顶管工程施工组织设计2.doc

第一卷 顶工程施工组织设计 2
第一章 工程概况 2
第二章 沉井施工 2
第一节 基坑测量放样 2
第二节 基坑开挖 3
第三节 刃脚垫层施工 3
第四节 立井筒内模和支架 3
第五节 钢筋绑扎 4
第六节 立外模和支架 4
第七节 浇捣混凝土 4
第八节 养护及拆模 5
第九节 封砌预留孔 6
第十节 井点安装及降水 6
第十一节 凿除垫层、挖土下沉 6
第十二节 沉降观察 7
第十三节 铺设碎石层及C15素混凝土垫层 7
第十四节 绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土 7
第三章 顶施工 8
第一节 机头选型： 8
第二节 顶进设备及顶进工艺 8
第三节 道内辅助道的辅设 9
第四章 工程质量 10
第五章 施工技术理 10
第一节 质量理 10
第二节 进度理 12
第三节 平安理 13
第四节 文明消费理 13
第五节 施工工 14
第一卷 顶工程施工组织设计
第一章 工程概况
×××路位于×××。道路红线宽度为100米为机非分流的城快速路。污水位于道路中心线南侧15.5米径为φ1200平均埋深为6.5～7.0米。顶工程分二段第一段从21#井开场×××向东在35#井处向南折入泵站至泵站进水闸门井长度约632米；第二段从51#井开场至52#井完毕主要是×××长度为120米。
顶工程工作量：752米道顶进〔φ1200〕、6只顶沉井、2只顶工作坑。

第二章 沉井施工
沉井施工程序：
基坑测量放样è基坑开挖è刃脚垫层施工è立井筒内模和支架è钢筋绑扎è立外模和支架è浇捣混凝土è养护及拆模è封砌预留孔è井点安装及降水è凿除垫层、挖土下沉è沉降观察è铺设碎石及混凝土垫层è绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土è混凝土养护è素土回填。

第一节 基坑测量放样
根据沉井设计图纸和工程地质所提醒的地质情况沉井基坑开挖深度取2 米沉井刃脚外侧面至基坑边的工作间隔 取2米基坑边坡采用1:1。整平场地后根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样完毕后须经监理工程师复核准确无误前方可开工。
工作井、接收井基坑布置示附图。

第二节 基坑开挖
经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后即可进展挖土工序的施工。挖土采用1米3的单斗挖掘机并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应去除干净并保持平整和枯燥在底部四周设置排水沟与集水井相通集水井内聚集的雨水及地下水及时用水泵抽除防止积水而影响刃脚垫层的施工。

第三节 刃脚垫层施工
刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。
砂垫层厚度确实定
砂垫层厚度Ｈ可采用如下计算公式计算：
Ｎ／Ｂ＋γ砂Ｈ≤［σ］
根据计算结果无是工作井还是接收井砂垫层厚度Ｈ均为 60〔厘米〕。
砂垫层采用加水分层夯实的施工夯实工具为平板式振捣器。
混凝土垫层厚度确实定
混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：
ｈ＝〔Ｇ0／Ｒ－ｂ〕／2
根据计算结果混凝土垫层厚度ｈ为10～15厘米〔工作井为15厘米接收井为10厘米〕。
混凝土垫层外表应用程度仪进展校平使之外表保持在同一程度面上。

第四节 立井筒内模和支架
由于顶沉井高度达8米左右因此井身混凝土分三节浇捣内模同样分三节按装。井筒模板采用组合钢模与部分木模互相搭配以保证内模的封性。
刃脚踏脚部分的内模采用砖砌构造宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢支撑。钢支架必须架设稳固如有必要可采用对撑支架增加内模的稳定性。

第五节 钢筋绑扎
钢筋的外表应干净使用前将外表油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直无部分弯折成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；钢筋接头应互相错开并严格按照?混凝土构造工程施工及验收?〔GB50204—92〕中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时其穿插点应用21＃铁丝绑扎结实必要时用电焊焊牢。
钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度应在钢筋与模板之间设置同强度标的水泥砂浆垫块垫块应与钢筋扎紧并互相错开。
钢筋绑扎完成后应上报监理工程师进展隐蔽验收。隐蔽验收合格后方可进展立外模。

第六节 立外模和支架
钢筋绑扎验收后应进展架立外模和支架。井壁内外模用串心螺丝固定串心螺丝采用φ16的圆钢中间设置止水片两端设置铁片控制井壁厚度尺寸圆钢两端头上铰成螺纹用定制钢螺帽固定拆模时拆去钢螺帽割去外露部分再用同标防水砂浆二度抹平确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强保证在浇捣混凝土时模板不变形不跑模。

第七节 浇捣混凝土
模板和支架工序完成后必须经监理工程师进展验收。验收合格后方可进展混凝土的浇捣。为缩短施工周和保证工程质量采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可将输送的软直接放入浇捣段间隔 浇捣面1米左右保证混凝土不离析。
混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔、预留和预埋件的位置和几何尺寸严禁漏放和错放。
混凝土振捣采用插入式振捣器振捣振捣棒插入时应分开钢筋但应防止混凝土振捣不匀和振捣过而产生混凝土离析现象的发生。混凝土在捣振时应注意和随时检查模板受力和钢筋受力的情况防止模板因混凝土振捣的原因此跑模。
井身浇捣混凝土分三段施工：
工作井——总高度为8.43米分三次浇捣完成一次下沉。第一次浇捣刃脚部分高度2.4米标高－5.73～－3.33米；第二次浇捣高度3米标高－3.33～－0.33米；第三次全部浇捣完成浇捣高度3.03米标高－0.33～＋2.70米。
接收井——总高度为7.85米分三次浇捣完成一次下沉。第一次浇捣刃脚部分高度2.0米标高－5.15～－3.15米；第二次浇捣高度2.9米标高－3.15～－0.25米；第三次全部浇捣完成浇捣高度2.95米标高－0.25～＋2.70米。
采用分段浇捣混凝土时严格按要求做好施工缝。施工缝做成凸缝并在后浇时将连接处的混凝土凿毛并用水清洗干净浇捣时先用12的UEA砂浆座浆然后轻倒第一层混凝土并振捣实以免形成蜂窝影响沉井的质量。
在混凝土浇捣过程中还应做好混凝土的试块工作保证质保资料的完善。

第八节 养护及拆模
混凝土浇捣完成后应及时养护养护可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中对混凝土外表需浇水潮湿严禁用水泵喷射而破坏混凝土。养护时应确保混凝土外表不发白至少养护七天以上。养护内不得在混凝土外表加压、冲击及污染。
在拆模时应注意时间和顺序。拆模时间控制在混凝土浇捣后的3～4天内进展过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的；拆模顺序一般是先上后下小心慎重以免对混凝土外表造成破坏。对于分段浇捣混凝土部位应保存最后一排模板利于向上接模。

第九节 封砌预留孔
严格按照设计图纸的要求设置和封砌各种预留孔并保证在沉井下沉过程中预留孔内不渗水。

第十节 井点安装及降水
为确保沉井平稳下沉采用排水下沉法施工。用井点抽除地下水降低地下水位井点在基坑外周布置并至少预抽七天后方可开场挖土。

第十一节 凿除垫层、挖土下沉
沉井下沉需待混凝土强度到达设计要求后方可开场挖土下沉。下沉时应先凿除刃脚下的混凝土垫层及砖砌内模。
挖土工具采用蟹斗挖机挖土吊出井外。沉井挖土顺序应中间稍低于四周沉井内的挖土高差控制在1米以内制止深锅底挖土防止沉井突沉造成沉井倾斜的危险。
另外井壁外的灌砂必须均匀充实使沉井下沉时四周摩阻力相近均匀下沉。沉井下沉时应防止倾斜发现问题及时纠偏假设沉井下沉有困难时应另外想不准大量挖深造成突沉。
沉井挖土三班制连续作业中途不停顿确保沉井连续、平安地下沉就位。
当刃脚间隔 设计标高在1.5米时沉井下沉速度应逐渐放缓挖土高差控制在50cm内当沉井接近标高时应预先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃脚四周间隔挖出设计标高的槽填入方木并应注意抛高系数制止超沉和超挖。

第十二节 沉降观察
沉井在下沉过程中必须随时测定沉井标高确保均匀下沉并做好沉井下沉记录。
沉井下沉至设计标高〔包括抛高〕后应先去除外表浮泥等杂物超挖的土方必须用碎石夹砂填实不得用土填井内不得有积水并确保井点的正常工作不允许发生停泵同时加强对水位的观测保证降水要求地下水位必须间隔 垫层50cm以下。
底板与刃脚的接触面必须将外表混凝土全部凿毛并露出石子便于新老混凝土的结合。
当沉井在8小时内的累计下沉量不大于10mm时方可浇捣底板碎石垫层。

第十三节 铺设碎石层及C15素混凝土垫层
在铺筑碎石层时应确保井底内无积水、无流砂、无翻浆等现象。20cm的碎石层应做到平整无坑塘必须时应用程度仪抄平保证碎石层的程度。
碎石层铺筑完成后即可在其上浇捣素混凝土垫层。在铺筑素混凝土垫层后应保证外表平整无地下水上冒现象。

第十四节 绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土
在素混凝土垫层完成后就可在其上绑扎底板钢筋。钢筋在绑扎时应保证刃脚钢筋与底板钢筋的连接、上下两层钢筋的间距并将刃脚混凝土的外表凿毛露出石子便于刃脚混凝土与底板混凝土的结合。
底板混凝土浇捣完成后应及时养护确保其外表不露白并应防止光及温差的剧烈变化以免底板出现收缩裂缝影响沉井的施工质量和使用功能。

第三章 顶施工
第一节 机头选型：
根据地质并结合本的施工经历顶机头采用气压平衡网格〔水冲〕式机头进展施工。该机头在顶进过程中通过气压平衡正面土压稳定机头减少外部土体对周围地面的影响。

第二节 顶进设备及顶进工艺
2.1 主顶：
采用4台200吨／台千斤顶作为主顶千斤顶为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井前端顶进分压环顶铁将顶力传至节。分压环制作具有足够的刚性与端面接触相对平整无变形。
2.2 中继间：
在长间隔 顶进过程中当顶进阻力超过容许总顶力时无法一次到达顶进间隔 时须设置中继间分段接力顶进。本顶工程在顶进长度超过100米时考虑在机头后设置一只中继间并采用触变泥浆注浆工艺。
中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接收连接后壳体与后接收连接前后壳体间为承插式连接两者间依靠橡胶止水带封防止道外水土和浆液倒流入道内。
每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的为28厘米用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体构造进展精加工保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径与节外径一样可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。
当道顶通以后撤除千斤顶及各种辅件外壳与节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。
2.3 接口：
节接口主要由外套环〔钢套环〕橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形接口不损坏以确保节在对接过程中橡胶带不移位、不翻转确保节的封性。同时钢环套在进场前还必须做好防腐处理。
橡胶止水带应保持清洁、无油污并存放在阴暗处防止老化。施工中将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土口凹槽处并粘贴结实在节对接前涂无腐蚀性光滑油以减少摩阻防止止水带翻转、移位和断裂。
软木衬垫采用多层胶合板〔厚度1cm左右〕将其夹于前后节钢套环间以均匀节间的互相作用力减少接口损坏。道顶通后道须作内接口处理将节间的胶合板凿至同样深度〔深度2～3cm即可〕并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。
2.4 注浆工艺：
在长间隔 〔大于100米〕道顶进过程中必须采用注浆工艺利用触变泥浆套减少顶进过程中壁与土体之间的磨擦力并填充流失的土体减少土体变形、沉降和隔水。
触变泥浆由膨润土和水搅拌而成配合比为1：8。触变泥浆经搅拌后存入储浆箱通过注浆机经道输送至混凝土注浆孔注入土体形成泥浆套。

第三节 道内辅助道的辅设
混凝土内的辅助道设置于道内壁用钢架将其有序地固定在混凝土壁上。
3.1 通风设施：
由于道顶进间隔 长埋置深度深道内的空气不新颖加上土体中会产生有害气体因此必须设置供气系统。通风设施用一台9米3的柴油空压机将压缩空气输入空气滤清器再进入储气桶经过气压调节阀将压缩空气传输至道最前端并将道最前端的空气排出以此进展空气循环。
3.2 电源布置：
在顶过程中主要的电源为动力用电和照明用电。
动力用电
由于道内的电机采用380V动力电因此进入道的动力电必须做到二级保护和接地保护措施动力电源线设置在操作人员不易接触处并在电源线外增设护套保证用电平安。
照明用电
由于道内的空气湿度较大因此采用36V低压照明电低压电须通过变压器降压。灯具采用防水防爆灯具
施工用电：150KW／h。

第四章 工程质量
第五章 施工技术理
第一节 质量理
1.1 建立质量理体系
质量主
工地质量主
顶质量监视
沉井质量监视
1.2 完善质检制度严把质检关
在施工过程中实行三级检验和交接班质量签证制度。由各班组的质量员对上一班的工程质量进展逐步验收符合要求后签字接收。
二个不同工种之间的交接亦需要各工种质量员进展检验如浇捣混凝土时应对钢筋和模板进展检验签字予以认可后方可进展浇捣混凝土工作。
各工种质量员需对本工种的每道工序检查签证并上报工程经理经复验合格后报监理工程师检查。
的质量主部门对工程质量进展不定的抽查并实现质量奖罚制度。
1.3 实在做好施工交底工作
整个工程的施工过程每个工序的施工、要求和考前须知都使每个职工心中有数并积极发动和发挥全体职工的经历定召开小组会互相交流对施工过程中的操作就有关质量、平安、工程进度等方面提出合理的建议。
开展劳动竞赛活动比质量、比技术、比文明施工、比平安并由实现奖励。
1.4 认真做好测试工作
原材料的测试结果必须符合设计要求。对钢材、材、水泥、砂石等材料进展必要测试。凡尺寸不符、质量不符、型不符及测试结果不合格者严禁进场和使用。
对在施工中的加工质量如钢筋对焊、调直及弯曲、混凝土及砂浆试块等也进展及时测试其结果必须符合设计要求。
对在施工过程中的工后效果也应进展测试如沉井的工后沉降、顶道的沉降、道轴线的位移等进展测试其结果应满足验收要求。
在测试工作现问题应及时追究原因进展改良不能让不合格的材料用于工程建立。
1.5 各类专职人员持证上岗
各类专职及特殊工种人员必须持证上岗并经常进展技术教育和专业知识再教育使职工从理中进步业务程度为在施工中保证平安、保证质量、保证工程进度作出奉献。

第二节 进度理
本工程的工程量较大6个沉井〔3个工作井3个接收井〕2个工作坑752米的道顶进〔φ1200〕。而业主的指定工仅为4个月因此就本工程制定如下措施以保证工的顺利完成。
2.1 做好充分的准备工作
充分理解施工现场的道路、施工便道、河道、拆迁等情况主动和有关部门及业主联络预先办好各种施工手续力争早日开工。
对必需的工程材料、成品及半成品早日定货并检验合格保证及时供货杜绝停工待料现象。
对各种机械和设备经常保养确保进场施工后发挥工效。
对设计或监理工程师交付的各类中心控制桩、座标、水准点按实际需要做好攀线桩并反复检查至正确为止。
对在工程中所必需的混凝土及砂浆配合比应予先做好试验待开工后即可申报监理工程师批准使用。
2.2 安排足够的劳动力投入施工并还应保证突击施工的人员抽调。
2.3 精心施工严格检验杜绝返工使工程顺利进展。
2.4 做到工毕场清减少最后的清理时间。
2.5 各类内外业资料与工程根本同步不准弄虚作假不准发生资料后补的现象。
2.6 合理安排机械设备和劳动力发挥的施工工效。
2.7 对各种机械设备做到勤保养、勤修理防止在使用过程生损坏影响工程的顺利开展。
2.8 在施工例会上应将本周所完成的工作量和下周的施工安排上报监理工程师并使之满意。

第三节 平安理
3.1 建立专职的平安理体系健全严格的平安理制度
工地平安主：
沉井队平安员：
顶队平安员：
3.2 严格按操作规程施工并订立平安协议。认真执行定和不定检查制度和例会制度对不平安的苗子应及时纠正确保平安消费。
3.3 电器设备及施工机械必须加强检查非专职人员不得上岗使用和理。
3.4 工地现场实行三班制平安巡查对各种电器设备及施工机械进展随时检查保证平安。
3.5 使用符合平安的各类电器及施工机械用科学的头脑理施工。
3.6 加强对职工的平安消费教育使每个员自觉遵守平安制度确保施工平安。

第四节 文明消费理
4.1 工地文明施工理员：
顶队文明施工理员：
沉井队文明施工理员：
4.1 挂牌施工承受监视。
4.2 建立建全文明理制度并定召开文明施工大会对成绩突出者予以奖励对屡教不改者予以重罚。
4.3 工地材料及机械应堆放整齐既有利于施工取用又可保证周边环境卫生的清洁。
4.4 遵守法律服从的一切法及法规及时与当地有关部门订立治安协议在部门的指导和支持下共同搞好治安保卫工作。

第五节 施工工
×年×月×日～×年×月×日。