人防工程监理实施细则qqq.doc

人防工程
本监理细那么编制根据人防工程施工及验收GBJ134-90及其相关的。

一． 钢筋工程〔包括混凝土中的各种设备预埋件〕
〔一〕底板
1． 钢筋的质量监视
（1） 底板钢筋
底板钢筋应按照现行有关及设计成形绑扎。
在梁板体系中当底板上层的钢筋与梁的主筋标高一样时板的上层钢筋应该从梁的主筋下穿过设计应考虑到钢筋重叠放置时对保护层的影响。
〔2〕人防门门框插铁及门槛钢筋
人防门的门框插铁及门槛钢筋应在底板浇混凝土前绑扎到位。
防护闭门〔门的型中有FM字样〕的门框墙及门槛截面厚度的最小尺寸不小于300cm闭门〔门的型中有M字样〕的门框墙及门槛截面厚度由设计施工图。两个防护单元间的门框墙及门槛截面厚度不小于500cm。
防护闭门的门槛箍筋应该闭口箍筋规格不得小于12 mm在箍筋转角处应绑扎程度钢筋程度钢筋应该锚固到门框墙中并与门框墙插铁绑扎牢。
有槛门的门槛钢筋高出底板的高度应该满足各种型的人防门门槛建筑高度。人防门铰页侧门框最小宽度应满足人防门的安装尺寸闭锁侧门框最小宽度应满足不会影响门扇的开启。
活置式门坎人防门的门框角钢应在底板浇混凝土前安装到位门框角钢的安装标高应该与建筑标高平。当地坪装修面层大于6cm时门框角钢下部角钢内应按防护闭门门槛的要求配筋；当地坪装修面层小于等于6cm时门框角钢下部角钢的间距为150mm、φ32的孔中穿钢筋锚固到底板中。
假设防护闭门、侧向受冲击波时防护闭门应嵌入墙体100mm或者在门的受冲击波一侧做一根突出墙面100mm、宽度为200mm的柱子当层高较高时防护闭门上部应做一根突出墙面100mm、高为200mm的梁与柱子组成门套。柱子与梁的箍筋锚固长度为墙板的厚度。
悬板活门、胶活门应嵌入墙内嵌入墙体的深度一般不小于300mm。活门的门槛箍筋应该闭口箍筋应拉住底板的下皮钢筋。
人防门门洞下角的内外侧应配置两根直径16 mm的螺纹斜向钢筋其长度应不小于1000mm。
〔3〕临空墙钢筋
临空墙是指民防工程中一侧受核冲击波直接作用另一侧临空、且为人防内侧的墙体。
临空墙应该按照施工图配筋。现场应重点检查临空墙的外侧与内侧钢筋的规格这里的外侧和内侧是相对临空墙而言外侧是指防护区外内侧是指防护区内外侧钢筋应伸到板底后再向防护区内锚固程度锚固段长度应满足35 d＋墙厚。假设底板较厚〔≥1m〕临空墙钢筋可以锚固到板底。相邻的两个防护单元之间隔墙的垂直钢筋应考虑双向锚固。
由于临空墙在底板中的锚固筋较长程度锚固段必须与底板下层筋绑扎结实。
〔4〕外墙钢筋
外墙外侧钢筋应该伸到底板底再程度锚固与底板钢筋搭接搭接位置一般在反弯点处近似取：L0／4十Ld。内侧钢筋伸到底板底后向外墙方向锚固。外墙钢筋伸出底板的高度应满足h0／4十Ld且左右、内外错开搭接位置。
2．预埋件的质量监视
〔1〕给排水系统
除了地下车库以外人防工程的每个出入口都应该设置洗消排水系统。洗消排水系统由洗消集水井和洗消排水组成洗消排水口应设置在如下房间：防通道、闭通道、脱衣间、洗消间、简易洗消间、扩散室、活门室、滤间等洗消排水口标高同地漏标高排水口可采用铜质堵或防爆地漏排水口中心在集水井里的位置应该低于地坪250 mm分开井壁≥150 mm洗消排水应该使用DN80的镀锌钢。
从防护区外伸到清洁区内的给排水道在进入清洁区后应在底板中预留阀门井并装好阀门。如采用防爆地漏可不留阀门井。
严禁排水铸铁和PVC道穿过人防防护构造进入人防工事内。
所有的道都应该设固定支架并控制好坡度。
〔2〕电气系统闭处理
底板上层周边钢筋每个角点须电焊并沿工程宽度方向每5m焊一点沿长度方向每10～20m焊一点组成焊接钢筋网在焊接钢筋网上的钢筋搭接处必须电焊假设顶底板为梁板构造那么主梁的主筋〔至少两根〕与板的横向钢筋点焊每5～8m一点。上述适用于无桩基人防地下室如接地电阻值不能满足时应另行加设接地装置。
每扇防护闭门门框角钢用25 mm×4mm扁铁与上层钢筋电焊此上层钢筋与焊接钢筋网应至少有一点电焊连接。
焊接钢筋网应有两点以上引出地面供电气接地用引出点位置数量见各单项工程电力平面布置图引出线采用40mm×4mm扁钢。
在底板中预埋的电气线不得直接从人防区引人非人防区必须引至临空墙、闭墙上并在墙体上做防护闭处理防护闭处理见墙板中的电气系统局部。
埋设在混凝土中的电气线不得采用薄壁。
〔3〕临战封堵
临战封堵预埋件可使用角钢或钢板角钢和钢板后面都应该用钢筋锚固到混凝土中。
当临战封堵部位有下槛时可使用角钢作为预埋件。角钢应与构造面平其长度与门洞同宽。角钢宜采用L80mm×80mm×8mm或L100mm×100mm×10mm。角钢应预埋在非防护区一侧。
钢板可使用在各种不同的构造形式中宽度应满足封堵构件的焊接要求长度等于门洞的宽度厚度不得小于10mm。
〔4〕临战加固
战时加固预埋件应与构造面平用点焊把预埋件的锚固筋与底板钢筋固定牢并保证预埋件的轴线准确。
〔二〕墙板
1．钢筋的质量监视
〔1〕墙板钢筋
墙板钢筋应按照有关的和设计施工图成形绑扎。
临空墙和闭墙的穿墙螺杆处不得使用套应使用中间设止水片的穿墙螺杆螺杆两头用限位片加以固定。
假设通凤竖井内有防护闭门防护闭门应嵌入墙体100mm或者在门的上方做一根突出墙面100mm、高为200mm的梁梁的箍筋锚固长度为墙板厚度。
〔2〕门框墙钢筋
防护闭门、悬板活门、胶活门的门框墙箍筋要闭口且放在竖向或程度钢筋的外侧规格不得小于12 mm。
人防门门洞上角的内外侧应配置两根直径16 mm的螺纹斜向钢筋其长度应不小于 1000mm。
2．预埋件的质量监视
〔1〕通风系统
临空墙与闭墙墙上不允许留混凝土洞预埋接缝应满焊中间设闭肋闭肋厚度为5mm宽度为50mm闭肋与子应两面满焊。临空墙中预埋的材厚度应为6mm其它墙体的预埋的材厚度应为3mm。
预埋直径应与手动闭阀门、自动排气阀门〔YF、PS〕和防爆超压排气阀门〔FCS〕的接收直径一致
自动排气阀门防爆超压排气阀门的预埋内径如下表所示：

型
预埋内径
YF-d150
192
YF-d200
242
FCS-250、FCS-250A、PS-D250
250

D40J-0.5型手动闭阀门的预埋内径如下表所示：
型
预埋内径〔mm〕
型
预埋内径〔mm〕
DN150
166
DN500
560
DN200
215
DN600
666
DN300
315
DN800
870
DN400
441
DN1000
1090

防爆超压排气阀门的预埋的材厚度应为6mm。
当平时使用的风穿过临空墙或闭墙时应在洞口预埋一圈钢板或在洞口两侧分别预埋一圈角钢钢板在材料要求与临战封堵处的一样角钢可采用L80 mm×80mm×8mm。
〔2〕给排水系统
所有穿过临空墙与闭墙的给排水均应预埋防水套穿过临空墙的防水套应在两侧设两片固定法兰防水翼环、法兰宽为100mm厚度≥10mm。
〔3〕电气系统闭处理
每个出入口、连通口的防护闭门、闭门上面的墙体中都应预埋3～5根直径为40～50mm的镀锌钢并在中间设闭肋中心距墙、顶、门框角钢的间隔 ≥100mm口出墙70mm。
在底顶板中预埋的穿过临空墙、闭墙和临战封堵的电气线应引至墙体两侧接闭盒两个闭盒用镀锌钢连接钢中间设闭肋。当钢直径小于32mm时闭盒可采用86型接线盒钢直径为32～50 mm时应该用3mm的钢板焊接成250mm×180mm×120mm的接线箱取代接线盒两个接线箱应互相错开以保证墙体有足够的混凝土厚度。
当电缆桥架穿过临空墙、闭墙时墙体中应预埋套套中间应设闭肋并且保证一根电缆穿一根套；母线槽不得穿过临空墙和闭墙临战封堵处不得穿过电缆桥架及母线槽。
当人防工程战时用处为人员掩蔽部时战时主要出入口的防护闭门外侧墙体上应预埋呼唤按钮呼唤按钮应暗装。
〔4〕其它预埋件
当临战封堵的预埋件为角钢时角钢应预埋在人防区的外侧角钢与构造面平角钢可采用L80mm×80mm×8mm或L100mm×100mm×10mm。当封堵的预埋件为钢板时钢板的宽度应满足封堵构件的焊接要求厚度不得小于10 mm。两侧墙体的预埋件应与上槛和下槛的预埋件互相焊接。
人防门的门框角钢预埋位置方向应准确防护闭门、悬板活门的角钢应预埋在非人防区一侧闭门的角钢应预埋在染区一侧滤间的闭门角钢应预埋在闭通道内角钢的闭锁盒开口大头在下小头在上门轴位置与设计施工图一致。门框角钢与构造面平角钢的锚固钢筋应锚固到门框墙内并用点焊把锚固筋与门框墙钢筋固定牢。
当悬板活门后面没有设置扩散室时应在悬板活门的后面预埋一圈规格为L50mm×50mm×5mm的角钢以便以后连接风或扩散箱。
〔三〕顶板
1.钢筋的质量监视
〔1〕顶板钢筋
顶板钢筋应按照有关的和设计施工图成形绑扎。
〔2〕临空墙钢筋
外侧钢筋应伸到顶板上层钢筋后再向防护区内锚固程度锚固段长度应满足35d＋墙厚。
由于临空墙在顶板中的锚固筋较长程度锚固段必须与顶板上层筋绑扎结实。
〔3〕外墙钢筋
当外墙与顶板为固接时外墙外侧钢筋应该伸到顶板上层钢筋后再程度锚固与顶板钢筋搭接搭接位置一般在反弯点处近似取L0＋Ld。内侧钢筋伸到底板底后向外墙方向锚固；当外墙与顶板为铰接时顶板的上层钢筋应伸到外墙外侧再向下锚固Ld。
2.预埋件的质量监视
〔1〕门扇吊钩
人防门的门扇吊钩应钩住顶板上层钢筋吊钩应放置在门扇宽度的中点以门轴为圆心转过450处。其中FM58、FM〔M〕716的吊钩规格为φ12,FM818、FM〔M〕820、FM〔M〕1020的吊钩规格为φ16FM〔M〕1320、FM〔M〕1520的吊钩规格为φ20SFM40320、SFM40350、SFM50250、SFM60250的吊钩规格为φ22。
〔2〕临战封堵
顶板中临战封堵预埋件的尺寸、安装要求与墙板、中预埋件的要求一样。顶板中的预埋件应与墙板中的预埋件互相焊接。
〔3〕电气系统
当工程外有电气线穿过顶板时应按照墙板中的做好防护闭处理可采用闭盒的电缆也可采用预埋套的。
〔4〕其它预埋件
当平时使用的通风道穿过顶板时应在洞口预埋临战封堵的铁件铁件可用角钢也可用钢板同墙板中的临战封堵。
当工程的战时用处为人员掩蔽部时应设置超压测压。在工程的进风口部顶板中应预埋一根DN15的镀锌钢钢两头应垂直向下一头伸在进风机房一头伸在防门外或扩散〔活门〕室外通道详细位置由单项工程设计定。两端离墙顶均不小于100mm机房间一端应绞好丝扣。

二．防水工程
民防工程的防水应满足现行的有关和设计要求。

三．装饰工程
〔一〕工程口部
民防工程口部最后一道闭门以外的出入口和通道、竖井、扩散室、滤室、洗消间或简易洗消间连通口的地面、墙面、顶面以及洗消集水井、内应粉刷到位外表平整光滑。
〔二〕普通装饰
工程的顶板不应抹灰可批嵌；墙面抹灰不得掺用纸筋等可能腐烂的材料。
工程内预埋或裸露的铁、木构件应采取防腐措施。
工程的风机房应安装隔声门。
工程口部洗消集水井的盖板宜分成三块制作每块盖板用L50mm×50mm×5mm的角钢和扁钢焊接。
设置地漏的房间和通道其地面坡度不应小于0．5％坡向地漏且地面应比相连的房间或通道面低20mm。

四．各类人防门的安装的质量监视
〔一〕防护闭门、闭门
门扇边角缺损的地方应进步一个混凝土标修补然后批嵌刷白色或灰色涂料并在门扇内外刷上开关双向箭头及“开〞、“关〞字样。手柄螺帽应旋紧定位销能把手柄固定在450的方向油杯齐全手柄转动灵敏橡皮条保持清洁。门扇关上后手柄能转过900卡住闭锁盒并把门扇紧紧地靠住门框角钢使门扇上的橡皮条均匀压缩不漏光不漏风。门扇、门框的铁件油漆颜色应一致。
〔二〕悬板后门
所有铁件应油漆但悬板及门框上的橡皮板均不能油漆。悬板转动部位应上油保养转动灵敏。悬板不能碰到限位座不能有翘曲现象。
〔三〕胶活门
所有铁件应油漆但门框上的橡皮板不能油漆。门扇上的闭锁盘应转动灵敏橡皮筒应套在门框上。
〔四〕车库防门
所有铁件应油漆但门框上的橡皮条不能油漆转动部位应上油保养。闭锁盘旁应刷上开关双向箭头及“开〞、“关〞字样。
每扇人防门都应关上后检查气性可目视检查保证不漏光、不漏凤。橡皮条应均匀压缩橡皮板与铁件之间不能有翘曲。
〔五〕门扇、门框墙的混凝土应振捣实。每扇门或每道门框墙的任何一处麻面面积分别不得大于门扇或门框墙总面积的0.5并不得露筋。
〔六〕门扇与门框墙制作的允许偏向应符合下表的要求：
门窗与门框墙制作的允许偏向
工程
允许偏向〔mm〕
门扇尺寸
长度、宽度
+5
厚度
5
门框墙长度、宽度
+5
铰页位置偏移
2
闭锁位置偏移
3
闭锁孔位置偏移
2

五．道与附件安装
〔一〕闭穿墙短的制作及安装
1．当道防护闭隔墙时必须预埋带有闭翼环和防护抗力片的闭穿墙短。当道闭隔墙时必须预埋带有闭翼环的闭穿墙短。
2．给水、压力排水、电缆电线等的闭穿墙短应按设计要求制作。当设计无要求时应采用壁厚大于3mm的钢。
3．通风的闭穿墙短应采用厚2 ～3mm的钢板焊接制作其焊缝应饱满、均匀、严。
4．闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整其翼高宜为30～50mm。闭翼环与闭穿墙短的结合部位应满焊。
5．闭翼环应位于墙体厚度的中间并应与周围构造钢筋焊牢。闭穿墙短的轴线应与所在墙面垂直端面应平整。
6．闭穿墙短两端伸出墙面的长度应符合设计要求。当设计无规定时应符合以下要求：
〔1〕电缆、电线穿墙短宜为30～50mm；
〔2〕给水排水穿墙短应大于40mm；
〔3〕通风穿墙短应大于100 mm。
7．闭穿墙短作套时应符合以下要求：
〔1〕在套与道之间应用封材填充实并应在口两端进展闭处理。填料长度应为径的3～5倍且不得小于100mm。
〔2〕道在套内不得有接口。
〔3〕套内径应比道外径大30mm～40mm。
8．闭穿墙短应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所的线外径一样；两块抗力片的槽口必须对插。
9．当同一处有多根线需作穿墙闭处理时可在闭穿墙短两端各焊上一块闭翼环。两块闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢且不得露出墙面。
〔二〕通风道和附件的制作及安装
1．在第一道闭阀门至工程口部的道与配件应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严。
2．染区的通风道应采用焊接连接。通风道与闭阀门应采用带有封槽的法兰连接其接触面应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶封圈。
3．主体工程内通风与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无要求时钢板厚度应大于0．75mm。
4．工程测压在防护闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室并应安装球阀。通过防通道的测压其接口应采用焊接。
5．通风的测定孔、洗消取样应与风同时制作。测定孔和洗消取样应封堵。
6．通风内气流方向、阀门启闭方向及开启度应作标志并应标示明晰、准确。
〔三〕给水排水道、供油道和附件的安装
1．压力排水宜采用给水铸铁或镀锌钢其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口不得采用水泥砂浆抹口。
2．油丝扣连接的填料应采用甘油和黄丹粉的调和物不得采用铅油麻丝。油法兰连接的垫板应采用两面涂石墨的石棉纸板不得采用普通橡胶垫圈。
3．防爆清扫口安装应符合以下要求：
〔1〕当采用防护盖板时盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作。其外表应光洁安装应严；
〔2〕清扫口的丝扣应无缺损；
〔3〕清扫口安装高度应低于周围地面3～5mm。
4．与工程外部相连的道的控制阀门应安装在工程内靠近防护墙处并应便于操作启闭灵敏有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前应逐个进展强度和严性检验。
5．各种阀门启闭方向和道内介质流向应标示明晰、准确。
〔四〕 电缆、电线穿的安装
1．电缆、电线在闭穿墙短时应去除内积水、杂物。在口两端应采用封材料充填。填料应捣固实、匀称。
2．电缆、电线暗配防护闭隔墙或闭隔墙时应在墙两侧设置过线盒盒内不得有接线头。过线盒穿线后应封并加盖板。
3．灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定并应与电缆、电线暗配连接结实。暗配应与构造钢筋点焊结实。
4．电缆、电线暗配敷设完毕后暗配口应封。
〔五〕排烟〔道〕与附件的安装
1．排烟宜采用钢或铸铁。当采用焊接钢时其壁厚应大于3mm；道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时法兰面应平整并应有封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。
2．埋设于混凝土内的铸铁排烟宜采用法兰连接。
3．排烟应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套伸缩节应与前后排烟同心。
4．排烟〔道〕的安装应符合以下要求：
〔1〕坡度应大于0．5％放水阀应设在最低处；
〔2〕清扫孔堵板应有耐热垫层并固定严；
〔3〕当排烟隔墙时其周围空隙应采用石棉绳填充实；
〔4〕排烟与排烟道连接处应预埋带有法兰与闭翼环的闭穿墙短。
〔5〕排烟的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150～200mm处应采取防止排烟堵塞的措施。

六．设备安装
(一) 设备根底
1． 根底外表应光滑、平整并应设有坡向四周的坡度。
2． 根底混凝土养护14d后方可安装设备；二次浇筑混凝土养护28d后设备方可运转。
3． 混凝土设备根底的允许偏向应符合下表的要求。

混凝土设备根底的允许偏向
工程
允许偏向〔mm〕
坐标位移
+20
不同平面的标高
-20
平面外行尺寸
+20
平面程度度
每1m
5
全长
10
垂直度
每1m
5
全高
20
预埋地脚螺栓
顶部标高
20
中心距
+2
预埋地脚螺栓孔
中心线位置偏移
+10
深度
20
垂直度
10

〔二〕通风设备安装
1．人力、电动两用风机安装应符合以下要求：
〔1〕风机及其附件应无缺损。
〔2〕脚踏、电动两用风机的机座可采用预埋钢板固定；手摇、电动两用风机的支架应平正其节点应采用焊接。
〔3〕风机运转时应无卡阻和松动现象。
〔4〕电气装置的接地应符合设计要求。
2．过滤吸收器、纸除尘器安装应符合以下要求：
〔1〕存放三年以上的过滤吸收器和五年以上的纸除尘器应经检验确认有效后方可安装。
〔2〕设备与路连接时宜采用整体性的橡皮软接头并不得漏气。固定支架应平正、稳定。
〔3〕搬运时设备不得被倒置或滚动其外壳不得被碰坏。
3．防爆波悬板活门安装应符合以下要求：
〔1〕活门座与胶板粘贴应结实、平整其剥离强度不应小于0．5 MPa；
〔2〕悬摆板应启闭灵敏能自行开启到限位座且开口朝下；
〔3〕悬摆板关闭后与活门座胶板应贴合严；
〔4〕活门座胶板不得涂抹油漆。
4． 胶活门安装应符合以下要求：
〔1〕活门门框与胶板粘贴结实、平整其剥离强度不应小于0．5MPa。
〔2〕门扇关闭后与门框贴合严。
〔3〕胶、卡箍应配套保直立放置；胶应封保存。
5． 自动排气活门安装应符合以下要求：
（1） 活门开启方向必须朝向排风方向；
（2） 穿墙法兰面应垂直；
〔3〕活门外套与闭穿墙短的连接处应垫厚度为3～5mm的整圈无接口的封橡胶垫圈；
〔4〕活门重锤必须垂直向下；
〔5〕活门盖关闭后应与胶条贴合严。
6．电控门安装应符合以下要求：
〔1〕电控门调试运转正常；
〔2〕门外的开关按钮应设置防护盖板；
（3） 在门开启的终止位置应设缓冲装置；
（4） 对穿墙线应进展闭处理。
7． 手动闭阀门安装应符合以下要求：
〔1〕安装前应进展检查其闭性能应符合技术要求；
〔2〕安装时阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致；
〔3〕开关针的位置与阀门板的实际开关位置应一样启闭手柄的操作位置应准确；
〔4〕阀门应用吊钩或支架固定吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。
8．测压装置安装应符合以下要求：
（1） 测压连接应采用焊接并应满焊、不漏气；
（2） 路阀门与配件连接应严；
（3） 测压板应作防腐处理和用膨胀螺丝固定；
（4） 测压仪器应保持程度位置。
〔三〕给水排水设备安装
1．口部冲洗阀安装应符合以下要求：
〔1〕暗装道时冲洗阀不应突出墙面；
〔2〕明装道时冲洗阀应与墙面平行；
〔3〕冲洗阀配用的冲洗水和水应就近设置。
2．水库水位线以下的水应在水库的墙面预埋防水短并应符合以下要求：
〔1〕有扰动力作用时应预埋柔性防水短；
〔2〕无扰动力作用时可预埋带有翼环的防水短；
〔3〕预埋的位置、标高允许偏向不得超过5mm伸出水库墙外的长度不应小于100 mm。
3．自备水源井必须设置井盖；在地下水位高于工程底板或有压力水的地区必须加设闭盖板。
4．防爆波闸阀安装应符合以下要求：
〔1〕闸阀宜在防爆波井浇筑前安装。
〔2〕闸阀与道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上两端法兰盘应对称紧固。
〔3〕闸阀应启闭灵敏严不漏。
〔4〕闸阀开启方向应标示明晰止回阀安装方向应正确。
5．防爆防化粪池道安装应符合以下要求：
〔1〕进、出水应选用给水铸铁。铸铁应无裂纹、铸疤等。
〔2〕三通应由固定结实、平直其上部应用闭盖板封堵。
6．排水水封井道安装应符合以下要求：
（1） 水封井盖板应严并易于开启；
（2） 进、出水安装位置应正确接头应严结实；
（3） 进、出水的弯头应伸入水封面以下300 mm 。
7．排水防爆波井的进、出水口应用钢筋网保护。网眼宜为30mm×30mm；钢筋网宜采用直径为16～22mm的钢筋焊接制作。
〔四〕电气设备安装
1． 落地式配电柜〔屏、箱〕的安装应符合以下要求：
〔1〕成排安装的配电柜〔屏、箱〕应安装在根底型钢上。根底型钢应平直；型钢顶面高出地面应等于或大于10mm；同一室内的根底型钢程度允许偏向不应超过 1mm/m全长不应超过5mm。
〔2〕根底型钢应有良好接地。
〔3〕柜〔屏、箱〕的垂直度允许偏向不应大于1．5mm／m柜〔屏、箱〕间的空隙不应大于2mm。
2．挂墙式配电箱〔盘〕的安装应符合以下要求：
〔1〕固定配电箱〔盘〕宜采用镀锌或铜质螺栓不得采用预埋木砖；
〔2〕嵌墙暗装配电箱的箱体应与墙面齐平。
3．成排或集中安装的同一墙面上的电器设备的高差不应超过5mm同一室内电器设备的高差不应超过10mm。
4．灯具安装应符合以下要求：
〔1〕灯具的安装应结实宜采用悬吊固定。当采用吸顶灯时应加装橡皮衬垫。
〔2〕接零或接地的灯具金属外壳应有专用螺丝与接零或接地网连接。
〔3〕宜采用铜质瓷灯座开关的拉线宜采用尼龙绳等耐潮绝缘的材料。
〔4〕各种信灯应有特殊标志并标示明晰正确。
5．电气接地装置安装应符合以下要求：
〔1〕应利用钢筋混凝土底板的钢筋网或口部钢筋混凝土构造的钢筋网作自然接地体。用作自然接地体的钢筋网应焊接成整体。
〔2〕当采用自然接地体不能满足要求时宜在工程内渗水井、水库、污水池中放置镀锌钢板作人工接地体并不得损坏防水层。
〔3〕不宜采用外引式的人工接地体。当采用外引接地时应从不同口部或不同方向引进接地干线。接地干线防护闭隔墙、闭隔墙时应作防护闭处理。
〔五〕 设备安装工程的防腐、消音、防火
1．设备安装工程中所用的油漆宜采用磁性调和漆。
2．道防腐涂漆应符合以下要求：
〔1〕埋地道或地沟内的道应先涂两道防锈漆再涂两道沥青漆；工程内明敷的道应先涂两道防锈漆再涂两道面漆。
〔2〕埋地铸铁应涂两道沥青漆再涂一道面漆；工程内明敷的铸铁应先涂两道防锈漆再涂一道面漆。
〔3〕镀锌钢的破损处及接口部位应涂两道防锈漆及一道同色面漆。
（4） 道防腐层宜按下表选用。

道防腐层构造
层次〔从金属外表算起〕
普通型
加强型
特殊加强型
1
底漆
底漆
底漆
2
沥青玛帝脂
沥青玛帝脂
沥青玛帝脂
3
牛皮纸
石棉防水油毡
石棉防水油毡
4

沥青玛帝脂
沥青玛帝脂
5

沥青玛帝脂
沥青玛帝脂
6

牛皮纸
石棉防水油毡
7

沥青玛帝脂
8

沥青玛帝脂
9

牛皮纸

3．设备、道在涂漆前应先去除外表的污垢、锈斑、焊渣等。金属外表应枯燥光泽均匀并宜在3～6h内涂完底漆。
4．工程内信标志和机房内道面漆的颜色应符合以下要求：
（1） 通风方式信灯的颜色应符合以下要求：
A． 隔绝式通风应为红色；
B． 清洁式通风应为绿色；
C． 过滤式通风应为。
〔2〕疏散标志的颜色应符合以下要求：
疏散标志、导向应为白底绿字；
出入口、平安门应为白底红字。
〔3〕机房内道面漆的颜色应符合下表的要求；
机房内道面漆的颜色
道名称
基色
色环
进风
浅绿

染进风
橙黄

送风
乳白

排风
灰

回风
乳黄

排烟
银粉

机械冷却水进水
浅绿

机械冷却水
绿
褐
油
浅黄

5．金属电缆除埋入混凝土的外均应除锈并涂防腐漆。
6．在工程外墙上预埋铁件及闭穿墙短时外露金属外表应除锈并涂防腐漆。
7．绝缘导线的接头应采用压接或焊接。接头处应采取防腐措施。当采用黑胶布恢复绝缘时应外包2～3层塑料胶带。
8．安装有动力扰动的设备当不设减震装置时应采用厚5～10mm中等硬度的橡皮平板衬垫。
9．当道用支架、吊钩固定时应采用软质材料作衬垫。道端不得摆动。
10．机房内的消声器尽消声后的风应作隔声处理可外包厚30～50mm的吸声材料。
11．当、线隔声墙时道与墙、电线与道之间的空隙应用吸声材料填充实。
12．设备安装时不得采用明火施工。
13．配电箱、板宜采用薄钢板不得采用易燃材料制作。
14．发热器件必须进展防火隔热处理严禁直接安装在建筑装修层上。
15．电热设备的电源引入线应剥除原有绝缘并套入瓷套。瓷套的长度应大于100 mm。
16．在易爆场所的电气设备应采用防爆型。电缆、电线应穿敷设导线接头不得设在易爆场所。
17．在顶棚内的电缆、电线必须穿敷设导线接头应采用封金属接线盒。
〔六〕设备安装工程的验收
1．通风系统试验应符合以下要求：
〔1〕防闭路及闭阀门的气性试验充气加压5．06×104pa保持5min不漏气；
〔2〕过滤吸收器的气性试验充气加压1．06×104pa后5min内下降值不大于660 pa；
〔3〕过滤式通风工程的超压试验超压值应为30～50pa：
〔4〕清洁式、过滤式和隔绝式通风方式的互相转换运行各种通风方式的进风、送风、排风及回风的风量和风压满足设计要求；
（5） 各主要房间的温度和相对湿度应满足平时使用要求；
2． 给水排水设备检验应符合以下要求：
〔1〕道、配件及附件的规格、数量、标高等应符合设计要求各种阀门安装位置及方向正确启闭灵敏；
〔2〕道坡度符合设计要求；
〔3〕给水、压力排水、供油、自流排水系统应无漏水；
〔4〕给水排水机械设备及卫生设备的规格、型、安装位置、标高等应符合设计要求；
〔5〕地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等应符合设计要求；
〔6〕防爆波闸阀型、规格应符合设计要求。闸阀启闭灵敏
明显、正确；
〔7〕防爆防化粪池、水封井封性能良好道畅通；
〔8〕防爆波闭堵板封良好。
3． 给水排水系统试验应符合以下要求：
（1） 清洁式通风时水泵的供水量应符合设计要求；
（2） 过滤式通风时洗消用水量、饮用水量应符合设计要求；
〔3〕水库贮满水时在24h内液位无明显下降在规定时间内能将水排净；
〔4〕渗水井的渗水量应符合设计要求。
4． 电气系统试验应包括以下内容：
（1） 检查电源切换的可靠性和切换时间；
（2） 测定设备运行总负荷；
（3） 检查事故照明及疏散电源的可靠性；
（4） 测定主要房间的照度；
（5） 检查用电设备远控、自控系统的联动效果；
（6） 测定各接地系统的接地电阻。