分干渠二标施工管理工作报告.doc

1. 工程概况1.1 地理位置分灌区位于安徽省县城东部，属青弋江与漳河之间的平原畈区，灌区始建于1951年冬，1956年基本建成，为无坝引青弋江水的中型自流灌溉工程。1.2 水文气象条件工程区属亚热带湿润季风气候区，雨量充沛，光照适中，季风气候明显。本区多年平均气温15.8。年均日照1939h，年均无霜期230240天，夏季主导风向为西南风，年平均风速2.5m/s.灌区多年平均降雨量1458.7mm，其中汛期（510月）降雨量占全年的60%，实测最大一日降雨264.3mm。1.3 工程地质条件青弋江灌区干渠工程区地层比较简单。除堤身为人工堆积层外，其余为第四系全新统冲积层（Q4al）和中更新统冲积层。西干渠堤身工程地质：西干渠为人工开挖渠道，两岸堤顶宽度一般为1.55m，堤身高度一般为12m。堤身填筑土主要在沿线附近就近取土，土料多为重粉质壤土粉质粘土。一般为灰黄、棕黄、棕红等色，可塑状，上游局部段夹砂壤土，呈软可塑、可塑状。堤身质量好，碾压较密实。堤身渗透系数（K）一般为i10-7 i10-6cm/s，属弱微透水性，抗渗性良好。西干渠堤基工程地质条件：西干渠工区区堤基上部主要覆盖粉质粘土重粉质壤土、局部临塘或沟口处见淤泥质重粉质壤土或淤泥，下部为砂砾卵石，属于双层结构。1.4 合同项目内容1.4.1渠道除险加固干渠桩号1+6723+600段渠道两侧均进行内坡防渗、防冲及血防护砌，渠底采用C20砼预制块护底和C20砼现浇护底两种结构型式，对现状边坡达到或接近1:1.5的渠段，用C20预制砼块进行护砌，对现状边坡较陡的渠段，用C20砼现浇护坡进行护砌，坡脚部位采用直立式混凝土挡土墙。坡面整治前将螺区表层土铲除0.3m，按卫生部门的要求进行灭螺处理，对坡面进行整坡、补坡，并对人工填方段进行坡面压实，压实度0.92。1.4.2桥梁拆除重建本标段拆除重建的桥梁2座，分别为徐家村（燕山）桥、山旁桥。拆建后桥梁桥面净宽均为3.5m，总宽4.1m，桥梁采用钢筋砼平板桥，结构型式为整体式等厚板支承于排架柱顶。1.4.3放水口拆除重建放水口15座，均为在原址进行拆建。新建放水口采用200600承插式预应力砼涵管，涵管基础为C10砼。涵进口设启闭机台，安装铸铁闸门及2T手摇式启闭机。1.4.4新增两处燕山撇洪沟箱涵及沿渠踏步等附属工程本着以人为本，构建和谐社会的宗旨，根据当地政府及人民群众要求，在桩号2+030及2+265两处渠道左侧新增撇洪沟箱涵，沿渠道两侧增设若干下渠踏步及田间放水口等附属工程。1.5 工程建设相关单位发包人：安徽省青弋江灌区续建配套与节水改造工程建设干渠灌区现场管理处设计人：吴庆市水利水电规划设计院监理人：一庆市三江水利水电工程监理有限责任公司承包人：繁荣市江河水利工程建设有限责任公司2.工程投标2.1 投标准备工作我公司在获悉安徽省分灌区干渠除险加固工程施工标招标公告后，立即向招标代理人安徽金晨水利招标有限公司申请投标。并按时购买了施工招标及合同文件，参加现场察勘并递交投标答疑书，随后领取答疑回复。根据招标文件及答疑回复，我公司立即成立了组织技术人员对招标文件进行了认真的研究，并着手编制投标书。2.2 投标文件的编制我公司组织一批有着丰富的投标经验的人员，对安徽省分灌区干渠除险加固工程施工标的招标文件进行充分的研究和透彻的分析,再依据招标图纸、招标答疑补遗及现场勘察所收集的有关资料，结合现行的相关施工规范和市场体制，编制了一套高质量投标文件。2.2.1 投标报价编制的原则和依据我单位依据招标文件、招标图纸、招标答疑补遗资料及现场勘察所收集的有关资料，并依据安徽省2003年469号文颁发的安徽省水利水电工程设计概（预）算费用构成及计算标准通知，建筑工程定额采用安徽省水利厅1984年颁发的水利水电建筑工程预算定额，施工机械台班费定额采用能源部水利部能源水规19911272颁发的水利水电工程施工机械台班费定额，材料价格按当时市场价格进行编制。2.3 开标、中标与签订施工承包合同我公司在规定时间内(2010年9月26日上午9：00前)将投标文件递交到合肥市黄山路55号金水大厦三楼开标厅。开标时严格按照招标文件中规定的程序进行，对各投标人名称、投标总报价等进行了宣布。评委会本着公开、公平、公正、诚实信用的原则进行评标。开标后，我公司安徽省分灌区干渠除险加固工程施工标投标文件以报价合理、施工方案较优，通过评委会综合评议，推荐为第一中标候选人，并上网予以公示。我公司接到中标通知书后，于2010年10月9日在安徽省青弋江灌区续建配套与节水改造工程干渠灌区建设管理处签订了施工承包合同。3.施工进度管理3.1 施工整体布置根据本工程施工特点及施工条件，在控制工期内采取平行施工，以渠道除险加固工程施工为关键线路，跨渠交通桥工程和放水口拆建工程及其它工程穿插在主体工程施工中进行，实行平行流水作业，均衡连续施工。本工程施工划分为四个施工区段，即（1）1+6722+265段，长593米，（2）3+1803+600段，长420米，（3）2+2653+000段，735米，（4）3+0003+180段180米。受施工场地限制，砼预制块生产场地租用原杨桥村村部大院，占地约1000m2。砼预制块达到一定强度后，进行二次转运。施工区段示意图及预制厂平面布置示意图如下：青弋江灌区柏山分灌区西分干渠除险加固工程施工标段施工区段示意图1+6722+2653+0003+1803+600第二施工段420m第四施工段180m第三施工段735m说明:1、本标段工程施工起讫桩号1+6723+600，全长1928m,划分为四个施工区段施工，本图为施工区段示意图。2、项目部办公场所及职工生活用房就近租用民房，集中在徐家村（燕山）桥附近。钢筋、木工加工厂、现浇砼拌合站设在徐家村桥右岸占地面积1200m2。3、本标段砼预制块集中在原杨桥村村部大院内，占地约1000m2。受现场施工场地限制，砼预制块达到一定强度后，进行二次转运，沿渠顶临时便道侧每间隔100米堆放。徐家村桥山旁村桥第一施工段593m砼拌合站皮家桥团结路项目部加工厂预制厂平面布置图东分干渠预制场地100 m2预制场地260m2水泥仓库30m2振动台场地10m2拌合场地10m2S水箱预制块堆场100 m2进场道路 黄砂堆场100m2碎石堆场200m2配电房说明:受场地限制，预制块成品待达到一定强度需转运到场外堆放。预制块堆场施工营地至徐家村桥 团结路杨桥职工生活区（原村部办公室）3.2 施工进度安排为保证本工程按期、优质完成，施工进度作如下安排。3.3工程完成情况主体工程的合同工程量与实际完成量对比表项目 编号项目名称单位招标工程量实际完成工程量备注1主体建筑工程1.1渠道除险加固工程一土方工程1土方开挖（运距0.5km）m3885118696.092淤泥挖运（运距3km）m3121607838.603坡面整理（钉螺疫土药物处理）m21266639001.404土方回填（运距0.5km）m3731116828.455土方压实m3731116828.45二砌石工程1M10浆砌石护坡及护脚m333150三砼及钢筋砼工程1C20预制砼块护底m3884293.332C20预制砼块护坡m3372860.613C20砼现浇护坡护底m313001569.274C20砼压顶m359289.205C20砼齿槽m32921156.806预制砼块间M10水泥砂浆勾凸缝m204700.007砂石垫层-护底及护坡m32023.838C20砼框格m351.769沉降缝隔板m2433.6310排水管个11导渗盲沟11.1土方开挖（运距0.5km）m3146.7011.2砂石排水体m3146.70四水保工程1种植草皮（满铺狗牙根）m258002撒播草籽（狗牙根）m260001.2跨渠交通桥工程1.2.1浆砌块石拆除m35736.001.2.2钢筋砼拆除m370121.981.2.3土方开挖（运距0.5km）m3268639.621.2.4土方回填（运距0.5km）m3201592.881.2.5土方压实m3201592.881.2.6M10浆砌石桥台m3750.001.2.7C10砼垫层m305.401.2.8C20钢筋砼基础m33027.941.2.9C25钢筋砼桥面板预制安装m313950.061.2.10C30预制砼桥栏杆制安m31411.881.2.11C25钢筋砼铺装层m3811.841.2.12C25钢筋砼排架柱m32725.571.2.13钢筋制作安装t2213.4031.2.1480PVC排水管个5764.001.2.15桥栏板防水涂料m2172.521.2.16油毡垫层m29.501.3放水口拆建工程1.3.1浆砌块石拆除m3100.21.3.2钢筋砼拆除m330194.411.3.3土方开挖（运距0.5km）m316192905.531.3.4土方回填（运距0.5km）m314502753.551.3.5土方压实m315101.3.6M10浆砌块石挡土墙m3753301.3.780PVC排水管个252521.3.8200预制钢筋砼管购置安装m0541.3.9300预制钢筋砼管购置安装m31511.3.10400预制钢筋砼管购置安装m38241.3.11600预制钢筋砼管购置安装m20367.711.3.12C20钢筋砼闸首m3028.061.3.13C20砼挡土墙m321.7761.3.14钢筋制作安装t01.051.3.15C20砼闸门预制安装m32.241.3.15C20砼护底m315101.4合同新增项目1.4.1挡土墙m31.4.1.1C20砼挡土墙m3363.66 1.4.1.2沉降缝隔板m235.67 1.4.1.3排水管个410.00 1.4.1.4砂石混合料回填m3781.66 1.4.2燕山撇洪沟1.4.2.1浆砌块石拆除m3220.11.4.2.2钢筋砼拆除m337.911.4.2.3淤泥挖运（运距3km）m370.061.4.2.4土方开挖（运距0.5km）m3722.11.4.2.5土方回填（运距0.5km）m31129.391.4.2.6土方压实m31129.391.4.2.7碎石垫层m361.421.4.2.8C10砼垫层m39.651.4.2.9C20砼箱涵m359.171.4.2.10C20砼消力池m346.881.4.2.11进口C20砼前池m34.121.4.2.12出水口斜坡段C20砼m311.401.4.2.13C20砼挡土墙m364.551.4.2.14C20砼护坡m354.361.4.2.15C20砼护底m318.91.4.2.16钢筋砼盖板预制安装m36.711.4.2.17钢筋制作安装t0.3261.4.3踏步1.4.3.1土方开挖m3210.841.4.3.2C20砼踏步m3204.651.4.4软基处理1.4.4.1淤泥挖运（运距3km）m32564.591.4.4.2砂砾石混合料回填m32564.591.4.5边坡处理1.4.5.1淤泥挖运（运距3km）m3247.811.4.5.2砂砾石混合料回填m3247.811.4.6树根挖运1.4.6.1树根挖运（20cm以下）棵490.001.4.6.2树根挖运（20cm40cm)棵3654.001.4.6.3树根挖运（40cm以上）棵3095.001.4.7计日工1.4.7.11.0m3液压挖掘机台时18.002金属结构设备及安装工程2.1600铸铁闸门扇1522.2QL-20KN手动螺杆式启闭机台1524.主要施工方法4.1施工测量4.1.1开工前，工程技术人员要充分熟悉图纸，了解地形地貌，认真执行施工测量有关规范，现场配备经纬仪、水准仪、全站仪、塔尺、长钢尺、钢卷尺等。测量工具要经常保养、校核，杜绝人为或仪器本身原因而产生的误差和错误。4.1.2主体工程施工前由现场专职测量人员根据监理工程师提供的基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，与监理人员共同校核其基准点（线）的测量精度，并按国家测绘标准和本工程施工精度要求，引至现场并设置场区的永久性控制坐标桩和水平基桩，建立工程测量控制网。4.1.3施工前根据施工图纸和现场测量控制网，按测量规范精度要求进行定位测量。重点控制轴线及标高、边线、转折点的具体位置及其标高。4.1.4对于所有永久性标桩（包括中线桩、转角桩、水准基点、三角网点的控制点）以及放样和核检工程所必须的标桩均设置防护栏杆加以保护。如有标桩发生损坏或位移，应重新恢复，所有标桩必须定期复核，以确保其精度。4.1.5测量工作由具有专业知识且经验丰富的技术人员操作，并配有符合精度要求的测量仪器，每项测量工作完成后未经监理工程师审核，不得擅自动工。4.1.6质量控制1、按照“内业预测指导 中间检查 成品检测”的程序控制。2、放样前，对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。3、发现控制点有位移迹象时，进行检测，其精度不低于测放时的精度。4、水平角观测误差超限时，在原来度盘位置上进行重测，并符合下列规定：2倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限时，重测超限方向，并联测零方向。下半测回零差或零方向的2倍照准差变动范围超限时，重测该测回。若一测回中重测方向数超过总方向数的1/3时，重测该测回。当重测的回测总数超过总测回数的1/3时，重测该站。5、水准测量时，两次观测高差超误差规定值时重测。6、测量注意事项：对业主提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时纠正。控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后方作为各项工程定点放样的依据。对所有观测记录手薄，必须保持完整，记录中间也不得无故留下空页。施工测量成果资料（包括观测记薄、放样单、放样记载手薄），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）统一编号，妥善保管，分类建档。4.2施工排水根据本工程水文情况，结合施工条件和工程特点，导流方式：采用一次断流,修建围堰，分段平行施工，分段排水方式。4.2.1施工围堰1、围堰填筑根据设计要求和现场勘察情况，施工围堰采用土围堰，按建筑物上下游分别搭设，填筑可结合土方开挖，不足在取土区取土填筑。施工时，用固结性良好的袋装土挤淤填实。为防止堰坡滑动及堰土液化，迎水面采用草包装土压实堆砌成1:2的斜坡，分层筑实。围堰高程高出正常枯水位1.5m，围堰接头处采用扩大接触面积和嵌入岸坡法处理。围堰与岸坡连接前应先将岸坡处渗透性大、稳定性差的堆积物清除干净。施工期间，对围堰进行观察维护，确保其安全运行。2、围堰拆除主体工程施工结束后，施工围堰须拆除。采用挖掘机拆除，自卸车运输，水下部分利用挖掘机配抓斗拆除，拆除的废碴运往地点堆放，残碴清除干净。4.2.2施工期排水施工期排水包括初期排水和经常性排水。1、初期排水施工初期排水主要排除基坑积水、堰体和基础渗水以及降雨径流。上游围堰合笼后，对施工段内所有排洪口进行封堵，让渠内水自流至下游，然后设置移动式排水站，排除基坑最低处集水。2、经常性排水经常性排水主要排除基坑中雨水及施工中弃水等，初期排水工作完成后，应立即进行经常性排水。经常性排水系统布置包括基坑开挖过程中的排水和主体建筑物施工时的排水系统布置。基坑开挖过程中布置排水系统，应以不妨碍开挖和运输工作为原则。本工程基坑采用明沟排水，在基坑坡脚处设明沟汇集坡面渗水及雨水，明沟深0.8m ，底宽0.6m，边坡1：1.5，由于基坑开挖深低不一，坑底不在同一主高程，采用层层截流，分级抽水，在不同高程分别布置排水沟，集水井和排水站进行分级排水。排水沟布置在基坑两边，以利出土，随着基坑开挖的进展，逐层加深排水沟，保持沟底深为0.51.0m。集水井布置在环形排水沟适当部位，其底部低于排水沟底。为了防止降水形成的地表水流入基坑，增加排水量，在基坑开挖线边缘设置截水沟，与道路排水系统相结合，拦截地面水，自流排水。4.3 土方工程4.3.1 土方开挖4.3.1.1 清基清基机械采用挖掘机配合推土机施工。清基挖出的弃土、废物、废碴等，按要求弃于监理工程师指定地位置堆放。基础清理要做到：1、 清理开挖工程区（包括取土区）域内的树根、杂草、垃圾、废渣等应全部清除。2 、除监理工程师另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。3 、主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。4、 清基应注意保护清理区域附近的天然植被，防止因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。5、堤基范围内堤基开挖线以下的树根、垃圾、坟墓、故河道、坑塘、房基、洞穴以及地勘遗留的坑、槽、孔、穴全部清除，并按监理工程师的指示回填密实。6、 堤基清基后应平整压实，报监理工程师验收合格后，才能进行下道工序施工。4.3.1.2土方开挖1、建筑物基坑开挖采用1m3反铲挖掘机配合自卸车进行，严格遵照下列规定：（1）开挖前，应按图纸要求，分段设置标高控制桩，并按图纸所示开挖线做好定位放线工作。（2）土方开挖前，应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起滑坡和崩体部位应采取预防性保护措施。另外，开挖前，还应将开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣清除干净，主体工程施工场地地表的植被清除必须延伸到离施工图所示最大开挖线外至少3m的距离，并清理区域附近的天然植被。（3）土方开挖前，应先对场地的土方进行挖填平衡调配减少二次倒运土方量，尽量缩短运距，开挖的土方运至现场堆土区，用于回填。（4）基坑土方开挖分层分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖；为了不使基底土受到扰动，基坑底部机械开挖预留20cm 50cm厚度保护层，待基础施工前再分块依次用人工挖除。土方开挖可利用土料运往坝内侧滩地堆放，用推土机适度平整，保持土料堆体的边坡稳定，并设置良好排水措施，下雨时用雨布覆盖，作为基坑回填土料，不能利用的土方运至监理工程师指定的弃土区堆放。（5）土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自上而下或采取倒悬方法开挖，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中就避免边坡稳定范围内形成积水。（6）开挖过程中，开挖边坡若有不安全因素，采取木桩结合挡板支护等相应措施。如出现裂缝和滑动现象等无法继续施工时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，及时汇报监理工程师，同时根据具体情况修正施工方案。2、排水沟等小断面基槽采用人工开挖。4.3.1.3边坡整理 1、渠道边坡整理以削坡为主，以填为辅。堤身削坡与整坡机械采用挖掘机施工，推土机配合。2、对现状堤身边坡应对坡面按清基要求进行清理，对局部堤段凹凸不顺的按标准断面平顺修整。3、开挖应按设计开挖图进行断面及高程控制，严禁超挖。为了减少超挖及对堤坡的扰动，机械开挖必须预留0.2m厚的保护层，人工开挖至设计位置。4、每处堤身开挖完成后，应及时进行坡面整形压实。4.3.2 渠道清淤施工前应在渠道上下游搭建围堰，排除渠道内积水。渠底清淤采用采用挖掘机开挖，人工为辅，适合自卸汽车运输的土方应及时运走，不适合自卸汽车运输的土方应就近堆放，待其晾晒后再运。1、施工放样根据监理部门提供的平面、高程控制网，对堤防工程基线、断面进行测量放样，并使测量放样的误差控制在允许范围内，基线的永久标石、标架埋设必须牢固，施工中须严加保护，并及时检查维护，定时核查、校正。2、淤泥开挖在杂物清理干净后，淤泥开挖以机械为主，人工为辅。采用挖掘机开挖，自卸汽车配合运输，自卸汽车必须装有挡泥板并设有卸水孔，保证较稀的淤泥不致于扰动泼溅，对含水量大的淤泥要抽水晒干，采用自下游向上游开挖法施工，从上而下分层分段依次进行，后退挖淤泥。在淤泥开挖中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理。在工程实施过程中，根据淤泥明挖所提示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，应按监理人签发的设计修改图执行，修改的内容涉及变更的应按相关规定办理。因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理人批准后，方可实施。边坡安全的应急措施淤泥明挖过程中，设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。4.3.3灭螺处理坡面整治前将螺区表层土铲除0.3m，按卫生部门的要求进行灭螺处理，对坡面进行整坡、补坡，并进行坡面压实。药物灭螺是使用对钉螺有毒的化学药物杀死钉螺的方法。药物灭螺的特点是省工、省时、见效快，可以反复使用。 4.3.4土方填筑及压实土方填筑工程开工前，按照施工规范要求应进行土料击实试验，确定土料的最大干密度和最优含水量，在此基础上选择具有代表性的料场进行碾压试验，根据试验结果报监理工程师确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。4.3.4.1土料挖装和运输填筑土方主要采用1m3挖掘机上土，5T自卸车运土进行施工。4.3.4.2铺料与整平基面进行回填前，将污物、杂物等全部清除，保证基面符合土方填筑的规范要求。建筑物施工完毕，拆除砼外侧模板及支模脚手架后，检查砼浇筑质量，看是否存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋等缺陷，如存在上述问题，应严格按照规范要求进行修补处理。同时报请监理工程师验收，符合设计有关规范要求后方可进行土方回填。按设计厚度铺料整平是保证压实质量的关键，自卸汽车卸料采用进占法倒退铺土，避免在压实土层上开行造成超压。建筑结构邻接带及边角狭窄部位采用人工散料铺土，堤身回填采用推土机顺堤轴线方向平铺，铺料宽度一般人工超设计边线10cm,机械为30cm。严格控制铺土厚度及土料粒径，人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm。4.3.4.3碾压1、根据填筑部位的不同，采用不同的碾压方法，确保回填土达到设计要求。大面积土方回填采用履带式拖拉机碾压，建筑结构邻接带及边角狭窄部位用蛙式打夯机或人力夯进行夯实，碾压方式采用进退错距法，错距宽度b=B/n(式中B碾滚宽度，n设计碾压遍数)。2、 铺填前将原堤坡开挖成台阶状，以利新老土结合。铺填作业从最低处开始，顺堤轴线方向按水平层次采取进占法卸料，不得顺坡铺填。铺填宽度应超出设计边线，铺填过程中按碾压试验成果严格控制铺土厚度及土料含水量。3、建筑物周边土方回填时其强度必须符合设计标准和规范要求，结合面应清理污物及杂物，且表面随回填土升高同步涂刷符合标准的粘土泥浆，两侧均衡填料压实，采用蛙式打夯机辅以人工夯实。4、土方填筑施工作业面应加强统一管理，作业面必须做到统一铺料、统一碾压，严禁出现界沟。相临的分段作业面均衡上升，减少施工接缝，如段与段不可避免出现高差，应以斜坡连接，接坡坡比应缓于1：3。5、每层填土结束后应及时碾压，碾压机械类型与碾压试验机械一致，其行走路线平行于堤轴线。相同作业面碾迹搭接宽度：平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不应小于3m。机械碾压不到的部位应辅以夯具（人工或机械），采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。6、每层碾压工作结束，均应按有关规范进行干容重试验，不符合要求再进行补夯，直至达到设计要求并报经监理工程师验收合格后才能继续铺填上层土。经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前应进行刨面、洒水处理，以使层间结合紧密。4.3.4.4质量控制1、不满足设计要求的土料严禁进入仓内。2、压实参数（铺土厚度、碾压遍数、含水量等）必须经现场试验确定。杜绝漏压、欠压和过压现象。 3、料场应经常检查所取土料的土质情况、土块粒径、杂质含量和含水量等，其含水量的检查和控制尤为关键。若含水量偏高，应改善料场的排水条件和采取防雨措施，将含水量偏高的土料进行翻晒处理；当含水量偏低采取喷洒加水措施。4、填筑作业面应分层取样检测干密度、含水量等指标，并根据测定的结果及时处理或调整碾压参数，取样点的位置、高程、取土深度、日期、检查方法应作好详细记录并及时报送监理工程师审查。5、每层填筑未经监理工程师检验合格，不得进行上一层的填筑施工。填筑质量控制指标不小于设计规定，保证合格率达到100%。4.4拆除工程4.4.1场地清理1、拆除影响范围内树木等均应在施工前砍伐或移植。2、拆除建筑物的周围填土应先挖除，并堆放到监理工程师指定地点。3、影响拆除施工的其它障碍物予以清除。4.4.2工作内容及施工注意事项拆除工程内容主要包括涵闸浆砌石、砼及钢筋砼拆除，施工顺序是先上后下。1、所有建筑物拆除均应按批准的拆除线拆除，并详细了解拆除建筑物的结构形式，采取预防性保护措施。2、建筑物拆除施工自上而下进行，拆除不得对非拆迁建筑物造成破坏及使地基受到扰动。3、拆除时对保留建筑物及周边建筑物采取保护措施以保证其稳定和安全。4、严格执行施安全操作规程，确保人身安全。4.4.3 施工方法根据技术条款、施工图纸和监理工程师指示，按拆除线进行施工。为了避免地基受到扰动，拆除方法主要采取机械拆除，人工配合。若基坑高差较大，拆除时，应在坡面上修筑机械操作平台，严禁机械直接进入基坑而扰动基础。砼及浆砌块石采用挖掘机配破碎锤进行拆除，可利用的块石进行集堆备用，废料用自卸汽车运至指定堆放地点。4.5砼及钢筋砼工程为了保证砼施工的正常进行，不仅要严格控制工程质量和合理组织安排施工工序作业，而且必须做好原材料供应储备、道路运输、水电及照明布置等准备工作，合理选择施工机械设备，以满足施工进度要求。本工程采用JZ350型搅拌机，熟料选用机动自卸车及双胶轮车运输。4.5.1模板工程1、模板制作（1）制作要求1）保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定；2）具有足够的稳定性、刚度、和强度；3）尽量做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高，有利于砼工程机械化施工；4）模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。（2）荷载计算：根据设计图纸建筑物结构要求，进行模板荷载计算，包括：模板及支架自重、新浇砼重量、钢筋重量、施工人员及浇筑机具设备等荷载、振捣砼产生的荷载、新浇砼的侧压力等基本荷载；风荷载、其它荷载等特殊荷载。通过荷载核算进行模板设计，并绘制制作详图报监理工程师审批。（3）模板制作模板在加工场按图纸配制，模板加工场安装木工圆锯机、木工刨床、木工钻床、车丝机等加工机械。根据本工程建筑物的结构特点,模板采用特制钢型竹胶面组合模板，以满足砼浇筑的模板稳定性、强度和刚度要求。零星及少量异型结构、边角等部位采用木模板。墩墙拟采用12对销螺栓拴紧固定，栓距水平向600，竖向800，模板围檩、支撑采用钢管。其制作允许偏差见下表：项次项 目允许偏差（）1钢模板制作模板长度和宽度2表面平整度（2m直尺检查）2连接扣件的孔眼位置12木模板制作模板长度和宽度3相邻两板面高差1表面平整度（2m直尺检查）52、模板安装模板安装，按混凝土结构物的施工详图测量放样，主要结构多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板及支架、脚手架有足够的支承面积和可靠的防滑措施，杆件节点连接牢固。下层模板达到足够的强度或支撑、支架能承受上、下层全部荷载。墩、墙、柱的模板，用对拉螺栓固定；有防渗要求的部位，其使用的螺栓不加套管。拆模后，将螺杆两端外露段和深入保护层部分截除，并用与建筑物同标号强度的水泥砂浆填实抹光，螺栓中必要时可加焊止水片。模板的拉筋不得弯曲，并有适当刚度，不因施工中受砼冲击而产生变形或弯曲。拉筋与垫片必须牢固，必要时带双帽。预埋在下层混凝土中的锚固件，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板与混凝土的接触面，以及各块模板接缝处，必须平整严合，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。模板与支架平台上，严禁堆放材料及设备。砼浇筑过程中，派专人看模，发现问题及时处理。模板安装偏差，控制在允许范围内，其安装允许偏差见下表：现浇结构模板安装允许偏差mm项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4 -5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）53、模板清理及涂刷模板在使用之后和浇筑混凝土之前清洗干净。为防锈或加速拆模而涂涮的脱模剂，不致使混凝土表面留下污点。涂刷时均匀且不污染混凝土表面及钢筋。4、模板拆除拆模期限要在新浇砼强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。拆模使用专门工具，以减少混凝土及模板的损坏。按照不承重的先拆、后装先拆、对称拆模的原则进行。拆模后，应将螺杆两端外露段和深入保护层部分截除，并用与结构同质量的水泥砂浆填实抹光，螺栓中必要时可加焊截渗钢板。4.5.2钢筋工程1、材料质量控制：钢材进厂有出厂质量保证书或实验报告单，钢筋表面有厂家标志，且每捆有相对的炉（批）号，并报请建设单位及监理工程师一同验货。钢筋作业包括钢筋、钢筋网、钢筋骨架和锚筋等的制作加工、绑扎、焊接、安装和预埋工作。 （1）钢筋的材质要求 1)钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。 2)每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，我单位在使用前，应分批进行钢筋机械性能试验。 3)水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。 （2）钢筋的加工和安装 1)钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 2)钢筋应平直，无局部弯折。3)钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差应符合相关规范的规定。4)钢筋焊接和钢筋绑扎应按DLT5169-2002的规定，以及施工图纸的要求执行。 5）钢筋焊接和绑扎符合规范要求，同一截面其接头的数量不超过钢筋总数的50%。6）钢筋保护层处理在立好墙身一侧模板时，用不低于砼标号的砂浆预制块均匀绑在受力钢筋模板侧，以确保砼保护层必要厚度。砂浆垫层块内埋设22号铁丝以便绑扎。安装好的钢筋，具备足够的刚性和稳定性，浇筑砼前检查钢筋架立预埋件的位置，如有变动应及时矫正。4.5.3预留孔及预埋件的设置1、各分项工程施工前，应认真核对设计施工图纸及设备安装工程图纸，仔细了解各部