A=80000/0.785{482-(48-2x3.0)2}
=188.72 N/mm2 <235 N/mm2
2、单个16#槽钢及钢板及18#矩形方钢焊接长度:63x4+160+180x2=772mm,焊缝宽度3mm。焊缝拉力200 N/mm2x2316mm2 x0.5÷1000÷9.8=23.6吨
12#钢丝绳、16#保护钢丝绳、16#槽钢、φ48×3.0mm钢管、焊缝均满足要求。
为确保安全施工:规定吊挂平台施工材料堆放最大值为1000kg,施工人员控制在6人以内。
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