给排水、电气、暖通工程监理实施细则.doc

通和·枫林一工程

给排水、电气、暖通工程
监理施行细那么

杭州明康建立监理
通和·枫林一工程监理部
二○○四年三月
工程编：
通和·枫林一工程

给排水、电气、暖通工程
监理施行细那么

编 制：
批 准：

杭州明康建立监理
通和·枫林一工程监理部
二○○四年三月
目 录
一、 编制说明
二、 专业工程特点
1、、建筑特征及现场实际情况
2、分项工程特征及工程量
三、 监理工作的控制要点及目的值
1、本分项工程监理工作目的
2、本分项工程监理工作的控制要点
四、监理工作的及措施

通和·枫林一工程给排水、电气、暖通监理施行细那么 18
一、编制说明
为做好通和·枫林一给排水、电气、暖通等安装工程施工监理工作特编制本监理施行细那么。
本监理施行细那么的编制根据：
1、通和·枫林一监理规划；
2、给排水、电气、暖通各相关专业图纸；
3、 安装工程施工组织设计；
4、 企业；
5、 有关和验收；
6、 工程地质勘测；
本监理施行细那么中的名词和用语含义参照GB50319—2000?建立工程监理?“术语〞。
二、专业工程特点
1、工程、建筑特征及现场实际情况
通和·枫林一工程位于杭州下城区石桥镇草荡小区内东起灯塔路西邻上塘河。总占地面积33910M2总建筑面积780 M2概算总价7187万元。
通和·枫林一工程有工程1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、18#、19#、20#、21#、22#楼及一地下车库、二地下车库14个分为两个标段分别由浙江大华建立集团和浙江城建建筑工程承建。Ⅰ标段为1#、2#、3#、4#、5#、18#、19#楼及一地下车库八个工程；Ⅱ标段为6#、7#、20#、21#、22#楼及二地下车库六个工程；
本工程除1#、2#、3#楼外均系小高层〔18#楼和22#楼设地下人防室〕楼层内每单元设一部电梯设强弱井道排水井。
2、本分项工程特征及工程量
（1） 给排水部分
生活给水采用上下区分区供水低区经兰清苑的城加压泵站同意加压供本小区的六层以下〔包括六层〕六层以上由本小区泵房内生活变频加压供水设备供给设一户一表。
消防栓：室内消防水量为20L/S〔商铺消防水量为15L/S〕室内消防水量为20L/S。消防水泵设置于地下室泵房内楼内一楼层～三楼层各消防栓供水支均须加设减压孔板。
地下室及商铺除消防栓外均设自动喷水灭火装置。
生活给水：主采用钢型进户后采用PP-R消防给水采用镀锌钢。
排水：室内污废水合流地下室排水设潜水泵排出。排水采用UPVC〔芯层发泡〕排水粘接连接。
雨水系统：屋面雨水和台雨水分别接收排出采用UPVC〔芯层发泡〕排水不加粘结剂承插连接。
（2） 电气部分
本工程楼中公共部分的楼梯间照明电梯等用电负荷属于二级用电负荷其余负荷属于三级。
每一个单元或二个单元在架空层设置配电间从小区变电所引入二路的380V/220V电源向公共用电负荷供电。由小区变电所引入一路电源向住户供电在配电间内设总计量箱。在每单元一层六层分别设一只一户一表计量的电表箱每户设一只配电箱。
室内安装照明道路厨房卫生间各装插座一只其余由住户装饰时自理。
每户内装 数据各一只。有线电视每户设过渡箱并设终端点一个。在单元门设单元门口机每户一个非可视对讲机。
（3） 暖通部分
本工程的一、二地下车库及11#、12#、13#楼地下室分别采用混流风机、轴流风机、通风换气排烟。
人防风机房内风材料均采用钢板风其中人防染区送排风采用3mm厚钢板焊接成型。
人防系统上需设置测压、洗消取样。
地下室通风道采用不燃型无机玻璃钢风。
通和·枫林一工程的其他相关如下：
建立：杭州通和房地产开发；
设计：杭州建筑设计研究院
中国美术学院风景建筑设计研究院
杭州明捷机电设计事务所
勘察：杭州勘察设计研究院；
监理：杭州明康建立监理；
质量监视：杭州下城区建筑工程质量监视站。
三、监理工作的控制要点及目的值
1、本分项工程监理工作目的
按照?监理规划?制定的本工程监理工作总目的的要求本分项工程监理工作目的如下：
质量目的：施工质量验收合格；
进度目的：配合土建同完成；
目的：不打破施工合同及附件本分项工程的；
平安目的：平安无事故；
2、本分项工程监理工作的控制要点
〔1〕室内给水工程
A．熟悉施工图纸掌握设计意图和业主的使用要求
B．进场材料和设备事前控制;
a. 进入现场的PP-R、钢塑、镀锌及配件必须是获得质检部门核发?准用证?的并有质保单、合格证、检测否那么一律不得使用；
b. 按照在材上应有编要求；
c. 阀门安装前应作强度和严性试验。试验应在每批〔同牌、同规格、同型〕数量中抽查10且不小于1个如有漏、裂不合格的再抽查20仍有不合格的那么须逐个试验强度及严性试验压力为阀门出厂规定的压力；
d. 材和件应存放在通风良好的库房或简易棚内不得露天存放防止光直射且应程度堆放防止弯曲材堆置高度不得超过2.0米。
C. 施工过程控制
a. PP-R道明敷时应考虑道变形因此需要采取各种措施抑制道轴向伸缩〔按企业施工〕；当暗敷时需与建筑构造工种协调请土建留凹槽并且嵌墙凹槽面必须平整不得有突出、锋利边、经过暗梁时加钢套保护防止和电气穿插敷设。
b. 道程度安装部分应按设计要求留有适宜的坡度且坡向正确。道支〔吊、托〕架及座〔墩〕的构造符合要求埋设应平整结实、排列整齐、支架和子接触严。道及座〔墩〕严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
c. PP-R除与金属、水表、阀门或洁具配件采用丝扣或法兰连接其余均采用热熔方式连接暗敷时制止采用丝扣或法兰连接。热熔连接应按以下步骤进展：
¨ 热熔工具接通电源到达工作温度灯亮前方可开场操作。
¨ 切割材必须全端面垂直于轴线材切割一般使用子剪或道切割机必要时是锋利的钢锯但切割后材断面应去除毛边和毛刺。
¨ 材和材连接端面必须清洁、枯燥、无油。
¨ 用卡尺和适宜的笔在端测量并标出热熔深度热熔深度应符合下表：
热熔连接技术要求
公称外径〔MM〕
热熔深度〔MM〕
加热时间〔S〕
加工时间
〔S〕
冷却时间〔S〕
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6
¨ 热熔弯头或三通时按设计图纸要求应注意其方向在件和材的直线方向上用辅助标志出其位置。
¨ 连接时无旋转地把端导入加热套内插入到标志的深度同时无旋转地把件推倒加热头上到达规定标志处。
注：假设环境温度小于5℃加热时间应延长50
¨ 到达加热时间后立即把件与材从加热头上同时取下迅速无旋转地直接插入到所标深度使接头处形成均匀凸圆。
¨ 刚熔接好的接头还可校正但严禁旋转。
d. PP-R的卡材质应与材一致如用金属卡固定那么应垫有橡胶等保护物不宜用“U〞型螺丝固定塑料给水。
e. 道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取防水措施。道沉降缝、伸缩缝处应在两端设固定的补偿装置。
f. PP-R当不能利用自然补偿或补偿器时道采用支吊架安装固定支架与活动支架之间的间距可参照下表规定执行。
冷水及吊架间距
公称直径De
20
25
32
40
50
63
横〔MM〕
650
800
950
1100
1250
1400
立〔MM〕
1000
1200
1500
1700
1800
2000
g. 安装在墙内及埋地部分的道隐蔽前以及整个道系统安装完毕后都必须作超工作的内压强度试验。消火栓给水系统试验压力为1.10MPa生活给水系统低区试验压力为0.60Mpa高压试验压力为0.9MPa。水压力试验须遵照有关执行。给水系统开工后或交付是前还必须进展吹洗直至除净腔内的残积物其水质符合使用要求为止。
h. 钢型安装前必须进展外观检查确保衬塑层及镀锌完好。
¨ 切割必须全端面垂直于轴线材切割一定要道切割机严禁用钢锯。
¨ 其余要求用镀锌钢。
i． 室内消火栓及自动喷水系统安装
¨ 镀锌钢安装前必须进展外观检查确保镀锌层完好。镀锌钢严禁对焊连接。采用螺纹连接时螺纹应规整。如有断丝、缺丝不得大于螺纹全扣数的10接口材料应为麻丝。
¨ 道支吊架安装前必须作防腐处理消防水进入消防箱应“横平竖直〞进箱短长度大于500MM；成双进箱的应支架固定。
¨ 室内消火栓栓口应朝外栓口中心距地面为1.1M误差不超过20MM阀门中心距箱侧面为140MM距箱后内外表100MM误差不超过5MM。箱体垂直度误差不超过3MM。
j. 在地下室及商铺设自动喷水系统施工前应对采用系统组件、件及其它设备、材料进展现场检查应符合以下要求：
¨ 系统组件、材及其它设备、材料应符合设计要求和现行有关的规定并应具有出厂合格证。
¨ 喷头、阀组、压力开关水流器、消防水泵、水泵接合器等系统主要组件应经消防质量监视检查中心检测合格稳压泵、自动排气阀、信阀、止回阀、泄压阀、减压阀等应经相应质量监视检测中心检测合格。
¨ 安装中要与其它设备配合施工完毕后按进展验收。
〔2〕排水工程
A. 熟悉施工图纸及技术要求掌握操作规程及质量。
B. 进场材料和设备事前控制。
a. 进入现的塑料排水及配件必须是获得质检部门核发?准用证?的并有质保单、合格证、检测否那么一律不得使用。
b. 材应明显标明消费厂家名称和规格包装上印有批、数量、出厂日和检验代。
c. 胶水必须有消费厂家名称、出厂日和使用年限并必须有出厂合格证和说明书。
d. 硬聚氯乙烯〔PVC-U〕材同一截面的壁厚差不得超过14件的壁厚不得小于相应材的壁厚。
e. 材与件颜色应一致无色泽不匀及分界变色线材内外壁应光滑、平整、无气泡、无明显痕纹和凹陷端面必须平整垂直于轴线材不得有异向弯曲直线度公差应小于0.3。
f. 材与件应存放在通风良好温度不超过40℃的库房或简易棚内不得露天存放且间隔 热源不小于1米。材应程度堆放在平整的支垫上支垫物宽度不宜小于75MM间距不应小于1米外悬端部不应超过0.5米堆置高度不得超过1.5米件逐层码放不得叠置过高。
C. 施工过程控制
a. 污水道及废水道均须按设计要求或施工规定留置一定的坡度。
b. 道支〔吊、托〕架及座〔墩〕的构造符合设计要求埋设应平整结实、排列整齐；排水道上的吊钩或卡柞应固定在衬垫构造上固定件间距应符合施工的规定。道及座〔墩〕严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
c. 最底层排水出口使用的弯头其弯头底部及外表可打混凝土墩子以增加其耐冲击强度。
d. 道穿过墙壁和楼板应设置金属或塑料套。安装在楼板内的套其顶部应高出装饰地面20MM；安装在卫生间及厨房内的套其顶部应高出装饰地面50MM底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套其两端与饰面相平。道的接口不得设在套内。
e. 排水立应每两层设置一个检查口检查口中心距地1米但在最低层和有卫生器具的层必须设置。暗装立在检查口处应安装检修门。
f. 排水立每层设一阻火圈〔或防火〕排水立每六层设一消能装置。
g. 在连接二个及二个以上大便器或三个以上卫生器具的污水横应设置清扫口。
h. 污水横的直接收段应按规定每隔一定间隔 设置检查口或清扫口检查口的朝向应便于检修。在转角小于135度的污水横上必须设置。
i. 排水PVC必须按设计要求的位置和数量安装伸缩节。如设计无要求伸缩节间距不得大于4米。
j. 安装立时一定要注意将三通口的方向对准横方向以免在安装横时由于三通口的偏斜影响安装质量。顺水三通安装时注意顺水方向便于安装横时自然形成坡度。
k. 安装或埋地的排水道在隐蔽前必须做灌水试验其灌水高度应不低于底层地面高度；雨水道安装后也应做灌水试验灌水高度必须至每根立最上部的雨水漏斗；排水开工后须做通球试验。
l. PVC楼板之部位要先涂硬质胶合剂楼板孔洞填补先采用水泥捣浆再分二次用1：2水泥沙浆填塞实。
m. 道附件及卫生器具安装如：
¨ 分户水表和卫生器具的型、规格、质量必须符合设计要求。
¨ 卫生器具应有合格证器具外表应光滑、平整、无裂缝等机械损伤。
¨ 水表前应设阀门两边与道连接应有活接头平整结实表前后超过300MM时应为煨弯。
¨ 排水栓和地漏的安装应平整、结实低于排水外表周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50MM。
(3) 电气设备安装
A．施工准备监理要点
a. 熟悉理解设计图纸〔电气施工图、建筑构造图〕和施工现场的土建布和建筑构造与其他工种间的配合等详细情况。
b. 理解机电设备和承包商、设备供给的资质情况以及合同内容。
c. 根据设计图纸、机电设备和供货合同内容对机电设备根底位置尺寸、预留孔、预埋件路的敷设部位、灯具开关与插置和操作要求等进展全面检查。如发现问题及时在技术交底会上提出并要求改良。
d. 设备到场进展验收检验是否符合和设计要求以减少安装过程中的窝工和返工。
e. 做好设备安装施工组织设计审查和审批工作。
f. 检查上道工序：
¨ 检查预埋件、预留孔的位置及数量是否符合图纸(或变更设计)要求。
¨ 对设备根底尺寸〔轴线和标高〕进展复核如发现超出允许偏向的应会同设计进展共同协商纠正。
¨ 检查土建主体工程〔构筑物〕的建筑表高线是否已标出。
B. 电线和保护敷监理要点：
a. 施工用材〔电线、水煤气、硬质PVC、金属套等〕型、规格必须符合设计要求和施工规定并符合统一合格证、使用说明书应齐全。
b. 绝缘导线到达施工现场或敷设前应对绝缘层厚、线芯数量及质量进展抽查复核型规格必须符合设计要求应有消费厂家的合格证。
c. 根据电气施工图及建筑构造图经综合考虑后确定路的敷设部位、走向及盒〔箱〕的位置是否正确。
d. 检查与、与盒〔箱〕的连接暗敷时的保护层厚度穿过变形缝、道路、设备根底时处理情况及接地跨接线等应符合规定。
e. 在预埋件施工中应着重协调好与土建的配合工作并在下道工序施工前做好径位置数量的复核工作和隐蔽工程验收工作。
f. 检查盒〔箱〕的导线口应有封处理。接地严可靠口有护圈。不进入盒〔箱〕的导线口应有封处理。接地〔接零〕支线截面选用应正确连接严结实色标正确。
g. 厚壁钢的连接小于G40可用套筒套筒长度为外径的1.5—3倍套筒的内径应与外径一致间隙不宜过大接口应满焊。
h. 钢配线所有非导电部分的钢件应做好互相连接和跨接使它成为一个连续导体并且接地。
i. 一般情况下弯的弯曲半径应符合：
¨ 明配时一般不小于外径的6倍埋设于地下或板内时不小于外径的10倍。
¨ 暗配时不小于外径的6倍埋设于地下或板内时不小于外径的10倍。
j. 灯盒的配以少于四条为宜超出四条以上时应选用大型灯盒不同回路的导线不应同穿一个内。
k. 完毕后应进展绝缘电阻测试电阻值不得小于0.5MΩ
C. 电气照明和配电箱安装监理要点：
a. 检查配电箱、绝缘导线及保护的型规格应符合设计要求和技术应齐全。
b. 检查配电箱安装其位置应准确固定牢靠箱底离地面高度应符合设计和要求。箱体开孔适宜切口整齐箱内导线余量适当接线结实整齐口护套齐全。回路名称、编应正确齐全。
c. 暗配与配电箱宜丝扣连接并焊接符合要求的接地与跨接线。钢与配电箱连接也可用焊接固定。箱体严禁开长孔和用电焊或气焊开孔。
d. 检查箱内应分别设置N线和PE线汇流排。接地〔零〕线的色标和截面应选用正确并接与箱内汇流排专用接地〔零〕螺栓上连接结实。
e. 保护在敷设中应连接严口光滑暗配要有一定的保护层。
f. 电气装置接地采用TN-C-S接地制。凡正常情况下不应接地的电气设备金属外壳均应接地各种电气装置接地与防雷接地共同一组接地体具备路外部低压电源引入建筑物处均由根底地梁接地主筋引一40×4镀锌扁钢至配电箱作重复接地在配电间设MEB联结端板将以下导电体进展总等电位联结。
¨ 电气装置接地干线PEN干线；
¨ 进入建筑物的埋地金属道及类似金属物；
¨ 弱电线路干
¨ 建筑物的主要金属构件等；
¨ 卫生间设部分等电位箱。
g. 检查照明开关位置应便与操作开关和插座安装高度应符合设计要求。开关接与相线上。通断位置应一致。插座接线应符合有关规定同一场所的三相插座其接线位置〔ABC线〕必须统一。
D. 电缆线路敷设监理要点
a. 检查电缆型、规格及绝缘材料是否符合设计要求和有关规定的要求技术是否齐全。
b. 检查电缆经过建筑物、构筑物、道路等处保护规格、数量是否符合设计图纸要求口及是否光滑弯曲半径是否符合规定；电缆在竖井内采用支架明敷设垂直间距不大于1.5米预留孔在电缆等线安装完毕后应以防火材料严封堵。
c. 电缆直埋时应检查其埋设深度电缆之间与其他道之间、最小净距是否符合规定。在回填土前及时做好隐蔽工程施工记录、电缆走向简图及旖旎工程验收。
d. 电缆敷设完后应做好绝缘电阻测试测试结果不得低于0.5MΩ〔1KV以下电缆〕。
E. 控制箱安装监理要点：
a. 检查控制箱的材质、防护等级、控制要点及其安装附件和设备是否符合设计要求及提出的技术要求。供给商提供的技术和施工图是否明晰完好。
b. 检查控制箱的接线工艺、芯线套、编及色标是否符合。控制箱是否有单独的接地椿头母线与电气连接时其接触面应符合规定。
c. 检查控制箱本体是否已重复接地是否与本供电系统接地网可靠的电气连接。
d. 根据设备的环境条件控制箱至控制设备的电缆其敷设和连接方式除应符合一般规定外还必须满足特定环境下封防护要求。
e. 设备安装完成后应审批设备调试大纲。
f. 催促设备供给商完成其承包范围内的安装和调试工作并符合设计要求。
F. 避雷和接地装置施工监理要点
a. 检查接地装置的材料和配件应均使用镀锌制品进场必须经过外观和截面的检查应符合设计和要求。
b. 建筑物利用根底钢筋做接地体必须在钢筋对接线或搭接处用圆钢焊接二根主筋之间必须在钢筋长度内用圆钢沟通。利用建筑物主筋作引下线其主筋数量不少于2根主筋直径必须大于Φ16。
c. 镀锌扁钢焊接长度必须不小于扁钢宽度的3倍三面焊接；圆钢焊接长度必须不小于圆钢长度的6倍双面焊接焊缝应饱满无气孔、裂缝等。
d. 室内接地〔零〕明敷干线沿墙敷设应平直美观固定结实间距符合搭接焊缝平整、饱满、无气孔、咬肉等缺陷。接地干线经过建筑变形缝处应有补偿装置穿墙应有保护。
e. 至电气设备、器具和有可拆性的其他非常带电金属部件的接地〔零〕分支线必须直接与接地〔零〕干线相接严禁串联连接。
f. 避雷针〔带〕镀锌必须完好避雷针安装应垂直、结实垂直度偏向≤3/1000。避雷针〔带〕与引下线连接必须焊接并应做防腐处理。
g. 检查避雷针〔带〕是否位置正确、固定牢靠、防腐良好支持件间距是否均匀规格尺寸和弯曲半径是否符合设计和要求。
h. 引下线与接地网连接应用端接卡连接或直接与接地网焊接在离地面一定高度〔设计要求〕设接地电阻测试点。
i. 隐蔽工程施工记录填写要及时准确并注明接地网格和基地引下线接地引出处实际部位。在覆盖前应及时做好隐蔽工程施工检查验收工作。
j. 实测接地装置的接地电阻值应符合设计要求假设不满足设计要求应及时整改。
(4) 暖通设备安装工程
A. 熟悉施工图纸及技术要求掌握操作规程及质量。
B. 材料质量要求
a. 金属风
对普通钢板应剪切整齐呈矩形外表平整光滑具有严的氧化铁皮的薄膜不得有气泡、裂纹、结疤与锈斑；对镀锌钢板钢板应平整镀锌层均匀镀层无泛白、起皮、起泡、麻点、脱落、起瘤等缺陷；对不锈钢板要求外表平整光洁不得有锈迹和划痕存放时不得与碳素钢直接接触；对铝板要求外表平整光洁不应有氧化斑点和划痕等缺陷；对复合钢板外表应清洁、平整、复合层不得起泡、破损和色泽不一致。
b. 非金属风
玻璃钢风和配件不得扭曲、内外表应平整光滑外外表应整齐美观厚度应均匀且边缘无毛刺并不得有气泡、分层现象。法兰与风或配件应成一整体矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。
c. 风焊接
钢板厚度大于1.2mm铝板厚度大于1.5mm不锈钢板厚度大于1.0mm时风和配件的板材连接宜采用焊接连接。
钢板厚度等于或小于1.5mm时宜采用气焊。不锈钢板焊接应采用电弧焊或氩弧焊不宜采用气焊焊后应对焊缝及其两侧外表进展清理、酸洗。焊缝外表不得有裂纹、气孔、夹渣、过烧等缺陷。氩弧焊缝外表不得有发黑、发黄、花斑及钨飞溅物。
铝板风可采用氩弧焊或气焊焊接并应采用与母材材质相匹配的焊丝。焊接前应去除焊口处和焊丝上的氧化皮及污物。焊接后应用热水清洗除去焊缝外表残留的焊渣、焊药等。焊缝应结实不得有虚焊和烧穿等缺陷。
d. 法兰和风的连接
法兰外表应平整焊接结实。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm；圆形法兰圆弧应均匀任意两正交直径之差不大于2mm法兰焊口处错位不得大于1mm；法兰与风配合法兰应比风外径或外边长大约1—3mm风与法兰采用铆接连接时铆接应结实不应脱铆和漏铆现象；风与法兰采用焊接连接时风距法兰接口平面不小于5mm。法兰与风应紧贴不应有穿透的缝隙或孔洞。
e. 法兰垫片
送排风系统风法兰垫片的材质当设计无要求时一般应采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板、封胶带或其他鼻孔弹性材料等。法兰垫片的厚度为3～5mm应有出厂符合证和检验证明。
风系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚固定时必须符合其相应使用技术的规定。
C. 施工质量控制要点
a. 风安装
风系统安装后必须进展严性检验合格前方能交付下道工序。风系统严性的检验以主、干为主。在加工工艺得到保证的前提下低压风系统可采用漏光法检验。
¨ 风的安装位置、标高必须符合设计要求安装必须结实不得使风产生变形或损坏。保温风与其他道、线槽之间必须留出适宜的保温间隔 。
¨ 风支、吊架的制作应按照?采暖通风设计选用手册?〔T607〕的用料规格和作法制作。
¨ 支、吊、托架的间距：程度安装风直径或大边长小于400mm时间距不超过4m；大于或等于400mm不超过3m但每根立的固定件不应少于2个.
b. 风机安装
¨ 拆卸、清洗、装配
¨ 风机搬运和吊装：整体安装的风机搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；现场组装的风机绳索的捆缚不得损伤机件外表转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位；输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层应严加保护不得损伤。
¨ 固定通风机的地脚螺栓除应带有垫圈外并应有防送装置如双螺母、弹簧垫圈和防松螺母等；通风机底座假设不用减振装置而直接放在根底上应用成对斜垫铁找平垫铁应放在地脚螺栓的两侧并进展固定以免灌浆时挪动；通风机的机轴应保持程度；电动机应程度安装后滑轨上或固定在根底上找正应以风机为准。用皮带传动的电动机应安装在可以调节间隔 的滑轨上制动螺丝应装在受力的一侧。通风机和电动机的传动装置外露部分应有防护罩。安装在室外的电动机应装防雨罩；风机安装后应做静平衡用手拨动风机叶轮使其旋转每次都不应停留在原来的位置上；输送产生凝结水的潮湿空气的通风机在机壳低部应安装一个直径为15～20mm的放水阀或水封弯；用硬聚氯乙烯制作的通风机或用其他易碎材料制作的通风机如安装在人流较多的现场时应设平安阀。平安网应结实可靠且不影响操作人员的工作。
¨ 轴流风机安装：轴流风机安装在墙内时应在土建施工时配合留好预留孔洞和预埋件。墙外安装有带铅丝网的45°弯头或在墙外安装铝制活动百叶格；轴流风机安装在墙上或柱上时应用型钢制作支架预埋或固定应可靠；轴流风机悬吊安装时应设双吊架并防止摆动的固定点。