桩基工程技术交底记录.doc

技术交底记录
表C2-1
编

工程名称

交底日

施工

分项工程名称
桩基工程
交底提要
Ø400混凝土预应力桩
交底内容：
一、施工准备
1、作业条件
1.1桩基的轴线和标高均已测定完毕并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。
1.2处理完区内障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或平安时要会同有关采取有效措施予以处理。
1.3据轴线放出桩位线用木橛或钢筋头钉好桩位并用白灰作标志以便于施工。
1.4场地要碾压平整排水通畅保证桩机的挪动和稳定垂直。
1.5试验桩。施工前必须打试验桩试验桩数量根据设计要求确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
1.6选择和确定打桩机进出道路和打桩顺序制定施工方案作好技术交底。
2、材质要求
2.1Ø400混凝土预应力桩：规格质量必须符合设计要求和施工的规定成品购置有出厂合格证。
2.2焊条〔接桩用〕：型、性能必须符合设计要求和有关规定一般采用E4303牌。
2.3钢板〔接桩用〕：材质、规格符合设计要求采用低碳钢。
3、工器具
主要工器具：静力压桩机、电焊机、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板、木折尺等。
4、质量要求
4.1混凝土预制桩〔钢筋骨架〕质量要求
主控工程
主筋距桩顶间隔 的允许偏向或允许值为：±5mm
主筋保护层厚度的允许偏向或允许值为：±5mm
一般工程
主筋间距的允许偏向或允许值为：±5mm
箍筋间距的允许偏向或允许值为：±20mm
4.2混凝土预制桩质量要求
4.2.1主控工程：桩体质量检验：按基桩检测技术。
审核人

交底人

承受交底人

1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

技术交底记录
表C2-1
编

工程名称

交底日

施工

分项工程名称
桩基工程
交底提要
Ø400混凝土预应力桩
交底内容：
钢筋混凝土预制桩的质量检验
序
检查工程
允许偏向或允许值

数值
1
桩体质量检验
按基桩检测技术
2
承载力
按基桩检测技术
3
成品桩外形
外表平整颜色均匀掉角深度＜10mm,蜂窝面积小于总面积的0.5％
4
成品桩裂缝
深度＜20mm, 宽度＜0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半
5
成品桩尺寸:横截面边长
桩顶对角线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
Mm
Mm
Mm
mm
±5
＜10
＜1/1000L
＜2
6

电焊接桩:焊缝质量
电焊完毕后停歇时间
上下节平面偏向
节点弯曲矢高
设计要求
Min

mm
＞1.0
＜10
＜1/1000L
8
桩顶标高
mm
±50
预制桩桩位允许偏向
序
工程
允许偏向
1
盖有根底梁的桩：
〔1〕垂直根底梁的中心线
〔2〕沿根底梁的中心缝

100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1-3根桩基中的桩
100
3
桩数为4-16根桩基中的桩
1/2桩径
4
桩数大于16根桩基中的桩：
〔1〕最外边的桩
〔2〕中间桩

1/3桩径
1/2桩径
注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的间隔 。

审核人

交底人

承受交底人

1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编

工程名称

交底日

施工

分项工程名称
桩基工程
交底提要
Ø400混凝土预应力桩
交底内容：
2.4.2一般工程
〔1〕成品桩外形。外表平整、掉角深度＜10mm、蜂窝面积小于总面积的0.5％颜色均匀。观察检查。
〔2〕成品桩裂缝〔收缩或起吊、运输、堆放引起的裂缝〕。深度＜20mm宽度＜0.25mm横向裂缝不超过边长的一半。用裂缝测定仪测量。
〔3〕成品桩尺寸。桩顶平整度＜2mm用程度尺检查；桩身弯曲矢高＜1/1000L,用钢尺检查。
〔4〕电焊接桩：
上下节端部错口≤2mm
焊后停歇时间＞1min秒表测定。
上下节平面偏向＜10min钢尺检查。
节点弯曲矢高＜1/1000L,钢尺测定。
二、工艺流程
侧量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→送桩→终止压桩→移桩机到下一桩位
三、操作工艺
1、测量定位
打桩前应通过轴线控制点逐个定出桩位打设钢筋标桩并用白灰在表桩附近地面上画上一个圆心与标桩重合、直径与桩相等的圆圈以方便插桩对中保持桩位正确。
2、压桩机就位
压桩机就位时要对准桩位保证垂直稳定在施工中不发生倾斜、挪动。
3、吊桩、插桩
吊桩就位一般用单点吊将桩吊直使桩尖插在白灰圈内。静压预制桩每节长度一般在12米以内插桩时先用起重机吊运或用汽车运至桩机附近利用桩机上自身设置的工作吊机将预制混凝土桩吊入夹持器中夹持油缸从侧面夹紧。
4、桩身对中调直
压桩前先将桩对中和调直保持桩身垂直其垂直度偏向不得大于0.5％。可用两台经纬仪在15m以外成正交方向进展观测也可在正交方向上设置两根吊砣垂线进展观测校正。
5、静压沉桩
审核人

交底人

承受交底人

1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

技术交底记录
表C2-1
编

工程名称

交底日

施工

分项工程名称
桩基工程
交底提要
Ø400混凝土预应力桩
交底内容：
开动压桩油缸先将桩压入土中1米左右后停顿调正桩在两个方向的垂直度后压桩油缸继续伸程把桩压入土中伸长完后夹持油缸回程松夹压桩油缸回程重复上述动作可实现连续压桩操作直至把桩压入预定深度土层中。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系以判断桩的质量和承载力。当压力表读数突然上升或下降时要停机对照地质资料进展分析判断是否遇到障碍物或产生断桩现象等。
6、接桩
本工程需要接桩在压至桩顶离地面0.8-1M时采用焊接接桩。预制桩外表上的预埋件要清洁上下节之间的间隙要用铁片垫实焊牢；焊接时要采取措施减少焊缝变形；焊缝要连续焊慢。接桩时防止桩端停在砂土层上以免再压桩时阻力增大压入困难。接桩面应保持干净上下桩中心线应对齐节点矢高不得大于桩长的千分之一。焊接完毕做探伤试验。
7、送桩
本工程中桩顶标高均在自然地坪标高以下根据设计要求当桩顶接近地面时可以送桩。静力压桩情况下只需用一节长度超过要求送桩长度的桩放在被送的桩顶上便可以送桩。送桩的中心线要与桩身吻合一致假设桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平送桩留下的桩孔要立即回填实。
8、终止压桩
压桩应控制好终止条件本工程中采用双控以标高控制为主辅以压力值控制。对于桩长大于21M的桩终压力值一般取桩的设计极限承载力。当桩周土为粘性土且灵敏度较高时终压力可按设计极限承载力的0.8-0.9倍取值；当桩长小于21M时终压力按设计极限承载力的1.1-1.4倍取值。填好施工记录后移桩机到新桩位。
9、检查验收
待全部桩打完后做最后检查验收并将技术资料整理完毕提交甲方。
四、压桩过程中遇见以下情况要暂停并及时与有关研究处理：
1.贯入度巨变；
2.桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹；
3.桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。
五、成品保护
审核人

交底人

承受交底人

1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

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工程名称

交底日

施工

分项工程名称
桩基工程
交底提要
Ø400混凝土预应力桩
交底内容：
1.桩在起吊及搬运时必须做到吊点符合设计要求要平稳并不得损坏。
2.桩的堆放符合以下要求：
〔1〕场地平整、坚实不得产生不均匀下沉。
〔2〕垫木与吊点的位置要一样并保持在同一平面内。
〔3〕同桩的桩要堆放在一起。
〔4〕多层垫木要上下对齐最下层的垫木要适当放宽。堆放层数一般不超过4层。
3.妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩不得由于碰撞和振动而位移。
4.打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时要停顿施工并与有关共同研究处理。
六、质量控制与施工平安要求
〔一〕质量控制
1.施工前应检查进入现场的成品桩接桩用电焊条等质量。
2.施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完好状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。
3.施工完毕后应作载荷试验以检验设计承载力同时应作桩体质量检验。
〔二〕施工平安要求
1.施工人员须经过平安培训并正确佩带好劳保用品。
2.现场施工人员严禁打闹、嬉戏。
3.大雨天气室外必须停顿施工雨后必须组织机电平安人员对施工用电进展全面检查确保无平安隐患前方可进展施工。
4.作为电气设备的防雨工作各种露天电气设备必须备有防雨罩。
5.间施工要有足够的照明照明的线路和灯具平安结实可靠。所有电设备和工具应由专业人员使用并且要有防雨措施。
6.未尽事宜按执行。
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1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。