混凝土工程监理实施细则1q.doc

混凝土工程监理施行细那么

审批：

河北三元建立监理有限责任
商贸广场监理部

混凝土工程监理施行细那么
一、专业工程的特点
混凝土工程包括制备、运输、浇筑、捣实和养护等施工过程各个施工环节互相联络和影响任一施工过程处理不当都会影响混凝土工程的最后质量所以必须抓好每个环节。近年来混凝土外加剂开展很快它们的应用影响着混凝土的性能和施工工艺此外自动化、机械化的开展新的施工机械和新的施工工艺的应用也大大的改变了混凝土工程的施工相貌。
二、监理工作的流程
准备工作
检查材料进场数量、材质单、合格证、复试
检查设备、机具规格、性能、平安运转设备机具齐备
查验测量器具规格、合格证、数量、计量标定
查验试验室相关资质证件配比单
审查施工方案、技术交底书、平安措施
检查质量保证体系
各种劳动力装备情况
模板、钢筋水、电、暖验收完成情况
审查材料供给商资格及商品混凝土资格消费力
水、电备用措施

书面指完善准备工作
准备符合情况
签署混凝土开盘
混凝土搅拌
混凝土浇筑
1、要求重量配比
2、检查加料顺序
3、控制搅拌时间
4、砂、石含水量变化处理
运输中防止漏浆离析
1、检查插入式、外表式振动器操作
2、查测坍落度
3、按规定留试块
4、检查初凝时间
要求模板工、钢筋工、专职质检员跟班保证质量
查钢筋位移变形、保护层厚度垫块情况混凝土搓面成品保护防止扰动
旁站监理
混凝土运输
不符合
符合
指整改或停工整顿
准备符合情况
不符合

符合

混凝土养护

1、检查混凝土养护覆盖情况测温记录
2、控制不同水泥品种混凝土养护时间天数
3、控制混凝土到达一定强度允许踩踏安装模板或支架

书面指整改
符合情况
混凝土分项验收
外观质量检查
构造尺寸偏向检查
施工资料整理审查
书面指整改
符合情况
完成
不符合
符
合
混凝土试块评定
符
合
不符合

三、监理工作的控制要点及目的值
〔一〕控制要点
1、原材料
〔1〕水泥：
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓、出厂日等进展检查并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进展复验其质量必须符合现行?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕时应进展复验并按复验结果使用。钢筋混凝土构造中严禁使用含氯化物的水泥。
〔2〕外加剂：
混凝土掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行?混凝土外加剂?GB8076、?混凝土外加剂应用技术?GB50119等和有关环境保护的规定。
钢筋混凝土中当使用含氯化物的外加剂时混凝土中氯化物的总含量应符合现行?混凝土质量控制?GB501的规定。
〔3〕矿物掺合料：
混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行?用于水泥和混凝土中的粉煤灰?GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。
〔4〕粗、细骨料
普通混凝土用的粗、细骨料的质量应符合现行?普通混凝土用碎石或卵石质量及检验?JGJ53、?普通混凝土用砂质量及检验?JGJ52的规定。
〔5〕水：
拌制混凝土应采用饮用水当采用其他水源时水质应符合现行?混凝土拌合用水?JGJ63的规定。
2、混凝土配合比：
混凝土应按现行?普通混凝土配合比设计规程?JGJ55的有关规定根据混凝土强度等级、耐久性和工作性要求进展配合比设计。
3、混凝土施工
〔1〕构造混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查构造构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随地抽取。
〔2〕对有抗渗要求的混凝土构造其混凝土试件应在浇筑地点随机取样同一工程、同一配合比的混凝土取样不应少于一次留置组数可根据实际需要确定。
〔3〕混凝土输送、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间同一施工段的混凝土应连续浇筑并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时应按施工技术方案中对施工缝的要求进展处理。
4、外观质量
〔1〕现浇构造的外观质量不应有严重缺陷对已出现的严重缺陷应由施工提出技术处理方案并经监理认可后进展处理。对经处理的部位应重新检查验收。
〔2〕现浇构造的外观质量不宜有一般缺陷对已经出现的一般缺陷应由施工按技术处理方案进展处理并重新检查验收。
5、尺寸偏向
现浇构造不应有影响构造性能和使用功能的尺寸偏向对超过尺寸允许偏向且影响构造性能和安装、使用功能的部位应由施工提出技术处理方案并经监理认可进展处理对经处理的部位应重新检查验收。
〔二〕目的值
1、粗骨料
〔1〕混凝土用的粗骨料其颗粒粒径不得超过构件截面尺寸的1/4且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
〔2〕对混凝土实心板骨料的粒径不应超过板厚的1/3且不得超过40mm。
2、混凝土配制强度按下式确定
ƒcuo=ƒcu·k+1.5σ
式中：ƒcuo：混凝土的施工配制强度〔N/mm2〕
ƒcu·k：设计的混凝土强度的值〔N/mm2〕
σ：混凝土强度差〔N/mm2〕
当施工不具有近同一品种混凝土强度资料时其混凝土强度差可按下表取用
混凝土强度等级
低于C20
C20~C35
高于C35
σ
4.0
5.0
6.0
3、混凝土施工
〔1〕混凝土原材料称量的允许偏向
材 料 名 称
允 许 偏 差
水泥、掺合料
±2
粗、细骨料
±3
水、外加剂
±2
注：①各种衡器应定校验每次使用前应进展零点校核保持计量准确。
②当遇雨天或骨料含水率有显著变化时应增加含水率检测次数并及时调整水和骨料的用量。
〔2〕混凝土的浇筑地点随机抽取取样与试件留置应符合以下规定：
①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土取样不得少于一次；
②每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘时取样不得少于一次；
③当一次连续浇筑超过1000 m3时同一配合比混凝土每200 m3取样不得少于一次；
④每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；
⑤每次取样至少留置一组养护试件同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。
〔3〕评定混凝土强度的试块必须按?混凝土强度检验评定?GBJ107—87的规定执行、制作、养护和试验其强度必须符合以下规定：
①用数理统计评定混凝土强度时其强度应同时符合以下两式的规定：
Mfcu—λ1δfcu≥0.9 fcu·k
fcu,min≥λ2 fcu·k
②用非统计评定混凝土强度时其强度应同时符合以下的规定：
Mfcu≥1.15 fcu·k
fcu,min≥0.95 fcu·k
式中Mfcu：同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值〔Mpa〕
δfcu: 同一验收批混凝土强度的差〔Mpa〕如δfcu的计算小于0.06 fcu·k时那么取δfcu=0.06 fcu·k
fcu·k：混凝土立方体抗压强度值〔Mpa〕
fcu,min：同一验收批混凝土立方体抗压强度的最小值〔Mpa〕
λ1λ2：合格断定系数按下表采用：
合格断定系数
试 块 组 数
10—14
15—24
≥25
λ1
1.70
1.65
1.40
λ2
0.90
0.85
0.85

4、现浇构造处理质量缺陷
名 称
现 象
严 重 缺 陷
一 般 缺 陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土外表缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中部分不实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从混凝土外表延伸至混凝土
构件主要受力部位有影响构造性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响构造性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋连接件松动
连接部位有影响构造传力性能的缺陷
连接部位有根本不影响构造传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角棱角不直翘曲不平 边 凸 等
清水混凝土构件有影响使用功能或 装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件外表麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷

5、现浇构造尺寸允许偏向
项 目
允许偏向〔mm〕
轴线位置
根底
15
根底
10
墙、柱、梁
8
垂直度
层高
≤5m
8
>5m
10
全高〔H〕
H/1000且≤30
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8-5
外表平整度
8
予埋设施中心线位置
预埋件
10
预埋螺栓
5
预埋
5
预留洞中心线位置
15
注：检查轴线、中心线位置时应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值。
四、监理工作的及措施
〔一〕事前质量控制
1、检查操作人员职业证书及上岗证。
2、要求施工要建立质量保证体系
3、要求技术交底书
4、要有水泥合格证及试验
5、要有混凝土配比单
〔二〕事中质量控制
1、砂、石含泥量超过规定时一定要进展冲洗。
2、外加剂必须经过试验符合要求方可使用其掺量必须按说明上规定事先要把外加剂配成一定浓度的溶液在混凝土搅拌时均匀投入不得干粉乱撒。
3、混凝土组合材料按重量比严禁按体积比操作当砂、石含水量变化时要根据实际情况及时调整各种材料要准确称量计量误差应在允许范围内。
4、混凝土搅拌时间要适宜不能过短也不能过长要根据混凝土坍落度大小、搅拌机机型和容积等因素而量采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加一半水然后加砂、石和、水泥均匀搅拌1min再加剩余的水继续搅拌决搅拌时间不得小于1.5min。
5、混凝土自搅拌机中卸出后应及时送到浇筑地点在运输过程中要防止混凝土产生离析水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象必须在浇筑地点进展二次搅拌。
6、混凝土浇筑前要去除模板内杂物钢模板要刷隔离剂；检查模板、钢筋和预埋件的位置各部尺寸等要有钢筋工、模板工跟班检查钢筋就位模板定位混凝土应连续浇筑尽量减少间歇混凝土的浇筑高度应不大于2m混凝土要分层浇灌振捣浇筑层厚度要根据捣实混凝土及构造类型确定。
7、采用振动器捣实混凝土每一振点的振捣延续时间以将混凝土捣实至外表呈现浮浆和不再沉落为宜。插入式振捣普通混凝土时插点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍；外表式振捣普通混凝土时其挪动间距应保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。上层混凝土应在下层混凝土初凝前振捣完毕。
8、冬拌制混凝土时拌合水及骨料装入搅拌机时的温度不能超过其允许温度。混凝土搅拌时间一般为常温搅拌时间的1.25~1.5倍。拌制投料时注意不要把冰雪或冰团砂石装入搅拌机内。
9、混凝土浇筑完毕应采取有效养护措施：
〔1〕应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
〔2〕混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d；
〔3〕浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态混凝土养护用水应与拌制用水一样。
〔4〕采用塑料布覆盖养护的混凝土其敞露的全部外表应覆盖严并应保持塑料布内有凝结水；
〔5〕混凝土强度到达 1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安装模板及支架。
注:当日平均气温低于5℃时不得浇水。
当采用其他品种水泥时混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定。
混凝土外表不便浇水或使用塑料布时宜涂刷养护剂。
对大体积混凝土的养护应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
10、加强混凝土施工的旁站监理力度保证混凝土的质量到达要求。
11、混凝土的冬施工应符合现行?建筑工程冬施工规程?JGJ104和施工技术方案的规定。
〔三〕事后的质量控制
严格按?混凝土构造施工质量验收?GB50204—2002验收。
1、主控工程的质量经抽样检验合格。
2、一般工程的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时除有专门要求处一般工程的合格点率应到达80及以上且不得有严重缺陷。
3、具有完好的施工操作根据和质量验收记录。
五、大体积钢筋混凝土构造浇筑
大体积钢筋混凝土构造在高层建筑中多为厚大的根底底板要求强度较高水泥用量大；大体积混凝土通常是指构造断面最小尺寸在80CM以上 国内高层根底底板的厚度大多在0.7~3.0M范围水化热引起混凝土内温度与外界气温之差预计超过25℃混凝土大体积钢筋混凝土的施工质量问题是裂缝问题对此就必须深究其原因并采取相应的防止措施以杜绝裂缝的产生。
〔一〕裂缝产生的原因
1、水泥水化热和许多化学反响一样水泥水化反响是放热过程该热量聚集在厚大构造不易失散水泥水化热引起的温升一般到达20~30℃在常温条件下水泥在3天内放出热量是总水化热的一半左右故混凝土升温发生在浇筑后3~5天内温度的上升使表里形成很大温差降温时对外部的收缩形成约束外表将产生很大的拉应力当混凝土的初抗拉强度缺乏以抵抗内约束拉应力时便开场出现外表裂缝。
2、外界气温外界气温愈高混凝土的浇灌也愈高这对控制温度是不利的。而外界气温剧降那么会大大增加表层混凝土与的温度梯度同样也是不利的。总之气温的剧变将会危害大体积混凝土的质量。
3、外部约束条件。各种构造在变形过程中往往会受到因某种外部约束而产生附加的外约束应力。当大体积混凝土根底浇灌在坚硬地基或原大的老混凝土垫层上时如未采用隔离层等放松约束的措施在混凝土冷却收缩时根底受到地基约束将会在混凝土引起很大的拉应力造成降温收缩裂缝〔外约束裂缝〕这种裂缝常在混凝土浇筑2~3个月或更长时间后出现裂缝较深有时是贯穿性的。
4、枯燥收缩。混凝土拌合水中80的水要蒸发水的逸散一般不引起收缩但当混凝土过于枯燥而形成吸附水脱水时其伴随的干缩却是不容无视的厚大构造的外表枯燥收缩快中心枯燥收缩慢外表的干缩受到中心部的约束将在外表产生拉应力这往往也会促使裂缝产生。
〔二〕控制裂缝的措施
预防温度裂缝可从控制温度改良设计和施工操作工艺、改善混凝土性能减少约束条件等方面着手一般控制裂缝的措施有：
1、尽量选用低热或中热水泥配制混凝土或掺用粉煤灰降低用灰量以减少水化热。选用良好级配的骨料严格控制砂、石含泥量加强振捣保证混凝土的物理力学性能。大体积混凝土中一般应掺用缓凝型减水剂如木钙粉等。
2、混凝土浇灌必须严格按热工计算要求进展。事先应混凝土的浇灌温度Ta和水化热温度TbTa+Tb即为混凝土的绝对温度。要控制该温度与外表温度之间的差值以及外表温度与外气温的差值均在25℃之内。为此炎热天浇灌混凝土宜降低浇注温度可采取掺冰水搅拌等措施；混凝土的拆模时间或撤除保温的时间应考虑气温环境等情况确保两个温差和湿度符合要求。
3、为保证新浇混凝土有适宜的硬化条件防止因早干缩而产生裂缝浇注完后要即使覆盖并蓄水养护保持外表经常潮湿当应注意浇水养护时外表与温差不得超过25℃否那么必须覆盖塑料薄膜和保温材料以起到既保水又保温的效果。
4、对大体积混凝土采取分层浇灌分层、厚度一般为80~100CM这样可加速散热减少混凝土硬化中的水化热降低内外温差防止温差应力引起的裂缝。分层间隔时间一般为5~7天要认真做好施工缝的处理。
5、在岩基或厚大混凝土垫层上浇灌大体积混凝土时可在基底上浇热沥青并撒铺一层砂子或铺两层油毡以消除或减少约束作用。
〔三〕施工缝的处理
现浇大体积混凝土不可防止地会遇到施工缝如何留置和如何处理的问题当长度超过40M时应留设施工缝有时因施工段落划分的需要也要留施工缝例如分层浇灌就会形成假设干程度缝施工缝影响混凝土的整体性和实性施工缝处混凝土的抗拉强度与施工缝的处理有着亲的关系因此处理好施工缝至关重要。
1、程度施工缝处理将外表凿毛去除浮渣冲净后浇上减石子、砂浆继续浇灌上层混凝土。接缝的关键是要凿去旧混凝土的浮浆皮。
2、垂直施工缝处理一般在剪力小的部位留后浇缝构造筋不断开采用细网眼的镀锌薄钢板当作施工缝的侧模待混凝土收缩大部分完成后浇灌后浇缝后浇缝采用微膨胀混凝土。
〔四〕水化热测定
为了进一步摸清大体积混凝土水化热的上下不同深度温度场的变化以及施工阶段早、中温度的开展需要测温在混凝土不同部位及深度埋设测温点在浇灌过程中以及浇灌后进展温度变化的测定。
例举一个实际工程根底底板测温布点实测图：
根底平面尺寸为31.3×90.8M厚度为2.5M

A· I·
B· H·
C· · · ·
D· E F G
7275
7275
15100
15100
1420
90800
31300
测点平面图
100

J·

//151

500
620
330
590
630

520
100
1
2
3
4
5

590
560
590
560

100
1
2

1600
500

400
330
100
1
2
3
4
5
6
7
1
2
3
4
5
6
7
500
590
560
590
560

400
100
·
·
·
·
·
·

E、H测点
剖面图
J测点
剖面图
D测点
剖面图
A、B、C、F、G、I
测点剖面图

测温记录：1~5天 每2小时测温一次
5~25天 每4小时测温一次
26~30天 每8小时测温一次
31~37天 每12小时测温一次
38~60天 每24小时测温一次
六、商品混凝土泵送浇筑混凝土
商品混凝土泵送浇灌混凝土特点是混凝土坍落度大它是为了可以顺利输送混凝土到达浇筑地点而要求的比一般混凝土坍落度要求高见下表：
不同泵送高度入泵时混凝土坍落度要求
泵送高度M
30以下
30~60
60~100
100以上
坍落度mm
100~140
140~160
160~180
180~200
因为坍落度大那么在浇筑过程中容易产生流动引起离析易使混凝土中骨料与砂浆别离另外因为坍落度大在振捣后会产生泌水现象。解决此二项问题的根据详细浇筑第一个问题可用闸板阻止混凝土横向流动离析使混凝土骨料与砂浆不别离；第二个问题浇捣后混凝土泌出的水可用海绵滚输吸干来解决,以保证混凝土的质量。
当采用连续浇筑混凝土不允许留施工缝时区域之间上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间必须在初凝前浇灌完毕防止产生冷接缝。
泵送混凝土输送的堵塞和防止措施
1、输送堵塞的原因主要有两种：一种是输送内摩阻力大于混凝土泵的压送才能；另一种是由于混凝土的骨料发生离析并聚在一起以致造成堵塞。有时是两者并发而引起的。
2、防止输送堵塞的措施
一般在输送堵塞之前总会有一些前兆如压送困难泵内压力上升产生振动等发现这些问题应及时降低压送速度或使泵作逆运转当压送不顺利时内混凝土会发生异常流动声这多半是由于粗骨料或异物混入所引起一旦发生堵塞应将堵塞处及附近的混凝土舍弃并找出原因采取措施。防止堵塞的措施有；
〔1〕在输送泵料斗上口装上筛网阻止混入粒径过大的骨料。
〔2〕在混凝土输送过程中料斗里混凝土必须高于料斗口200毫米防止空气吸入内造成堵塞。
〔3〕在Y附近发生轻度堵塞时可通过机械反复地正、反向运转使Y附近堵塞的离析混凝土抽回料斗内重新搅拌混合后再输送出去。
〔4〕严格控制混凝土的级配选用级配比拟好的粗细骨料以粒径5~40毫米碎石用于径φ135~φ150毫米输送；粒径5~25毫米的碎石用φ100毫米输送。
〔5〕根据建筑物的构造特点及气候条件选用泵送性能良好的坍落度可在混凝土内掺一定比例的粉煤灰及减水剂以改善混凝土的粘塑性及流动性。在夏季浇捣混凝土时为防止混凝土凝结快而坍落度降低泵送困难可相应地掺用缓凝剂以延缓初凝时间。
〔6〕由于混凝土坍落度的变化引起压送困难时制止往混凝土内掺水。可向混凝土内参加水灰比一样的一定质量的水泥浆经充分搅拌再输送。不准使用搅拌后超过1小时的混凝土。
〔7〕在夏季气温较高的情况下可在输送上覆盖罩布或盖湿草袋以免日光直接照射。
〔8〕根据压送间隔 和高度选用不同直径的输送并尽可能少用弯以减少内摩阻力。浇捣时不要使端部软弯曲过度操作时要考虑到压送力摩阻力。输送拆换要迅速缩短中断时间。泵送完毕要及时清洗泵体和道。