某大桥挖孔桩技术交底.doc

技 术 交 底 书
编：
工程
名称
落脚河大桥
施工

施工技术负责人

编制

工程部
交底人

职称〔务〕
助理工程师

技
术
交
底
内
容
落脚河大桥挖孔桩技术交底〔1〕
1、施工准备
①、平整场地去除坡面危石浮土坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护铲除松软土层并夯实施测桩基十字线定立桩孔准确位置设置护桩并将测量放样结果报驻地监理工程师审查。
②、孔口四周挖排水沟作好排水系统及时排除地表水搭好孔口雨棚安装提升设备布置好出碴道路合理堆放材料和机具不使孔壁压力增加和影响施工。
③、井口周围用木料或砼制成围圈予以围护其高度高出地面20～30cm防止土石、杂物滚入孔内伤人。假设井口地层松软为防止孔口坍塌须在孔口周围加固。
2、开挖
①、开挖时应先挖中间再挖四周每次挖深到达1.0m时孔底挖成锅底状以利于排水。
②、挖孔过程中须经常检查桩孔尺寸和平面位置孔的中心位置偏移不得大于100mm孔的倾斜度不得大于桩长0.5截面尺寸须满足设计要求。
③、挖孔时如有水渗入应及时支护孔壁渗水及时排除。
④、挖孔工作暂停时孔口必须罩盖。
3、孔内爆破
①、采用打眼放炮严禁裸露药包对于软岩石炮眼深度不超过0.8m对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m。炮眼数目、位置和斜插方向应按岩层断面方向来定中间一组集中掏心四周斜插挖边。
②、炮眼附近的支撑应加固或设防护措施以免支撑炸坏引起坍孔。
③、放炮后施工人员下井前应事先测定孔底是否存在有害气体如有应迅速排除。
4、排水
施工时必须保证孔内无水开挖时根据现场实际情况,如降雨量较大时停顿施工并覆盖孔口。

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落脚河大桥挖孔桩技术交底〔2〕
5、出碴
出碴时在孔口搭设工作平台。采用电动卷扬机提升出碴在孔口用人力小推车推至存碴场集中堆放。
6、模板安装
每节模板高度为1.0m。模板安装后用线锤在孔口内进展吊线把中心点到孔底对模板进展调整模板位置调整好后用木撑在内口将模板撑好使其无法挪动。

7、护壁混凝土灌注
每节护壁混凝土灌注要留20cm与上节混凝土底口搭接利于防止孔壁渗水混凝土设计标为C25护壁厚度为15cm。
8、终孔检查
终孔后报请工地设计组对地质情况进展现场确认。符合要求后应对桩位、桩长、桩径、孔斜率进展自检合格后报监理工程师检查验收。
9、钢筋骨架预制及安装
桩基钢筋骨架可在孔外预扎后吊入孔内为使钢筋骨架正确结实定位主筋上安设钢筋“耳环〞。根据设计图纸本桥桩基主要应用的钢筋有：HRB335Φ28、HRB335Φ22、HRB335Φ20、HRB335Φ16、HPB335Φ10。
〔1〕钢筋骨架预制
①进场钢筋必须按不同钢种、等级、牌、规格分别堆放不得混杂并设有识别标志；同时要抽样进展力学性能检测合格前方可用于施工。
②钢筋使用前外表应干净、无锈如有油渍、漆皮等应去除干净。
③钢筋加工设置集中加工场加工场地要硬化搭设钢筋加工棚现场加工成品集中堆放各种型及位置的钢筋要明显分开施行“下垫上盖〞措施避
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落脚河大桥挖孔桩技术交底〔3〕
免钢筋锈蚀影响工程质量。
④钢筋焊接采用电弧焊采用双面焊缝时接头的长度不小于5d采用单面时焊缝接头的长度不小于10d〔d钢筋直径〕钢筋搭接端部应先预弯保证焊接钢筋成品轴线在一条直线上。钢筋焊接技术工人有上岗证施工前先试焊试件经试验合格后再正式施焊。
〔2〕、钢筋安装
①钢筋骨架绑扎结实并有足够的强度确保钢筋骨架安装就位后在砼浇筑过程中不发生松动。
②钢筋绑扎数量及位置应符合施工图纸的要求详细加工尺寸详见附图。钢筋与模板之间要设置塑料垫块以保证钢筋保护层的厚度防止发生漏筋现象确保砼外观色泽一致。
10、灌筑桩基混凝土
根据设计图纸本桥桩基采用标为C25的混凝土。
①、混凝土采用串筒灌筑整根桩一次连续完成采用插入式振捣器捣固实。
②、开场灌筑时孔底不能有积水。
③、灌筑混凝土分层振捣分层高度在30～50cm为宜。
④、在混凝土振捣过程中采取定人定岗负责振捣插入式振动器振动的挪动间距不超过振动器作用半径的1.5倍；插入混凝土下层5～10cm使上下层结合良好快插慢拔振捣至混凝土停顿下沉不再冒出气泡外表呈现平坦、泛浆即振捣实严禁漏振和过振。

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