旁站监理实施细则1.doc

旁站监理施行细那么
旁站是在关键部位或关键工序施工过程中由监理人员在现场进展的监视活动。泵站及网工程旁站监理的主要工序有：混凝土浇筑、理用房预应力桩、土方回填等。
一、旁站监理程序
1、监理在编制监理规划时应当制定旁站监理方案明确旁站监理的范围、内容、程序和旁站监理人员的职责等。旁站监理方案应当送建立和施工各一份并抄送工程所在地的建立行政主部门或其委托的工程质量监视机构。
2、施工根据监理制定的旁站监理方案在需要施行旁站监理的关键部位、关键工序进展施工前24小时应当书面监理派驻工地的工程监理机构。工程监理机构应当安排旁站监理人员按照旁站监理方案施行旁站监理。
3、旁站监理在总监理工程师的指导下由现场监理人员负责详细施行并进展旁站工作指导。
4、旁站监理人员应当认真履行职责对需要施行旁站监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监视及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题如实准确地做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工现场质检人员未在旁站监理记录上签字的不得进展下一道工序施工。
5、旁站监理人员施行旁站监理时发现施工有违背工程建立强迫性行为的有权责施工立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及平安和工程质量的应当及时向监理工程师或者总监理工程师由监理工程师下达部分暂停施工指或者采取其他应急措施。
6、旁站监理记录是监理工程师或者总监理工程师依法行使有关签字权的重要根据。对于需要旁站监理的关键部位、关键工序施工凡没有施行旁站监理或者没有旁站监理记录的监理工程师或者总监理工程师不得在相应上签字。在工程开工验收后监理应当将旁站监理记录存档备查。
二、旁站监理人员主要职责
1、检查施工现场质量、平安人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况。
2、在现场跟班监视关键部位、关键工序的施工执行施工方案几工程建立强迫性情况。
3、检查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品砼的质量检验等并可在现场监视施工进展检验或者委托有资格的第三方进展复验。
4、做好旁站监理记录和监理日记保存旁站监理原始资料旁站完毕旁站监理人员和施工方质检人员在旁站记录上签字并作好旁站记录的归档登记工作。
三、旁站监理控制内容
〔一〕混凝土浇筑
1、对砼工程专项方案或施工组织设计应进展审核看其是否完好针对性、操作性是否可行编审程序是否符合要求。
2、旁站人员接到施工方旁站监理书后应检查砼浇捣前的准备工作。
〔1〕施工浇捣有未上报；钢筋、模板、安装有未验收合格监理工程师有未在浇捣上签字未签字不得进展浇筑。
〔2〕检查模板浇水潮湿、清渣情况控制混凝土结合面用同配合比砂浆铺垫厚度以防止混凝土构件烂根。
〔3〕检查配合比设计是否可靠包括各类掺合料外加剂使用是否符合相关要求。
〔4〕检查装备的砼浇筑人员是否满足浇捣砼的要求现场值班人员〔质量检验员、安装工、钢筋工、木工、施工理人员均应值班〕是否有未到位。
〔5〕检查砼泵车停靠位置是否符合施工方案要求砼输送有未接好砼能否送到每一个浇捣部位注意砼输送不得压坏钢筋、模板。
〔6〕检查砼振动棒数量是否够用是否完好数量不够时提醒施工方增添。
〔7〕假设晚上浇筑砼还应检查照明设备有未到位。
〔8〕检查施工平安是否符合要求假设有不平安因素施工即时整改。
3、砼浇捣过程中旁站人员工作要点：
〔1〕商品砼进入施工现场时施工应当在建立或监理的监视下会同消费对进场的每车混凝土进展结合验收并在“预拌商品砼交货单〞上签字验收内容包括：
①、确认预拌砼类别、数量。
②、记录搅拌运输车的进场时间和卸料完毕时间。
③、砼坍落度
〔2〕商品砼在交货地点、现场拌制的砼在浇筑地点由施工负责随机抽取用于检查构造构件砼强度的试件取样频次应符合相应要求监理应见证取样做好见证取样记录及试块台帐。
〔3〕混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑并应在底层混凝土初凝之前完成上一层混凝土的浇筑。
〔4〕施工缝的位置应按设计要求和施工技术方案确定施工缝的处理应按设计要求和施工技术方案执行。
〔5〕后浇带的留置位置及后浇带混凝土浇筑应按设计要求和施工技术方案严格进展。
〔6〕严格控制混凝土的摊铺厚度布料均匀摊平不得集中在同一处制止用振动棒将集中布料在一起的大堆混凝土采用长时间振捣逼浆流平制止用振动棒撬钢筋的逼浆手段摊平。
〔7〕制止向混凝土泵车的贮料斗中混凝土中任意加水。
〔8〕混凝土振捣质量检查。梁柱节点处进展全程旁站不能漏振、过振、欠振。
〔9〕砼浇筑过程中应检查浇筑顺序是否符合施工方案要求有未分层浇筑振捣振动棒操作是否符合要求假设不符合要求应施工人员立即整改。
〔10〕砼浇筑过程中经常检查钢筋、预埋件有未挪动模板有未变形假设有应立即要求施工整改。
〔11〕检查砼坍落度每班不少于2次如有异常应增加坍落度检查次数。
〔12〕催促施工按设计和规定留置混凝土强度抗压、抗渗和抗折试件并按规定及时养护。

〔13〕自拌混凝土的质量控制工程见下表：
质量控制工程
控制
水泥检验
符合要求
外加剂
符合要求
粗细骨料
符合要求
拌制用水
符合要求
配合比设计
符合设计要求
配合比鉴定及验证
符合设计要求
施工配合比
符合要求
混凝土原材料每盘称量的偏向
材料名称
允许偏向
水泥、掺合料
±2
粗、细骨料
±3
水、外加剂
±2
〔14〕砼浇筑过程中假设发现重大问题应立即向监理工程师汇报解决。
4、砼浇筑应记录开浇时间与完成时间做好旁站记录。旁站完毕旁站监理人员和施工质检人员应在旁站记录上签字并做好旁站记录的归档登记工作。
〔二〕预应力桩
1、检查内容
预制桩、压桩、垂直度、标高、沉桩压力值
2、质量控制
〔1〕原材料、机械的检查：预应力桩进场时首先要求供货提供合格证、质量保证资料、消费答应证及营业执照等资料并要求对经纬仪、水准仪、钢卷尺提供年检合格证然后对预应力桩的外观进展检查检查其实测数据是否符合及要求合格前方可用于工程上。
〔2〕桩身垂直度检查：保持桩身、桩架垂直度力戒偏压桩插入后的垂直度偏向不得大于0.5应在距桩机不受影响范围内成90°方向设置两台经纬仪来校正垂直度。
〔3〕检查打桩挤土效应措施：催促和提醒施工采取措施防止和减少沉桩挤土效应而产生的对周边桩的影响要求静压桩时采用跳压法。
〔4〕初压力、终压力油压表额定数检查并且详细作好记录。
〔5〕检查施工是否严格按施工组织设计施工是否按打桩施工顺序组织打桩。
验桩→桩机调平→桩垂直度检查→压桩→送桩→记录。
〔三〕土方回填
1、土方回填的质量控制
质量控制工程
控制〔mm〕
柱基
基坑
基槽
场地平整
沟
地〔路〕面基层

人工
机械
标高
-50
±30
±50
-50
-50
实度
符合设计要求
回填土料
符合要求
分层厚度及含水量
符合要求
外表平整度
20
20
30
20
20

2、旁站检查的和措施
〔1〕填方土料应符合设计要求。碎石类土、砂土和爆破石渣可用作表层以下的填料其粒径不得超过每层铺填厚度地2/3〔当使用振动碾压时不得超过每层铺填厚度得3/4〕；含水量符合压实要求的粘性土可用作各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8的土仅用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。
填方土料含水量的大小直接影响到夯实遍数和夯本质量在夯实前应予试验以得到符合实度要求条件下的最正确含水量和最少夯实遍数。当填料为粘性土或排水不良的砂土时其最正确含水量与相应的干容量应用击实试验确定。
土料含水量一般以手握成团落地开花为适宜。当土料为粘性土时填土前应检验其含水量是否控制在范围内如含水量偏高可采用翻松、晾干、均匀掺入干土或其他吸水性材料等措施；如含水量过低、土料过干可采用预先洒水润湿、增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。
在气候枯燥时须采取加速挖土、运土、填土和压实的过程。应减少施工过程中暴晒以防止土的湿度急剧变化。
当填料为碎石类土〔充填物为砂土〕时压实前应充分洒水湿透以进步压实效果。
总之对于填方土料应按设计要求验收前方可填入。
〔2〕填方应尽量采用同类土填筑要控制适宜含水量。当采用不同的土回填时应按类有规那么地分层铺填将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下不得混杂使用以利水分排除和基土稳定并防止在填土内形成水囊和滑动现象。
〔3〕基坑回填时应符合以下规定：
①填土前应去除基坑内的积水和有机杂物并验收基底标高；
②根底的现浇混凝土应到达一定的强度不致因填土而受损伤时方可回填；
③基坑回填顺序应按基底排水方向由高至低分层进展；
④回填沟时为防止道中心线位移或损坏道应用人工先在道周围填土夯实并应从道两边同时进展直至顶0.5m以上在不损坏道的情况下方可采用机械回填和压实；
⑤填土施工时的分层厚度及压实遍数应符合填土工程质量检验和建筑根底工程施工质量验收的要求。
〔4〕基坑回填土方时应在相对的两侧或四侧同时进展。每层均须仔细压〔夯〕实每层铺土厚度和压〔夯〕实遍数视土的性质、设计所要求的实度和所使用的压实机具的性能而定。
〔5〕填土应预留一定的下沉高度以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下土体逐渐沉落实。当填土用机械分层夯实时其预留下沉高度一般不超过填方高度的3。
〔6〕人力夯实要按一定方向进展打夯时应一夯压半夯夯夯相接行行相连每遍纵横穿插分层夯打。夯实基槽及地坪时行夯道路应由四边开场然后再夯中间。
〔7〕冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20—25预留沉陷量应比常温施工时适当增加。不得用已有冻土块的土回填。回填土工作应连续进展防止基土或已填土层受冻。