深基坑专项施工方案最终版.doc

深基坑工程专项施工方案
编 号：
工程名称：神华国华爪哇7号2*1050MW燃煤发电工程

编制单位：神华国华爪哇7号2*1050MW燃煤发电工程项目建筑工区

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安 全：
质 量：
工 程：
审 核：
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目 录

1 作业任务 1
2 编写依据 2
3 作业准备和条件 3
4 作业方法及安全、质量控制措施 5
5 作业质量标准及检验要求 9
6 技术资料要求 12
7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 12
8 有关计算及其分析 16
9 附录 19

31 / 35
1 作业任务
1.1 作业项目概况及范围
神华国华爪哇7号2*1050MW燃煤发电工程项目建设地点在印度尼西亚爪哇岛万丹省，建设规模为同期建设2×1050MW燃煤发电机组。本工程±0.000相对于绝对标高2.30m，场地平整后自然地面标高约为绝对标高-0.20m。根据岩土工程勘测报告书，结合厂区主要建筑物结构形式、基础形式、基础埋深、底部荷载及地基处理方案和现场基坑试挖后边坡土方稳定性观测，对厂区部分基础埋深超过5米建筑物基坑土方施工编制此施工方案。
岩土体工程特性综合评述一览表
工 程 地 质 层
岩土体特征
分布
地段
工程地质评价
时代及成因类型
层号
岩土
名称
Q4s
①
素填土
深灰色、黄褐色，稍密状态，湿~饱和，主要为淤泥回填形成，以粘性土为主，可见植物根系。层厚为0.30~2.80m,层底埋深0.30~2.80m,层底高程-1.59~0.58m。
局部
分布
该层非均质，结构松散，厚薄不均，工程地质性质差。
Q4mc
②
全新统海陆交互相沉积层
②淤泥；②-1淤泥质粘土；②-2粘土；②-3中粗砂；②-4混珊瑚碎屑淤泥，层底高程-18.91~-1.48m
普遍分布
该层非均质，结构松散，厚薄不均，工程地质性质差。
Q3al+pl
③④
统冲洪积层
③中粗砂；③-1中粗砂；③-2粉质粘土；④粘土；
④-1中粗砂；④-2粘土，层底高程-29.60~-4.40m
普遍
分布
属中低压缩性，中高强度地基土，可作为天然地基浅基础持力层。
β

火山喷出岩层
强风化玄武岩：灰、灰褐色，斑状结构，块状结构，岩芯呈碎块、短柱状，锤敲易碎，该层层厚0.40~11.00米，层底埋深25.30~52.00m，层底高程-51.53~-24.12m
普遍
分布
属极软岩，中高强度地基土，可作为一般建筑物桩基础持力层。
结合施工图纸，厂区基坑开挖范围内土层为①层素填土和②层淤泥质粘土层。其中①层素填土为新近堆填，结构松散，不利于坑壁稳定。②层经过地基预处理，强度较高，工程地质性质较好。基坑周边地势开阔，场地内无地下管线、建筑物及道路，可进行放坡开挖,，不需要进行支护。
场地地下水类型及赋存条件：
拟建厂址场地地下水类型为第四系孔隙潜水、上层滞水及基岩裂隙水，第四系孔隙潜水、上层滞水主要赋存在上部填土、淤泥、中粗砂地层中，其补给来源于海水、地表水、大气降水。而本工程②层淤泥质粘土层经过地基预处理（抽真空及堆载处理），因此本方案无需进行降水，坑内积水采用基坑底设置排水盲沟及集水井眀排方式排除。
本工程作业范围主要包括循环水管、循环水管沟、循泵房、曝气池、#1、#2转运站、煤水沉淀池等基础土方开挖、回填。
2 编制依据
a、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）
b、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2012）
c、《建筑施工手册》（第五版）
d、《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程 DL/T 5210.1-2012
e、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）
f、《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分) （2013年版）
g、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）/DL5009．1—2002
h、神华国华爪哇7号2*1050MW燃煤发电工程项目勘察报告
i、有效图纸会审纪要、业主下发有效设计变更单和工程联系单等
3 作业准备和条件
3.1技术准备
a、施工图纸已会审，现场施工人员必须认真审查图纸，熟悉会审纪要，在充分理解设计图纸基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现实际情况，收集已建、在建类似工程施工方案，针对本工程特点，学习分析以往工程中成功做法，对其中施工工序、施工工艺质量及关键部位特殊处理措施等择优选用，编制经济合理、切实可行施工方案；采用先进施工技术、施工工艺流程，选择高效施工设备，组织严密，严格管理，确保工程质量目标；施工进度安排高效、合理，施工区段划分科学，符合施工现场实际情况。
b、技术人员编制施工图预算，制定施工进度计划，提前做好混凝土配合比试配工作及材料进场复试检测。
c、做好施工管理人员上岗前岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，技术人员应对管理及施工人员进行安全、技术交底，使所有参及施工人员做到心中有数，对特殊工种作业人员必须持证上岗。
d、搞清周围地下设施管线关系及走向，提前办理开挖前会签手续；研究好开挖程序，明确各专业工序间配合关系、施工工期要求，并向参加施工人员层层进行技术交底；摸清工程场地情况，做好土方堆放地点及运输线路安全文明施工交底。
e、测量人员根据业主单位提供水准高程及坐标位置，做好工程控制桩测量定位，同时作好定位桩闭合复测工作，并作好标示加以保护。
3.2 作业人员
3.2.1作业人员配置
作业人员配置一览表
序号
工种
数量
要求
备注
1
技术员
1
/
/
2
施工员
1
/
/
3
质量员
1
持证上岗
/
4
安全员
1
持证上岗
/
9
电焊工
2
持证上岗
/
10
电工
2
持证上岗
/
11
测量员
2
持证上岗
/
12
普工
10
经培训和安全教育合格
/
13
装载机驾驶员
1
持证上岗
/
14
挖掘机驾驶员
4
持证上岗
/
15
自卸汽车驾驶员
10
持证上岗
/
16
汽车吊驾驶员
1
持证上岗
/
以上各特殊工种均应持证上岗，安全员、质检员、电工、电焊工、测量人员均具有有效证件。
要求施工过程中电工、反铲操作工、驾驶员等人员，必须密切指导并配合现场操作人员及时准确解决现场存在用电、电源、挖土深度、修坡及护坡之间问题，力争现场施工时不存在返工、窝工等影响施工进度现象发生。测量员对点位进行精确测算，复测校核控制桩精度，保证放线精确，符合规范要求，安全员负责现场安全、防护管理及文明施工管理。
3.3 材料、设备准备
a、根据施工现场特点、施工项目及工程量情况，认真做好施工资源配备进度计划，制定合理、及时物料进场计划，必须能够完全满足施工需要；
b、所有材料需提前组织进场并能确保材料质量，必须具备相应材料质量保证书及复试报告等，并满足施工图对原材料要求，方可进行下料施工，否则，一律不得使用；
c、进场后材料在委托试验室做复试报告时，必须按照主体工程见证人（监理）备案管理制度进行见证取样；
d、周转性材料（钢板、模板、扣件、脚手架、木跳板等）准备齐全，且按照施工布置要求位置堆放整齐；
e、施工主要设备已就位，能保质保量满足工程需要；
3.4 主要机具
在施工前，一些必备机械和工器具必须进入现场，并进行机械及器具进场检查，以确保机械、器具在施工中能正常运行，机械及器具配备见下表：
机械、工器具配备一览表
序号
设备名称
型号
数量
功率
生产能力
备注
1
挖掘机
200型
4台
/
/
/
2
装载机
ZL50C
2台
/
/
/
3
自卸汽车
/
10台
/
/
/
4
25t汽车吊
QY25H
1辆
/
/
/
5
水准仪
苏州一光DSZ6
1台
/
/
/
6
全站仪
Leica TS02
1台
/
/
/
7
离心式水泵
BZ100-20
4台
/
/
/
8
潜水泵
9寸
8台
/
/
/
9
柴油发电机
/
1台
100KW
/
/
10
电焊机
交流
2台
/
/
/
要求使用计量器具（水准仪、全站仪等）要有检验合格证并在规定年限内；工器具（水泵、运输车、反铲等）必须工作性能良好，能够很好满足现场施工需要；在施工前必须检查各种施工机械性能。
3.5 作业条件
3.5.1 力能供应：
a) 施工用水由区域供水管接入基础施工区域。
b)施工用电在该施工区域设置三座三级盘，并在该施工区域布设移动式金属卤化物灯四座，以满足现场照明需要。
c)施工用工器具、机械准备就位，并进行运行检查，且具备正常生产能力。
3.5.2 场地
场地布置需要满足现场安全施工需要，现场积水由设置在基坑底排水盲沟直接排入基坑底部集水井，并用抽水泵抽出。
3.5.3 上道工序
在进行了场地交接验收后进行施工，在土方开挖之前应检查定位放线是否准确、开挖区域外围排水系统是否畅通。运输道路勘察协调完成，保持运土道路畅通。
3.5.4 工作环境
在施工时应随时了解天气等情况，阴雨天气不具备条件时尽量不进行土方开挖回填作业，阴雨天气候及时对马道和道路进行处理做好防滑措施。要求现场施工人员听从指挥，不得随意行驶。
3.5.5 临边工作设施
（1）开挖过程中，基坑周边采用红白栏杆做好防护措施。
（2）在施工区域距开挖上口边线外300mm处需搭设1.2m高安全防护栏杆。安全防护栏杆立杆间距2000mm，横杆间距600mm，红白油漆间距500mm。
（3）车辆出入通道及道路设置警示标示和监护人员，防止机械和车辆对人员伤害。
3.5.5 安全防护设施及用品
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
安全帽
/
顶
30
/
2
安全带
/
条
30
/
3
绝缘鞋
/
双
4
电工使用
4
绝缘手套
/
副
4
电工使用
5
纱手套
/
副
10
普工、操作工用
6
安全围栏
脚手管
m
/
刷红白漆
4 作业方法及安全、质量控制措施
4.1 作业主体方案
根据神华国华印尼爪哇7号2*1050MW燃煤发电工程岩土工程勘察报告中岩土数据，基坑深度5~9米深基坑开挖边坡拟按照1:1.2放坡系数，并经验算边坡稳定性时，边坡安全系数大于1.3，边坡是稳定、可行。因此不需要进行边坡支护，但应考虑季节施工雨水冲刷对边坡坡面影响。根据地质勘察报告约-2m层范围内为杂填土和回填土，均为松散土质，因此采用分层开挖，第一层深度为-2.5m，先卸载土层，油布铺设，防止雨水冲塌边坡。汽车自行跑道长度根据现场而定，马道最后开挖，采用自下而上逐渐收坡方式进行。土方统一运至厂区指定堆放场地，对于土方开挖完成后基坑要及时进行验收，随即进行换填和垫层浇筑，不允许基坑长期暴漏在外部环境中，防止雨水浸泡。待地下结构施工完成后，对基础进行验收，按照规范要求分层回填并夯实。
4.2 作业方法及步骤
4.2.1步骤1定位放线
Ø 作业方法和要求
在施工前，技术员根据施工图，画出定位放线控制图，交测量组，然后由测量技术人员测量、定位、提供标高以后，现场施工人员根据测量人员提供测量成果，做好基础中心线及开挖边线定位，及中心标高测定，并加密方便施工导线点和水准点，施工过程中随时测量各工序位置和高程。现场放线时技术员必须到位，发现问题即时解决。如用临时水准点和管道轴线控制桩设置应便于观测且必须牢固。控制桩保护采用桩根部浇筑砼或砂浆、四周设保护栏杆（脚手架搭设尺寸为800×800×400），核对水准点并沿线每隔200m建立一处临时水准点，测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。
Ø 危险点
a、意外跌落
b、机械伤害
c、车辆伤害
Ø 安全控制措施及注意事项
a、设置安全护栏和警告标示，人员禁止扶靠栏杆。
b、机械运行时严禁人员站立在机械上且机械上有防护栏杆。
c、机械施工场地严禁无关人员进入，施工机械作业半径内严禁站人或进行其他工作，作业期间应有专人在场地负责指挥。
d、汽车行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按开行路线行驶，夜间作业时机上及工作人员必须有充足照明设施，在危险地段设置明显警示标志和护栏。
e、安全帽要带正、帽带要系紧，严禁将安全帽挪作他用。
f、严禁上下投掷工具、材料。
Ø 工艺质量控制措施：
a、施工中所用全站仪、水准仪、钢尺都必须经过有关部门检验合格后方可使用。
b、为确保测量精确性，对轴线定位点进行围护并定期进行闭合检查。
4.2.2步骤2土方施工
4.2.2.1土方开挖
Ø 作业方法和要求
在土方开挖之前，必须由测量技术人员测量、定位，现场施工人员根据测量人员提供测量成果，放出土方开挖坡顶开挖边线，根据测量技术人员提供轴线标高放出灰线必须进行复核无误，报监理验收后，方可进行开挖工作。当挖土深度接近基底设计要求深度时，要严格控制标高，严禁超挖现象出现，并预留200mm松散土作为人工清理层。待土方开挖至设计标高后，由施工人员放出坡脚线进行复核。待土方开挖结束后、及时通知测量人员进行基础定位工作。现场工作人员必须维护测量控制点，不得随意破坏。如果控制点遭受破坏或受撞击，应及时通知现场管理人员，要求重新测量出其坐标或高程。同时开挖前施工机械、人力应充分准备，开挖采用2台反铲挖掘机开挖，10台自卸车运土。土方开挖前，应合理组织组织土方运输车辆行走路线，为满足运土车辆行驶要求，根据现场实际需要铺设临时道路，土方运至业主指定堆土场区域。
集水坑局部需加深部位，土方量较大处可用挖土机直接挖走，人工细部清理，人工清理土运至挖土机旋转半径内，由挖土机挖走。
土方开挖切坡时由支护看破人指挥确定边坡留土厚度，减少人工修坡工作量，提高功效。对于边坡一般障碍物可由挖土机直接挖除，边坡坡面再另行处理。
最后一步土方挖运，反铲挖土机向马道口收土，边收土边装土运走。最后由挖土机站在基坑马道平台上直接收土。挖土机及其他施工机械最后由外马道撤出。
Ø 强制性条文：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002第7.1.3条
土方开挖顺序、方法必须及设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”原则。
雨季及夜间施工措施：基坑边坡由于暴露时间长，为减少雨水对坡面冲刷，已开挖坡面可在降雨前及时采取雨布覆盖，在坡顶处设置截水沟；基坑坡脚部位必要时，做1m左右高砂袋或砖砌挡墙护坡，防止雨水冲坏坡脚，保持坡脚稳定。夜间施工确保道路及土方开挖区域有足够照明，以保证行车安全，要求车辆慢行。现场照明灯具、开关应有防雨措施，开关箱应有熔断器及隔离开关。夜间施工在施工过程中派专职安全员及施工人员指挥现场，以便发现问题及时解决。
Ø 危险点
土方坍塌、机械倾覆、机械伤害、桩头倾覆、触电伤害
Ø 安全控制措施及注意事项
土方开挖时派专人进行监护；挖掘机旋转半径范围内不得有人；土方开挖时按土方开挖图及作业指导书进行开挖、放坡；施工机具在作业前必须认真检查是否有破损漏电等现象，电源盘必须有漏电保护器。
a、所有机械操作人员必须持有上岗证。
b、反铲挖掘机、推土机、机械操作人员必须严格按操作规程进行操作，不得违反操作程序。
c、机械施工场地严禁无关人员进入，施工机械作业半径内严禁站人或进行其他工作，作业期间应有专人在场地负责指挥，挖掘机卸土时应在整机停稳后进行，不得将铲斗从运输车辆驾驶室顶部越过，装土时任何人不得停留在装土车上，在挖方坡周围应控制车辆行走 ，工作人员不得脱岗，进入现场人员必须按规定穿戴好劳保用品。
d、挖掘机操作及汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按开行路线行驶，夜间作业时机上及工作人员必须有充足照明设施，在危险地段设置明显警示标志和护栏。
e、挖掘机开始挖土时，严格按制定好开挖路线施工，运输车辆严格按制定好路线行驶。
f、挖掘机暂停作业时应将挖斗放到地面，不得使其悬空。
g、土方开挖时要及时放坡，特别是在雨期施工时候，更要注意并及时落实。
h、基坑周边严禁超堆荷载。
i、从变压器至二级盘或二级盘至用电设备由项目部统一规划，电缆埋设，至三级盘由各施工单位选用。二级盘由电仪工程处统一维护，其它单位不得任意开启。非电工不得随意维修电动工器具，请专业电工进行维修，电工需持证作业。
j、作业面上安排专职安全员进行监护，对机械操作工要进行专项安全教育。
k、进出运土通道车辆必须将后面翻斗全部落到原位状态，防止在运土过程中碰撞支撑结构，要求在运土出入口处设置专人查看，并要求驾驶员每日检查车况。
l、运土坡道要经常检查，由于现场多为砂土地质，需对运土通道加铺石子或铺垫钢板维护，防止运土车辆打滑、失陷。
Ø 工艺质量控制措施
a、施工中所用经纬仪、水准仪、卷尺都必须经过有关部门检验合格后方可使用。
b、在开挖时应注意保护桩基、轴线及高程控制桩，防止被挖土、运土机械设备碰撞、行驶破坏。
c、在开挖过程中时刻注意边坡变化，及时处理。
d、对于机械开挖后基底及边坡由人工修至设计要求，严格按质量要求控制把关，避免造成超挖、乱挖，要求基坑上下口线规整、顺直。
e、夜间施工应设足够照明，防止地基、边坡超挖。
f、在雨天施工一定要做好对成型护坡进行覆盖保护，尽量减少因雨水影响正常施工。
g、基坑开挖完毕后由设计院地质工代现场进行验槽确定，确定符合设计要求后及时进行下一工序垫层施工，将基底土质及时覆盖。
4.2.2 雨、汛期施工技术措施
由于深基坑施工工期较长，施工过程中要加强以下方面技术准备和措施：
a、对各种防雨材料根据计划需用量，提前采购，备足库存。
b、及时掌握天气变化情况和天气信息，早做准备。做到在雨前将挖掘机等机械设备驶离开基坑边沿。
c、严格按施工技术措施放坡开挖土方。
d、基坑、槽边沿不堆放土，以减小边坡所承受荷载，避免因此而产生塌方，挖出土方要在指定位置堆放。
e、将配电柜布设在坚实、地势较高位置，并作好安全隔离维护和防雨措施。
4.3 预防及应急措施
施工过程中要加强以下方面技术准备和措施：
在开挖过程，对开挖过基坑进行检查，保持基坑边坡稳定性。专人轮流巡视，观察边坡是否稳定；是否出现土方坍塌现象；在施工前应充分准备编织袋、塑料布等材料、工器具，谨防在下雨过程中出现意外事故，及时解决现场发生紧急情况。
对所在工作范围内发生各类诸如触电、坍塌、机械伤害、人员等突发性事件，及时采取措施处理同时及时向项目部报告协调处理。应急处理程序：
a、首先发现者必须以最快速度及安全专责人员取得联系，并采取适当方式将伤者转移到安全地点，然后保护好事故现场。
b、安全专责人员接到信息后，必须以最快速度相互转告有关人员，并及时赶到事故现场。
c、项目部接到信息后，做好车辆安排以及及120急救中心或医院相关部门联系工作。
d、伤员送走后，综合科保卫做好现场警戒和保护，安全部调查事故发生时间、地点、原因、单位、人员基本情况，项目部对事故现场做好拍照等工作。
可能发生事件
可能造成后果
应急措施
基坑边坡失稳
人员伤害、材物受损
立即组织撤离人员，立即汇报，并组织人员进行救助。
触电
人员伤害
发现漏电及人员触电立即切断电源，进行及时救护。
坍塌
安全事故，人、物受损
安排专人定时检查边坡稳定，发现坍塌迹象立即组织人员撤离，设置安全警示禁止区域，并立即汇报，及时采取加固措施，如有人员受伤应立即组织人员进行救助。
机械故障
机械停运、人员伤害
出现机械故障，立即切断电源，对人员进行抢救，对机械进行检查维修。
4.4 成品保护措施
混凝土强度达到规范要求后方可组织土方回填，同时需对高出地面1.5m范围内框架柱四脚采用定制木条框保护。
4.5 边坡变形监测
基坑边坡四周按照25m设置变形监测点，每周对边坡变形情况进行监测，必要时观测周期加密，技术组对日变形量及总变形进行分析。设专人每日对边坡进行巡查，发现边坡裂缝及时上报并采取措施，确保安全。
5 作业质量标准及检验要求
5.1 作业质量标准
5.1.1 主要质量控制标准：
工程依据施工图纸、《电力建设施工质量验收及评定规程》 第1部分：土建工程（DL/T 5210.1-2012）和相关规程、规范进行质量验收，施工工艺要求质量优良。 土方开挖边坡质量控制：在土方开挖同时人工进行修坡保证放坡面平整、达到施工图纸要求，满足基层表面平整度。
定位放线质量标准
主
控
项
目
1
控制桩测设
根据建(构)筑物主轴线设控制桩。主厂房桩数不应少于12个，其它主要建(构)筑物不应少于4个
控制桩测设不应少于4个
现场检查
2
平面控制桩精度
应符合二级导线精度要求，主厂房和输煤系统建筑物且应符合现行有关标准规定
平面控制桩精度符合二级导线精度要求，且符合现行有关标准规定
全站仪和经纬仪
3
高程控制桩精度
应符合三等水准精度要求
符合三等水准精度要求
水准仪
4
全站仪定位精度
应符合现行有关标准规定
全站仪定位精度符合现行有关标准规定
全站仪
土方开挖质量标准
主
控
项
目
1
基底土性
应符合设计要求
基底土性符合设计要求
合格
2
边坡、表面坡度
应符合设计要求和现行有关标准规定
边坡、表面坡度符合设计要求和现行有关标准规定
钢尺检查
3
标高偏差
柱基、基坑、基槽
0～-50mm
水平仪检查
挖方场地平整
人工
±30mm
水平仪检查
机械
±50mm
水平仪检查
地(路)面基层a
0～-50mm
水平仪检查
4
长度、宽度(由设计中心线向两边量)偏差
柱基、基坑、基槽
+200mm～-50mm
经纬仪和钢尺
挖方场地平整
人工
+300mm～-l00mm
经纬仪和钢尺
机械
+500mm～-150mm
经纬仪和钢尺
管沟
+l00mm～0
经纬仪和钢尺
—
般
项
目
1
表
面
平
整
度
柱基、基坑、基槽
≤20mm
2m靠尺和塞尺
挖方场地平整
人工
≤20mm
2m靠尺和塞尺
机械
≤50mm
2m靠尺和塞尺
管沟
≤20mm
2m靠尺和塞尺
土方回填工程质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
基底处理
必须符合设计要求和现行有关标准规定

观察检查及检查施工记录
2
分层压实系数
必须符合设计要求

检查试验记录
3
边坡坡度
应符合设计要求和现行有关标准及施工技术措施规定

观察或坡度尺检查
4
标高偏差
柱基、基坑、
基槽
0～-50
mm
水准仪检查
场地平整
人工
±30
机械
±50
管沟
0～-50
地（路）面基层
0～-50
一般项目
1
回填土料
应符合设计要求

观察检查或取样试验
2
分层厚度及含水量
应符合设计要求

观察检查及检查试验记录
3
表面平整度
柱基、基坑、基槽
≤20
mm
2m靠尺和楔形塞尺检 查
挖方场地平整
人工
≤20
机械
≤30
管沟
≤20
地（路）面基层
≤20
其他未尽事宜参照相关规范执行。
5.1.2 工艺质量要求
1）基础施工前应检查基坑尺寸、标高和中心线是否符合设计要求，地基土是否符合设计土质要求，对扰动土层应设计要求进行处理。
2）土方工程施工中，应定期测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠保护措施，定期复测和检查。
3）土方开挖结束后应及时通知总包、监理方进行验收，减少地基土暴露时间。及时组织垫层混凝土浇筑。
4）针对各分项工程施工验收合格后，应及时做好各项工程施工记录和各项验评签证。
5）作业质量标准应符合设计要求以及《电力建设施工质量验收及评定规程 》（第1部分土建工程 DL／T5210．1-2012）规定，同时也应符合其它相关建筑工程规范质量要求。
5.2 检验要求
5.2.1需要检验试验项目：
黄沙、砌块和水泥质保书及复试报告；回填土干密度测定。
5.2.2见证点（W点）和停工待检点（H点）及旁站点（S点）设置：
工程质量控制点（Ｗ、Ｈ、S）一览表
序号
质 量 控 制 点 名 称 及 内 容
控制点性质
H
W
S
1
定位放线及高程控制

√

2
挖方
√

3
填方

√

6 技术资料要求
施工记录验评表格目录
序号
施工记录验评表格名称
表格编号
1
工程施工测量记录
电土施工记录表式2—1
2
隐蔽工程验收记录（地基验槽）
/
3
隐蔽工程验收记录(地下混凝土结构工程)
/
上述验评表格由单项工程技术人员按照现场施工情况，随时提供给施工班组相应验收表格，以供及时验收，进入下道工序施工。
施工记录验评表格目录
验评表格名称
验评记录表格
编号
单位工程定位放线检验批质量验收记录
/
表5．2．1
土方开挖工程检验批质量验收记录
/
表5．3．1
砂垫层和砂石垫层检验批质量验收记录
/
表5．12．3
土方回填工程检验批质量验收记录
/
表5．3．2
本次施工应检查平面位置、水平标高及周围环境。根据验评表5.2.1《单位工程定位放线检验批质量验收记录》和5.3.1《土方开挖工程检验批质量验收记录》进行检查验收。
7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准
7.1 危险源清单及防范措施
序号
危险源类别
危险源名称
防范措施
1
意外坠落
深基坑边无安全护栏、施工现场无安全通道
设置安全护栏和安全通道
在施工区域挖掘沟道或坑井无围栏和警告标志
设置安全护栏和警告标志
站在行走机械上
机械运行时严禁人员站立在机械上且机械上有防护栏杆
2
机械伤害
机械、工器具转动部位防护罩不完善，机械失修、带病作业
安全员及时检查并督促整改设置防护罩，并严格遵守《中小型施工机械安全管理制度》、《机械维护规定》、 《施工机械认可办法》，遵守安全操作规程，由机管员进行管理。
机械管理无序或指挥不当
机械要有专人负责指挥，确保作业安全。
挖掘机作业时不水平
挖掘机作业时要保持水平位置，并将行走机构制动住
挖掘机工作时距边坡过近导致挖机倾覆
在边坡上工作时履带距工作面边缘至少保持1m～1.5m安全距离
挖机回转半径内站人，挖斗伤人
挖掘机回转半径范围内严禁人员逗留。挖掘机停止工作时应将挖斗放到地面上，严禁悬空。
挖机从汽车驾驶室上方装土伤人
挖掘机铲头严禁从汽车驾驶室上方越过卸土
挖掘机作业时提斗过猛，导致倾覆
挖掘机作业时提斗不宜过猛，防止倾覆
土方机械陡坡上转弯、停车或倒行
土方机械陡不准在坡上转弯、停车或倒行
土方机械下坡空档滑行
土方机械下坡不准空档滑行
翻斗车车斗内乘人
严禁车斗内乘人
在基坑、深沟或陡坡边作业时，推土机无专人指挥
在基坑、深沟或陡坡边作业时，必须由专人指挥，推土时刀片不得超出边坡边缘，后退时应换好倒档后方可提刀倒车
推土机作业面坡度过大
当垂直边坡高度超过2m时，应放出安全边坡。推土机上下坡时坡度不得超过350，横坡不得超过100
两台以上推土机工作时相碰
两台以上推土机在同一区域作业时，前后距离应大于8m，左右相距应大于1.5m
推土机距建(构)筑物过近
推土机在建(构)筑物附近作业时，及建(构)筑物墙、柱、台阶等距离不得小于lm
特种机械操作人员无证上岗
操作人员持证上岗，并经过安全考核合格
3
触电
使用电源线破损便携式卷线盘、机械及电动工具
检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格
电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格
电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，额定漏电动作电压≤36V
使用照明灯不规范
照明灯悬挂高度低于2.5米且设保护罩
现场所用电源没有设置二级漏电保护
现场所有电源盘、柜均采用二级漏电保护
挖断地下埋管或电缆
开挖前办理地下结构开挖会签表，明确电缆、水管走向，并有专人监护
进入现场不正确佩带安全帽
安全帽要戴正、帽带要系紧；严禁将安全帽挪做他用。
交叉施工时，工具、材料等上下投掷
严禁上下投掷工具、材料
5
车辆伤害
驾驶员违章驾驶
持证上岗，加强教育和安规考核；车辆在场区内限速行驶，在基坑边运输土石方，要服从现场施工人员管理。
运输车辆伤害
车辆在场区内限速行驶，在基坑边运输土石方，要服从现场施工人员管理。
车辆带故障行驶
车辆定期检查，严禁带病作业
车辆超载
车辆运土时装车不要超过驾驶室
车辆运输时货物重心偏移
运输车辆货物堆放时要保证重心不要偏移
车辆在恶劣天气行驶
恶劣天气车辆行驶时要控制车速
6
坍塌
基坑上部有震动机械设备，引起土方坍塌
基础边缘及上部不允许有机械设备作业，沉降监测、预警及应急处理要落实，以防引起土方坍塌，若有则应采用护坡等防范措施。
基坑开挖时坍塌
挖掘应自上而下进行，严禁使用挖空底脚方法。堆土应距边坡有一定距离，保证边坡稳定。
基坑有流砂无防坍措施
采取有效支撑系统
开挖深度在地下水位以下，又未采取降水处理导致坍塌
开挖前采取措施降低地下水位
基坑内敷设管道时遇有土方松动、渗水时未设加固支撑
及时对松动部位加固支撑
7
其他伤害
酒后进入施工现场
站班会检查
雨季进行露天高处作业，作业区域湿滑；夏季高温天气
及时清除脚手架、跳板和走道上积水，并采取防滑措施；夏季做好防暑降温物品、药品供应，适当调整作息时间
人员作业间隙休息
休息时不得坐在平台边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上休息
夏季、雨季未做好防风、防雨、防火等工作
夏季、雨季前应做好防风、防雨、防火等准备工作，现场排水系统应整修通畅，必要时应筑防汛堤
夏季、雨季未做好防暑降温工作
夏季、雨季前应做好防暑降温工作，应根据施工特点和气温情况适当调整作息时间，露天作业集中地方应搭设休息凉棚，特殊高温作业地点应采取防暑降温措施
在光线不足及夜间工作场所无足够照明
在光线不足及夜间工作场所应设置足够照明设施
穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋，着装不合要求。
进入现场人员严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋，着装整洁干练
7.1.2主要环境因素清单及控制措施

序号
重要环境因素名称
控制措施
1
施工机械渗漏油
定期对机械油箱进行检查
2
施工机械废油更换、滴落
现场废油存放在指定油盘或油筒中，并及时把油滴用棉纱清除，存放在废品箱内，统一处理
3
施工机械整修中产生废弃油
废油存放在指定油盘或油筒中
4
现场施工用电消耗
施工现场根据工程需要设置照明，并杜绝常明灯现象
5
砌筑排水沟、集水井产生废固垃圾
集中堆放在生产区垃圾场内或堆场中
6
运输过程中泥土散落
运输车辆要求有挡板，淤泥要保证不漏。
7
车辆冲洗废水
冲洗车辆到指定地点，排到指定排水沟中
7.2 危险作业项目清单
（无）
7.3 安全防护用品、设施和文明施工标准
7.3.1安全防护用品、设施标准
a、进入施工现场必须正确佩带安全帽。
b、项目负责人在施工前要对施工人员加强安全教育，做好安全站班会记录，严禁违章操作。
c、施工队必须配备一名专职安全员，加强安全生产组织和领导，建立各级安全生产责任制。
（注：依据《安全生产法》规定30人以上施工队伍必须要设计专职安全员）
d、班组作业人员必须岗位分工明确，加强机械、用电安全管理。
e、反铲挖掘机、推土机、机械操作人员必须严格按操作规程进行操作，不得违反操作程序。
f、在施工前进行安全技术交底，无措施或未交底，严禁进行施工。
g、针对工程特点可能该施工人员带来危害，采用安全技术措施，消除危险源、危险点。
h、运输车辆应限速15km/h。运输机械、灯光、刹车应齐全，必须经检查确认后方可施工。
电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。所有用电动用具均
要有安全接地。
7.3.2文明施工标准
a、必须做到文明施工‘工完料尽场地清’，进入现场材料必须在指定地点堆放且整齐。
b、所有施工队伍必须服从总包方文明施工方面管理。
c、进入现场职工、外包工应经过安全文明施工专项培训，且考试合格。
d、施工区域内应保持整洁、弃土应运至指定区域堆放，严禁现场随意堆放。
e、开挖和运土时注意对测量控制点保护。
f、土方开挖运输线路每天有专人清扫，做到一日一清。
g、土方运输在厂区内注意减速、让行，做到安全、通畅，对厂区内电杆、电缆线及沟道盖板严禁破坏。
7.4 预防及应急措施
挖深基坑如遇地下水时，应立即采取合理施工降水方式，降低地下水位，保持基坑不积水，保证基坑边坡稳定性，满足正常施工条件。
8 有关计算及其分析
边坡稳定性设计计算书
计算项目： 等厚土层土坡稳定计算 2
------------------------------------------------------------------------
[计算简图]

[控制参数]:
采用规范: 通用方法
计算目标: 安全系数计算
滑裂面形状: 圆弧滑动法
不考虑地震

[坡面信息]
坡面线段数 2
坡面线号 水平投影(m) 竖直投影(m) 超载数
1 7.800 6.500 0
2 20.000 0.000 1
超载1 距离2.000(m) 宽6.000(m) 荷载(20.00--20.00kPa) 270.00(度)

[土层信息]
上部土层数 1
层号 层厚 重度 饱和重度 粘结强度 孔隙水压
(m) (kN/m3) (kN/m3) (kpa) 力系数
1 6.500 14.500 ---- 14.600 ---

层号 粘聚力 内摩擦角 水下粘聚 水下内摩
(kPa) (度) 力(kPa) 擦角(度)
1 18.900 7.800 ----