旋挖钻施工方案技术交底.doc

技 术 〔安 全〕 交 底 记 录
编码：GY18/F-01
工程名称

施工

交底日

交底名称
总体/分部/分项
分部工程
名称
旋挖钻施工
分项工程名称

交底内容：
旋挖钻施工适用于杨树湾大桥钻孔灌注桩工：5月4日~6月4日
一、施工工序
施工准备 → 定位放线 → 开挖泥浆池沟 〔制作泥浆〕→ 护筒埋设 → 钻机就位校正 → 钻孔、掏渣→ 清孔 → 成孔检查 → 下钢筋笼及导 →二次清孔 →灌注混凝土 → 成桩养护
二、 施工准备
施工时先去除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物平整施工场地和施工便道。
三、定位放线
根据设计图纸计算各桩位的坐标并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。经复核无误后在场区内实地放出同时以桩中心为交点在纵向和横向方向埋设好控制桩桩位经监理工程师复核并签字同意前方可进展下步施工。
四、开挖泥浆池
桩位周边设置临时泥浆池配置泥浆泥浆循环使用严禁随意排放泥浆。
五、埋设护筒
护筒采用10mm 钢板卷制护筒直径大于设计桩径200mm护筒长度为2m在护筒的上口边缘开设1 个溢浆口挖孔直径比护筒大0.4m 左右挖孔深度以挖尽上部杂填土进入下部原状土0.2～0.3m 为宜同时其深度不得小于1.5m 深坑底应平整。护筒埋设时通过预先引放的纵、横方向的4 个护桩点进展调整就位护筒中心与桩位中心重合其偏向不得大于20mm并应严格控制护筒的垂直度护筒调整到位并固定稳后周边用黏土均匀回填并分层夯实并采用方木将护筒架设结实。
六、钻机就位
钻机安放前先将桩孔周边垫平使地面平整确保钻机安放到位机身平稳钻机就位时应确保钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上其对中误差不得大于10mm；钻机就位后测量护筒标高来控制钻孔深度。正式钻孔前钻机要先进展运转试验检查钻机机况确保后面成孔施工能连续进展。
七、泥浆护壁及成孔
1、钻进成孔：成孔采用旋挖钻机开动钻机慢速回转下放钻头至孔内。 钻进到2～3m 后逐渐加大转速和钻压正常钻进。在钻进中注意检测钻机钻杆的垂直度回转平台的程度并随时调整做好详细记录。在成孔施工中还应根据不同的地层适时调整钻具类型、进尺速度、回转速度、提放速度等参数。特别在沙层或砂砾层施工时时进尺速度、回转速度、提放速度等参数均需进展调整防止塌孔。钻进作业停顿时必须提起钻头防止浮渣埋钻防止工具及钻具掉入孔内。同时将挖取上来的土渣暂放在钻机尾部严禁堆放在钻孔附近。
2、第一次清孔、拆杆、移机:通过钻机孔深显示判断钻孔深度。当钻孔到达设计要求的深度停顿钻进将钻头放到设计标高慢速回转将沉渣去除。起钻时应小心操做防止钻头拖到孔壁。
3、 成孔检测：成孔完毕后对成孔质量进展检测及时请监理验收。〔注：成孔前1小时监理工程师验收。〕。
八、钢筋笼吊放：
采用汽车吊机两次吊放钢筋笼入孔钢筋笼子两节在孔口进展焊接焊接采用帮条焊接或搭节焊。钢筋笼均采用滑轮配合3 点起吊法起吊时保持平稳防止钢筋笼在起吊过程中变形。下笼时由人工辅助对准孔位保持钢筋笼垂直、轻放防止钢筋笼碰撞孔壁下放过程中假设遇阻碍立即停顿严禁强行冲放。
九、 二次清孔：钢筋笼下放到位后检测沉渣是否超标假设超标应二次清孔。二次清孔后沉淀物厚度≤300mm。
十、混凝土灌注：
1、混凝土导要求
导内径300mm丝扣连接丝扣间采用封胶圈封导首次使用前必须进展水性或气性检测检测压力0.6～1.0MPa。
2、水下混凝土浇筑：浇筑时计算好初灌量为保证首罐混凝土有一定的冲击能量导下沉渣挤出并能把导下口埋入混凝土深度不少于1m漏斗下口另需设置放料闸口。当混凝土装满漏斗后翻料闸口混凝土即下入到孔底。混凝土浇筑连续进展随混凝土浇随拆拆前必须对混凝土顶面高度进展测量防止导拔出造成断桩。撤除导的中途停息时间不超过15min以免中途停顿造成断桩事故。在整个浇筑过程中导在混凝土中埋深2～4m利用导内外混凝土的压力差使混凝土的浇筑面逐渐上升直至到达设计标高。在浇筑接近完毕时。
十、成品保护
1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中要采取措施防止变形。吊入钻孔时要有保护层垫块。
2、钢筋笼在吊放入孔时不得碰撞孔壁。灌注混凝土时要采取措施固定其位置。
3、成孔内放入钢筋笼后要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中应设置压笼防止钢筋笼上浮；并且应确保泥浆沟通畅防止泥浆四溢污染环境。
4、安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时均要注意保护好现场的轴线桩、高程桩。
5、桩头外留的主筋要妥善保护不得任意弯折或压断。
6、桩头混凝土强度在没有到达5Mpa时不得碾压以防桩头损坏。
十一、旋挖钻施工钻孔灌注桩危害因素及
序
重要危害因素名称
重要危害因素描绘
可能存在的隐患
可能导致的事故
预防控制措施
1
电缆
电能
电缆绑扎在金属构件上；
触电
采取绝缘隔离措施或绑扎在绝缘物体上
2
电能
电缆线路老化、破损；
触电
及时更换、维护
3
电能
电线、电缆上有晾晒衣物
触电
电线、电缆漏电
4
电能
运输车辆起斗后从高压线下经过挂碰电线
触电
加强对驾驶员的平安教育严格遵守操作规程
5
电能
高压设备未屏蔽保护
触电
采取屏蔽措施按照行业要求执行
6
电能
地下电缆破损
触电
作业前必须探明地下电缆分布情况
7
施工现场
不平安状态
施工场地障碍物较多间隔 高压线太近
机械事故、触电
施工前必须考察施工现场并采取相应措施做好平安交底可以撤除或转移的必须撤除、转移
8
便道、便桥
不平安状态
承载才能
机械伤害
施工用便桥必须充分考虑施工机具、车辆自重和载货后重量
9
熔断器
电能
金属丝代替丝。
火灾
严禁使用其他金属丝代替丝
10
电器设备
电能
Ⅱ类手持电开工具不绝缘
触电
购置手持电开工具必须选择合格严禁随意更改原有线路
11
电焊机
高温载体
热母材间隔 可燃物太近；
灼烫、火灾
作业前去除周边可燃物体
12
潜水泵
电能载体
电缆带电
触电
提拉潜水泵必须切断电源严禁利用电缆提拉
13
氧气乙炔瓶
高压
乙炔瓶周围存有易燃易爆物品；
火灾、
严禁在周边存放易燃易爆物品
14
高压
曝晒气瓶或利用明火、开水或其他热源给气瓶加温；
火灾、
不得暴晒或给乙炔瓶加温
15
不平安状态
橡胶软老化、开裂；
火灾、
及时更换
16
高压
乙炔表失灵、失检无合格标识；
火灾、
新购置必须检测合格每半年检测一次
17
不平安状态
氧气、乙炔瓶与动火点的间隔 小于10米；
火灾、
与动火点保持10米以上间隔
18
运输车
电能
卸料时车厢上方有架空电线
触电
卸料时现场指挥人员必须对架空线路进展考察避开卸料如必须卸料时必须切断电源
19
电能
车辆车斗没有复原行驶道路上有架空线路
触电
严禁不复原车箱行驶
20
动能载体
车速过快
交通事故
应遵守交通规那么严禁超速行驶
21
动能载体
装料过满
物体打击
装运石料时严禁超载、溢料
22
打桩机
空中的索具
吊桩的索具不符要求
物体打击
加强监视检查、及时更换
23
钢筋
不平安状态
钢筋过长
触电
做好沿线情况的考察靠近电线、电缆时由专人指挥行车

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