锅炉专业施工监理实施细则.doc

锅炉专业施工监理施行细那么

1、锅炉概况
锅炉为超临界参数变压直流炉一次再热平衡通风露天布置,固态排渣全钢构架全悬吊构造π型锅炉设计煤种(待资料)。
1.1、 锅炉主要技术
型：DG－1900/25.4－Ⅱ1

过热蒸汽 连续蒸发量〔B－MCR〕 1900 t/h
额定蒸发量〔BRL〕 1805.52 t/h
额定蒸汽压力 25.4Mpa〔g〕
额定蒸汽温度 571°C
再热蒸汽 蒸汽流量〔BMCR/BRL〕 1610.54/1526.59 t/h
进口/出口蒸汽压力〔BMCR〕 4.72/4.527 Mpa(a)
进口/出口蒸汽压力〔BRL〕 4.467/4.284 Mpa(a)
进口/出口蒸汽温度〔B－MCR〕 321/569°C
进口/出口蒸汽温度〔BRL〕 315/569°C
给水温度〔B－MCR/BRL〕 282/278.2°C

保证热效率 BRL工况 93.52％
空气预热器出口烟气温度〔B－MCR〕 126°C
一次风温度〔B－MCR〕 318°C
二次风温度〔B－MCR〕 331°C
1.2、 锅炉主要辅机技术

制造厂： 上海重型机器厂； 型： HP983；
出力： 70t/h ； 数量： 每台锅炉6台；
主电机型：YHP560-6、6KV、560KW982/Win

制造厂： 成都电力机械厂；
型： AP2-17、99m3/s、17549Pa；
数量： 每台锅炉2台
入口流量〔m³/s〕：99
转速〔r/min〕：1490
电机功率kw：2500

型：AP1-25、236m³/s、4694Pa
数量：每台锅炉2台
入口流量〔m³/s〕：236
转速〔r/min〕 990
电机功率 1400kw

型： AN35E6(V13+4)；505 m³/s ；5038 Pa
数量：每台锅炉2台
入口流量〔m³/s〕：505
转速〔r/min〕 595
电机功率 3300kw

2、锅炉监理范围、目的及根据
2.1、锅炉监理范围和目的
锅炉监理范围为：锅炉本体辅机燃油系统除尘脱硫装置系统的安装、调试和热力设备的保温、油漆等工程以质量控制为中心的监理。
目的：通过业主与监理对锅炉施工调试质量进展监视、理和协调实现锅炉机组高质量达标移交消费。
2.2、锅炉监理根据

a、?蒸汽锅炉平安技术规程? 1997
b、?压力容器平安技术规程? 1999
c、?钢构造工程施工质量验收? GB 50319－2000
d、?建立工程监理? GB50319－2000

a、?电力建立施工及验收技术?〕〔以下简称?电建规程?〕
锅炉机组篇 DL/T 5047－95
道篇 DL/T 5037－94
焊接篇 DL 5007－92
b、?火电施工质量检验及评定? 锅炉篇 1996
c、?电力工业锅炉压力容器规程? DL612－1996

3、锅炉安装监控
3.1、钢构造件安装监控

a、根底纵横中心线与厂房基准点间隔 偏向允许±20mm；
b、地脚螺栓中心线偏向许±2mm；
c、柱子间距偏向<10m±1mm>10m±2mm；
d、柱子中心对角线偏向≤20m±5mm>20m±8m；

a、钢构造件制造厂各层合格证明；
b、高强螺栓、螺帽、垫圈合格证明；
c、钢构造件制造厂试装验收合格证明；
d、高强螺栓连接磨擦面的抗滑移系数试验和复验的合格证明；
e、吊装机械最近一次检验证明；
f、电动和手动力矩扳手校验合格证明；
g、50m、100m钢尺计量部门校验证明〔使用钢尺时应使用10kg弹簧拉紧〕
h、磨擦面应保持枯燥、整洁。

序
检查工程
允许偏向〔mm〕
1
立柱垂直度
长度的1/1000不大于10
2
各立柱间间隔
间距的1/1000不大于10
3
各立柱上下两平面相应对角线
长度的1.5/1000不大于15
4
各立柱间标高差
3
5
各立柱间的平行度
长度的1/1000不大于10
6
梁标高偏向
±5
7
梁程度度偏向
≤5
8
梁间距偏向
±5
9
梁间平行度偏向
≤5
10
梁间对角线差
长度的1/1000不大于10
11
同根梁两端顶面高差
长度的1/1000不大于10

序
检查工程
允许偏向
1
板梁长度
±15
2
板梁高度〔H〕
1600<H<3000±5 H>3000±8
3
板梁宽度
±5
4
板梁腹板中心位置偏向
<5
5
板梁垂直度
高度的1.5/1000不大于5
6
翼板倾斜
<5
7
板梁的旁弯度
长度的1/1000 不大于10
8
板梁垂直 度
向上≤30向下≤5
9
板梁改变值
长度的1/1000不大于10
10
板梁托架高度
±2

±30。
±30。

a、钢构造工程开工图；
b、钢构造件制造厂整台钢架合格证其中应包括：材料化学成分、机械性能、焊接工艺评定、焊工考试合格证、超探或磁探热处理记录等。
c、钢构造安装过程中形成的与工程有关的技术、安装记录、试验等均应完好。
3.2、受热面安装监控：
锅炉受热面安装包括炉膛上部垂直圈水冷壁和下部螺旋圈水冷壁炉膛受辐射热的屏过和高过程度烟道中的高再后部竖井前烟道中的低再后部烟道中的低过、煤器以及顶棚过热器和包墙过热器各部联箱二个汽水别离器一个储水箱。
其地面组合程度和吊装就位程序由各施工方在受热面施工方案中制订再予审定。

a、水冷壁组合允许偏向：
序
检查工程
允许偏向〔mm〕
1
联箱程度度
2
2
组件对角线
10
3
组件宽度≤3000
>3000
±5
2/1000不大于15
4
组件长度
±10
5
组件平面度
±5
6
火口纵横中心线
±10
7
联箱间中心线垂直间隔
±3

b、过热器、再热器、组合安装允许偏向：
序
检查工程
允许偏向〔mm〕
1
蛇形端
±10
2
排间距
±5
3
排平整度
≤20
4
组合件宽度
±10
5
联箱标高偏向
±3
6
联箱纵横程度度
≤3

c、煤气组合安装允许偏向：
序
检查工程
允许偏向〔mm〕
1
组件宽度
±5
2
组件对角线差
10
3
组件 垂直度
±5
4
联箱中心距蛇行弯头端部长度
±10
5
排间距偏向
±5
6
联箱安装标高误差
±3
7
联箱纵横程度度
≤3

子外径
弯曲半径
D1≥60
32< D1<60
D1≤32
R≥3.5D1
0.85D0
0.80D0
0.70D0
2.5D1<R<3.5D1
0.85D0
0.80D0
0.70D0
1.8D1<R<2.5D1
0.75D0
0.75D0
0.70D0
1.4D1<R<1.8D1
0.70D0
0.70D0
0.70D0
R<1.4D1
0.65D0
0.65D0
0.65D0
注：D0－子内径 R－弯曲半径 D1－子外径

3.3、主要汽水承压道安装监控：
主要承压汽水道是指主给水减温水主蒸汽再热蒸汽锅炉房内旁路排污蒸汽吹灰等。

3.4、水压试验监控：
锅炉水压试验是锅炉安装工程的一个主要里程碑用以检验钢架和受热面制造厂和安装质量的一个重要手段因此必须予以充分重视。

3.5、烟风煤粉道安装监控：

录G之规定〔见以下表〕：
烟、风、煤道制造尺寸允许偏向〔mm〕
序
检查工程
允许偏向
1
方〔矩〕形截面边长
边长的2/1000
2
方〔矩〕形截面对角线差
边长的2/1000
3
圆形截面直径
直径的3/1000
4
圆形截面椭圆度
直径的3/1000
5
制件长度
长度的2/1000且<10不允许负值
6
制件弯曲度
长度的2/1000且≤10
7
法兰中心与螺栓孔中心间隔
±1
8
法兰边缘错边
≤2
9
煤粉道法兰垂直度
直径≤500 2；直径>500 3
10
烟、风、煤道法兰垂直度

边框尺寸<1500×1500
3

边框尺寸：1500×1500～2500×2500
5

边框尺寸>2500
7
11
伸缩节高度
±5
12
接收座长度
±3

3.6、空气预热器安装监控：
本炉装备二台三分包回转式空气预热器对称布置。
≤4mm。

≤2mm。

3.7、锅炉主要辅机安装监控

±2对角线允许偏向±3mm。
±10mm中心偏向允许±2mm程度度应用精细程度仪找平。

规定。见下表：
表J大型动力设备根底的允许偏向 mm
项 次
项 目
允许偏向
1
根底中心线与厂房轴线位移
10
2
层面标高〔1〕台板位置
〔2〕其他位置
－10
－20
3
外形尺寸〔1〕零米层以上
〔2〕零米层以下
±10
±20
4
垂直度〔1〕每米
〔2〕全高
5
10

5
地
脚
螺
栓
预留孔式〔1〕中心位置
〔2〕垂直度
0.1d且≤10
l/200且≤10
直埋式〔1〕中心位置
〔2〕垂直度
〔3〕标高
2
≤1/450
±1.0
6
预埋件、预留孔洞中心线位移
10
注：d—预埋钢套内径； l—预埋钢套〔或地脚螺栓〕长度。

a、外壳和进出口风通道无变形焊缝外观检查合格；
b、叶片和叶柄固定紧固无松动；
c、动叶与外壳的径向间隙应符合图纸其外壳的圆度偏向应不大于2mm；
d、主轴和叶片外表应光滑无裂纹转子和轴的装配必须紧固应符合制造厂技术要求。

A、油循环和渗漏试验完毕。
B、各联锁保护试验合格。

a、外壳和进出风道无变形焊缝外观检查合格；
b、转子与外壳的径向间隙应符合制造厂图纸尺寸其外壳的圆度偏向不大于2mm；
c、主轴和叶片外表应光滑无裂纹转子和轴的装配必须紧固符合制造厂图纸和技术规定。

a、油循环和渗漏试验完毕；
b、各保护试验合格。

3.8、转动机械分部试运一般规那么：
本条适用于锅炉辅机一切转动机械各施工在分部试运前必须拟定分部试运
方案经审批后才能施行。

a、设备安装完毕有完好的安装技术记录并经历收合格；
b、设备根底混凝土〔含二次灌浆〕已到达设计强度等级；
c、有照顾明、、消防、道路均已完备。

a、机械设备及连接系统不得有杂物和工作人员；
b、各保护罩、围栏等平安措施完备；
c、轴承油位正常冷却水畅通。

不大于0.05mm或按制造厂提供仪器测定轴承允许振动速度均方根值Vrms应小于4.6m/s。

4、监理
4.1、监控流程：

a、通过对施工组织设计方案的审查理解施工方的人员机械材料施工质保系统等情况；
b、施工队伍技术资质审查；
c、施工机械工器具完善任度审查；
d、设备和材料合格证明；
e、参与设计图纸会审及技术交底；
f、重大工程施工方案审查例如：钢架吊装水压试验；
g、根底划线尺寸的复核；
h、审查开工。

a、核查施工技术记录参与隐蔽工程验收；
b、重大作业的旁站监视例如：大板梁吊装；
c、掌握设计变更和图纸修改情况；
d、参与分项工程的检查、验收及签证。

a、开工技术资料的审查；
b、开工图纸的完备；
c、参与开工验收签证。
4.2、制定监控点：
当审核工程工程施工方案时明确指定：
H点〔停工待检〕例锅炉柱底板安装尺寸复验；
W点〔现场见证〕例隐蔽工程封闭前；
R点〔见证〕例如：材料性能质保单。
4.3、监理单：
当发生工程质量缺陷设备材料不合格工程进度严重滞后等情况监理口
头告知整改未被重视时应及时发出监理工程师单限施工整改。

注：鉴于施工设计图纸设备制造厂图纸以及施工设计方案均未到位因之该实
施细那么在施行过程中根据详细情况尚会不断补充、修改和完善。