新能源电池车间安全培训.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,新能源电池车间安全培训,编制：姜俊杰,1,目的及意义,保证生产的顺利进行,在接触化学危险品时能做到正确的使用和的防护,保证生产过程中的人身安全,车间,6S,培训,2,内 容 提 纲,安全管理的范畴,各工序所用化学品介绍,各种化学品的安全防护知识,车间内常用安全防护标识,化学药品间安全操作规程,车间,6S,培训,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,现代化企业车间常用管理方法,化学品的防护属于车间安全管理的范筹，安全管理又是,6S,现场管理的一项重要内容。,6S,管理是现代化企业最常用管理方法，它是在,5S,管理的基础上发展起来的，是对,5S,管理的进一步完善。越来越多的企业正在推广使用,6S,管理。在介绍化学品防护知识前，我们先从,6S,管理说起。,车间,6S,培训,16,车间,6S,管理的内容,整理（,SEIRI,）,整顿（,SEITON,）,清扫（,SEISO,）,清洁（,SEIKETSU,）,素养（,SHITSUKE,）,安全（,SECURITY,）,因其日语的罗马拼音均以,“,S,”,开头，因此简称为,“,6S,”,。,车间,6S,培训,17,车间,6S,管理定义和目的,整理（,SEIRI,）,定义,：是对现场滞留物的管理，重要是区分要与不要。不用的东西坚决清理出现场；不常用的东西放远点；偶尔使用的东西集中放在储备区；经常使用的东西放在作业区。,整顿（,SEITON),定义,：对需要物品的整顿。重点合理布置,方便使用。,车间,6S,培训,18,车间,6S,管理定义和目的,清扫,(SEISO),定义,：,制定出具体清扫值日表，责任到人，把现场打扫干净，创造一个明快舒畅的工作现场，以创造出一个优质、高效地工作环境。,清洁,(SEIKETSU),定义,：,整理、整顿、清扫的结果就是清洁,车间,6S,培训,19,车间,6S,管理定义和目的,素养,(SEITSUKE),定义,：,素养就是行为规范，提高素质就是养成良好的风气和习惯，自觉执行制度，标准，改善人际关系。,安全,(SECURITY),定义,：,建立起安全生产的环境，重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，所有的工作应建立在安全的前提下，防范于未然。,车间,6S,培训,20,6S,的要点,6S”,活动贵在坚持：养成习惯。“,6S”,活动要时刻铭记,PDCA,的工作程序，在现场实际实施，并明确“,5W1H”,（即干什么、为什么、谁来干、什么时候干、在哪儿干、怎么干）。,车间,6S,培训,21,6S,的管理,自始至终坚持“,6S”,活动，使人、物、环境三者处于良好状态。,定置管理的原则：有利于提高生产效率和工作效率；有利于现场信息目视化和规范化。,车间,6S,培训,22,6S,定置管理的原则,有利于提高生产效率和工作效率；有利于现场信息目视化和规范化。,车间,6S,培训,23,定置管理的对象与分类,A.,定置管理的对象是现场所有能动的物品，如产成品、不合格品、工位器具、运输工具等。,B.,按物品所处状态为,A,、,B,、,C,、,D,四类：,a.,与人处于直接联结的物品，如正在加工的工件、正在使用的工装、夹具等。,b.,与人处于间接联结的物品，通过一定作业程序立即可以转化为直接联结的物品。如待加工的工件，待用的工具等。,c.,与现工作没有直接关系，但又不可缺少的物品。如清扫工具，消防器材等。,d.,工作现场无用的物品，需要清除。如铁屑、垃圾等。,车间,6S,培训,24,6S,现场管理的考核,车间管理者及“,6S”,专员每天对对各区域定置情况进行检查和考评，以便于每月纳入指标考核。,车间,6S,培训,25,6S,定置管理的实施,a.,绘制平面布置图，平面布置图由本部门自行绘制，管理者代表批准。,b.,定置管理由办公室综合管理，各部门实施。其中包括定置标牌的制作，无用物品的清理，标志线的绘制，以及必要的工位器具的制作等。,车间,6S,培训,26,目视管理,标志线：主要用于各类通道，作业区域的划分、定置划分。主要用于现场存放区域的标示。安全建立正常的安全生产与文明生产的现场环境，所有员工应在工作前做好一切准备工作，戴好手套等防护用品，工作结束后迅速清理现场，在整个公司倡导“一分钟清理”理念，并使全员养成良好习惯。有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须有明显的安全标志、并采取相应的有效防范措施。,车间,6S,培训,27,一、,安全生产基础概念,1,、,安全与危险,（1）安全是在人类生产过程中，将系统的运行,状态对人类的生命、财产、环境可能产生的,损害控制在人类能接受水平以下的状态。,（2）危险是指某一系统、产品、或设备或操,作的内部和外部的一种潜在的状态，其发生,可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作,业环境破坏的状态。,28,造成生产安全事故的原因,1.,人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。,（,1,）违章操作,（,2,）违反劳动纪律,2.,物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。,3.,人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。,29,事故原因,直接原因,间接原因,物的原因,人的原因,技术原因,身体原因,精神原因,教育原因,管理原因,30,2,、危险源：指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。,3,、事故：指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件。,4,、事故隐患：泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。,5,、本质安全：指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。,本质安全是安全生产预防为主的根本体现，也是安全生产管理的最高境界。,31,本质安全具体包括三方面的内容,：,失误,安全功能。指操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害，或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。,故障,安全功能。是指设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。,上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的，即在它们的规划设计阶段就被纳入其中，而不是事后补偿的。,32,6,、,安全生产：,是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。,7,、,安全管理：,以国家法律、法规、规定和技术标准为依据，采取各种手段，对生产经营单位的生产经营活动的安全状况，实施有效制约的一切活动。,33,8,、,安全生产责任制：,根据安全生产法律法规和企业生产实际，将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度,。,安全生产责任制的作用：,明确了单位的主要负责人及其他负责人、各有关部门和员工在生产经营活动中应负的责任。,在各部门及员工间，建立一种分工明确、运行有效、责任落实的制度，有利于把安全工作落到实处。,使安全工作层层有人负责。,34,二、安全生产法律法规基本知识,（一）安全生产法,1,、立法目的：加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展。,2,、适用范围：,时间效力：自,2002,年,11,月,1,日,起施行。,空间效力和对人的效力：在中华人民共和国领域内从事生产经营活动的单位的安全生产，适用本法。,35,3,、内容：共七章（九十七条）,总则,生产经营单位的安全生产保障,从业人员的权利和义务,安全生产的监督管理,生产安全事故的应急救援与调查处理,法律责任,附则,职业病防治法,危险化学品安全管理条例,工伤保险条例,特种设备安全监察条例,消防法,生产经营单位安全培训规定,安全生产事故隐患排查治理暂行规定,36,安全生产方针,“安全第一，预防为主，,综合治理,”,安全生产原则,原则一：,“,管生产必须管安全,”,原则二,：,“,三同时,”,（新、改、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。）,原则三：,“,三级教育,”,（新职工必须进行厂级、车间、班组安全教育，在考试合格后方准独立操作。）,37,所以，从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，,增强事故预防和应急处理能力,38,那么，安全生产实行的两个负责制是,实行：,企业法人代表负责制,政府行政首长负责制,第五条 生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作,全面负责,（安全法）,39,生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：,（一）建立、健全本单位安全生产责任制；（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；,（三）保证本单位安全生产投入的有效实施；（四）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；,（五）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；,（六）及时、如实报告生产安全事故。,安全法第十七条,40,三、事故的原因及预防：,（一）事故原因：,41,（二）事故预防,人,法,提高机械设备的本质安全,机,物,环境,安全检查,（排除隐患）,消灭物的不安全状态,改善不良环境条件,安全制度,安全教育,安全知识,安全意识,安全素质,42,（三）事故后的四不放过,发生事故后：,事故原因没有查清,不放过,有关人员未受安全教育,不放过,整改措施未落实,不放过,责任人未处理,不放过,43,（四）海因里希安全法则,海因里希安全法则：（,1,：,29,：,300,）,300,1,29,300,轻微事故,29,小事故,1,重大事故,说明：这是指发生了330例的事故，其中以重伤或残亡1例，轻伤29例，无伤害事故300例比例。,如果轻微事故经常发生，重大事故不可避免。在330件事故中，其中第一件重大事故将有可能发生您本人的身上！,44,生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。（第三十七条）,45,案 例：,某机械师企图用手把皮带挂到正在旋的皮带轮上，因未使用拨皮带的杆，且站在摇晃的梯板上，又穿了一件宽大长袖的工作服，结果被皮带轮绞入碾死。事故调查结果表明，他这种上皮带的方法使用已有,数年之久,。查阅四年病历,(,急救上药记录,),，发现他有,33,次,手臂擦伤后治疗处理记录，他手下工人均佩服他手段高明，结果还是导致死亡。这一事例说明，重伤和死亡事故虽有偶然性，但是不安全因素或动作在事故发生之前已暴露过许多次，如果在事故发生之前，抓住时机，及时消除不安全因素，许多重大伤亡事故是完全可以避免的。,46,从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。,生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。,（第四十七条）,47,四、,主要危化品,（一）,危险化学品的种类,1,、爆炸品,（梯恩梯、消化甘油等）,2,、压缩气体和液化气体,（如氢气、甲烷等）,3,、易燃液体,（如,酒精、汽油、煤油等）,4,、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品,（如红磷、硫磺等）,5,、氧化剂和有机过氧化物,（如过氧化钠、高锰酸钾等）,6,、放射性物品,（如金属铀、金属钍等）,7,、腐蚀品,（如硫酸、硝酸、盐酸等）,48,（二）,危险化学品的危害,1,、化学品的燃爆危害,工业事故中，引发火灾事故较多的是化学品自热 燃烧和受热自燃。,2,、化学品的毒性危害,毒物进入人体的途径：吸入、食入、皮肤吸收。,危害主要有：,刺激（皮肤、眼睛、呼吸系统等）,过敏（皮疹、水疱等）,缺氧（氮气、二氧化碳等引起窒息）,49,3,、化学品的环境危害,生产废物、事故排放、其它废物可对环境造成危害；,环境危害分类：,对大气的破坏：破坏臭氧层、酸雨、光化学烟雾。,对土壤的危害：土壤酸化、土壤碱化、土壤板结。,对水体的危害：水体的,“,富营养化,”,、,“,赤潮,”,。重金属如汞、农药等在水生生物体内富集。,50,（一）基本概念,：,1.,火灾,-,是指在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。,火灾使人致命的最主要原因是窒息。,2.,燃烧,-,是可燃物与氧化剂作用发生的放热反应,通常伴有火焰,发光和发烟现象,.,燃烧,必须具备,下列三,个条,件,即,可燃物、,助燃物,和,着火源,。,3.闪燃,-,可燃液体表面的蒸气与空气形成的混合气体与火源接近时会发生瞬间燃烧，出现瞬间火苗或闪光的现象。,51,4.,闪点,-,-,闪燃的最低温度称为闪点。可燃液体的温度高于其闪点时，随时都有被火点燃的危险。,5.,爆炸,-,-,物质由一种状态迅速转变成另一种状态，并在瞬间以声、光、热、机械功等形式放出大量能量的现象叫作爆炸。实质上爆炸是一种极为迅速的物理或化学的能量释放过程。,6.,爆炸极限,:,可燃物质,(,可燃气体、蒸气和粉尘,),与空气,(,或氧气,),在一定的浓度范围内均匀混合，形成预混气，遇着火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸极限，或爆炸浓度极限。,52,（二）灭火的基本方法：,冷却法,:,就是将灭火剂直接喷洒在可燃物上,使可燃物的温度降低到自燃点以下,从而使燃烧停止,.,隔离法,:,是将燃烧物与附近可燃物质隔离或者疏散开,从而使燃烧停止,.,窒息法,:,即采取适当的措施,阻止空气进入燃烧区,或用惰性气体稀释空气中的氧含量,使燃烧物质缺乏或断绝氧气而熄灭,.,53,（三）灭火的最佳时间,火灾通常都有一个从小到大，逐渐发展，直到熄灭的过程。,火灾随燃烧,時間的,变,化特,点,灭火的最佳时间（,5,-,7,分钟之内）。,54,（四）报警时需注意的事项,拨叫,119,火警电话报警,公司名称,起火时间,详细地址及附近较明显的建筑物,燃烧物的性质和火势扩散情况,人员伤亡及被困情况,派人到消防车可能来到的路口接应,55,（五）防火防爆安全管理制度：,1,、严禁在生产区内吸烟。,2,、严禁未按规定办理动火手续，在禁火区内动火。动火时严格按操作规程执行。,3,、严禁穿易产生静电的服装，带铁钉的鞋进入生产区。,4,、严禁使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。,5、防止雷击和静电危害。,56,（六）火灾现场逃生急救常识：,熟悉环境，暗记出口,；,通道出口，畅通无阻；,扑灭小火，惠及他人；,保持镇静，明辨方向；,不入险地，不贪财物；,57,简易防护，蒙鼻匍匐；,善用通道，莫入电梯；,缓降逃生，滑绳自救；,避难场所，固守待援；,缓晃轻抛，寻求援助；,跳楼有术，虽损求生；,58,六、安全色、安全线和安全标志,（一）安全色：红、蓝、黄、绿,红色 表示禁止、停止的意思。,黄色 表示注意、警告的意思。,蓝色 表示指令、必须遵守的意思。,59,绿色 表示通行、安全和提供信息的意思。,黑色 用于安全标志的文字、图形符号，警告标志的几何图形和公共信息标志。,60,注意遵守安全警示标志提出的要求,安全警示标志牌是由安全色、几何图形和图像符号构成的，用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。,根据国家规定，安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色。,分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。,黄色,红色,绿色,蓝色,61,62,生产安全事故报告和调查处理条例（中华人民共和国国务院令第,493,号）,已经,2007,年,3,月,28,日国务院第,172,次常务会议通过，现予公布，自,2007,年,6,月,1,日起施行。,63,生产安全事故报告和调查处理条例,确立了：,事故报告,事故调查,事故处理,责任追究,（法律责任）,这四项法律制度,64,第四条事故报告应当及时、准确、完整，任何单位和个人对事故,不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。,65,第九条事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于,1小时内,向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。,66,事故发生单位对事故发生负有责任的，依照下列规定处以罚款：（一）发生一般事故的，,处10万元以上20万元以下的罚款；,（二）发生较大事故的，处20万元以上50万元以下的罚款；,（三）发生重大事故的，处50万元以上200万元以下的罚款；,（四）发生特别重大事故的，处200万元以上500万元以下的罚款。,（第三十七条）,67,事故发生单位主要负责人未依法履行安全生产管理职责，导致事故发生的，依照下列规定处以罚款；属于国家工作人员的，并依法给予处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任：,（一）发生一般事故的，处上一年年收入,30%,的罚款；,（二）发生较大事故的，处上一年年收入,40%,的罚款；,（三）发生重大事故的，处上一年年收入,60%,的罚款；,（四）发生特别重大事故的，处上一年年收入,80%,的罚款。,（第三十八条）,68,根据生产安全事故（以下简称事故）造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：,（,一）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；,（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；,（三）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；,（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。,（第三条）,69,事故等级分类,分类,死亡人数,重伤人数,直接经济损失,一般事故,3,人,10,人,1,千万元,较大事故,39,人,1049,人,1,千万,5,千万元,重大事故,1029,人,5099,人,5,千万,1,亿元,特别重大事故,30,人,100,人,1,亿元,70,报告事故应当包括下列内容：,（一）事故发生单位概况；,（二）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；,（三）事故的简要经过；,（四）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；,（五）已经采取的措施；,（六）其他应当报告的情况。,（第十二条）,71,事故发生单位主要负责人有下列行为之一的，处上一年年收入,40%至80%,的罚款；属于国家工作人员的，并依法给予处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任：,（一）不立即组织事故抢救的；,（二）迟报或者漏报事故的；,（三）在事故调查处理期间擅离职守的。,72,视同工伤”,1.,工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或,48,小时之内经抢救无效死亡的；,2.,在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的；,3.,从业人员原在军队服役，因战、因公伤致残，已取得革命伤残军人证到用人单位后旧伤复发的。,不能认定为工伤：,因犯罪或者违反治安管理条例伤亡的；,酗酒导致伤亡的；,自残或者自杀的。,73,正确佩戴使用劳动防护用品,劳动防护用品按照人体防护部位分为十大类,：,头部防护用品,眼面防护用品,听力防护用品,呼吸防护用品,手臂防护用品,躯体防护用品,足腿防护用品,坠落防护用品,皮肤防护用品,其它防护用品,74,常用的个人防护用品,头部防护：,塑料安全帽，V形安全帽，竹编安全帽，矿工安全帽,面部防护：,头戴式电焊面罩、防酸有机面罩类面罩、防高温面罩,眼睛防护,：防尘眼镜，防酸眼镜，防飞溅眼镜，防紫外线眼镜,呼吸道防护：,防毒口罩，防毒面具，防尘口罩，氧(空)气呼吸器,听力防护：,防噪音耳塞，护耳罩，噪音阻抗器,手部防护：,绝缘手套，耐酸碱手套，耐油手套，医用手套，皮手套，浸塑手套，帆布手套，棉纱手套，防静电手套，耐高温手套，防割手套,脚部防护：,工矿靴，绝缘靴，耐酸碱靴，安全皮鞋，防砸皮鞋，耐油鞋,身躯防护：,耐酸围裙，防尘围裙，工作服，雨衣，太阳伴伞,高空安全防护,：高空悬挂安全带、电工安全带、安全绳、踩板、密目网,按防护用途分类,防尘用品，防毒用品，防酸碱制品，耐油制品，绝缘用品，耐高温辐射用品，防噪声用品，防冲击用品，防放射性用品，防水用品，涉水作业用品，高处作业用品，防微波和激光辐射用品，防机械外伤和脏污用品，防寒用品，农业作业用品等。,75,七、常见危险作业安全知识,（一）高处作业,凡在坠落高度基准面,2,米以上（含,2,米），有可能发生坠落的高处进行的作业，均为高处作业。,高处作业安全护具：安全帽、安全带、安全网；,76,（二）起重作业：,起重作业是指使用起重机械对物料进行起重、运输、装卸、安装，以间歇、重复的工作方式在一定范围内实现垂直升降、水平移动物料的作业；,主要方式：轻小型起重机械起重作业,桥式类型起重机械起重作业,臂架类型起重机械起重作业,升降类型起重机械起重作业,主要伤害形式：重物坠落、碰撞、脱钩、安全装置失灵、起重机失稳倾翻、挤压、高处跌落、触电、其他伤害；,77,（三）厂区运输作业安全知识,厂区运输作业是指在生产经营单位厂区范围内，把材料、成品、零件、产品按生产路线、工艺流程或实际需要进行库房与车间、工作点之间的运输；,厂区运输作业事故主要原因：,1,、作业人员缺乏正规的安全技术培训和考核；,2,、作业人员未遵守安全生产操作规程，违章作业；,3,、作业中，精力分散，思想麻痹，疏忽大意；,78,4,、运输设备和工具状况不良，存在缺陷；,5,、作业条件不符合安全要求，如照明不符合要求；,6,、交通安全信号、标志、设施有缺陷；,7,、作业人员身体或心理不适；,8,、安全生产规章制度或安全操作规程不健全，管理有漏洞；,9,、运输作业组织不善，指挥不当，考虑不周；,79,（四）焊接与切割作业安全知识,焊接是通过加热或加压，使金属工件达到结合的方法；切割是通过加热使工件得到分离的方法；,火灾和爆炸,是焊接与切割工作中最容易发生的事故。所以,在进行作业之前，需要根据动火区域，执行严格的动火审批制度；,一级动火：大型油罐、油箱、油槽车等场所；,二级动火：小型油箱、油桶、小型容器等场所；,三级动火：无明显危害因素的场所；,80,八、常见职业危害因素及预防,（一）职业性有害因素可能对人体造成有害影响。,有害影响的产生及其大小，根据其强度、人体与其接触机会及程度、从业人员个体因素、环境因素等条件的不同而有所不同。,所产生的后果：,出现职业特征,抗病能力下降,引发职业病,81,（二）职业病的种类（,10,类）：,1,、尘肺,（矽肺、煤工尘肺、石墨尘肺、碳黑尘肺、石棉肺、滑石尘肺、水泥尘肺、云母尘肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊工尘肺、铸工尘肺及其他尘肺等,13,种）,2,、职业放射性疾病,（外照射、内照射等皮肤疾病）,3,、职业中毒,（铅、汞、一氧化碳、苯等中毒）,4,、物理因素所致,（高原病、航空病等）,5,、生物因素所致,（炭疽、森林脑炎等）,82,6,、职业性皮肤病,（黑变病、痤疮、溃疡等）,7,、职业性眼病,（电光性眼炎、职业性白内障等）,8,、职业性耳鼻口腔疾病,（噪声聋、牙酸蚀等）,9,、职业性肿瘤,（石棉所致肺癌、笨所致白血病等）,10,、其他职业病,（金属烟热、职业性哮喘等）,83,九、事故案例及分析,（一）某化工厂急性硫化氢中毒事故案例,事故经过：,2004,年,8,月,10,日下午,2,点,40,分，山西省一个民营化工厂的碳酸钡车间的三名工人对脱硫罐进行清洗，在没有采取任何防护措施的情况下，一名工人先下罐清洗，一下去就昏倒了，上面两名工人看见后，立即下去救人，下去后也昏倒。此时，车间主任赶到，戴上防毒面具后下去，救出三名中毒工人，立即拨打,120,，并送到医院治疗。,最终导致两死一伤。,84,事故原因分析：,从这起中毒案件中可以看到，该企业在几个方面存在着严重的职业卫生安全问题。,(1),用人单位没有对工人进行上岗前的职业卫生安全培训，工人没有必要的职业卫生防护知识是导致这起职业中毒事件发生的主要原因。,(2),没有严格的安全操作规程，工人盲目作业。,85,（二）龙岗某触摸屏厂火灾事故案例,事故经过：,2007,年,2,月,11,日,14,时许，深圳市龙岗区坪地街道洋华高新科技厂发生火灾，火灾造成,10,人死亡、,3,人受伤，过火面积,2000,平方米，烧毁触摸屏成品、半成品、原料及生产设备等物质一批，直接财产损失,587,万元。,洋华高新科技厂位于坪地街道六联社区罗屋村,18,号，主要生产电脑触摸屏等产品，,2004,年,12,月开业，属台资企业。该厂房是租用六联社区罗屋村土地自建的单层钢架结构建筑，面积,2700,平方米，现有工人,720,人，发生火灾时厂区内有,350,人上班，其中起火车间有,230,人。,86,事故原因分析：,火灾事故原因是该厂违章使用易燃易爆液体，遇火花发生爆燃起火。,一、是该厂违反,危险化学品安全管理条例,等规定，违法违规配制、储存、使用危险化学品。,二、是现场条件造成的爆燃性火灾具有较大的毁灭性。现场是一个工艺要求无尘洁净的较大作业场所，具有相对的封闭性和空气非流通性。车间易燃易爆化学液体及其挥发气体遇明火燃烧后爆燃，由于现场可燃物多，火灾迅速蔓延产生高温和大量浓烟。,87,（三）某钢铁公司冷轧工触电事故案例,事故经过：,2005,年,5,月,10,日，某钢铁公司冷轧热镀锌定修，设备检修有限公司电修厂开关三组王某,(,班长,),等五人接受冷轧厂点检作业区点检人员章某的书面委托，对二号热镀锌高压变电室高压柜做,“,开关试验,”,。在开关试验项目基本结束后时，冷轧厂点检人员文某要求追加高压开关接地刀闸维护、清灰项目。结果王某在开启未停电的高压柜下柜盖板时，触及高压柜内带电裸露部分，发生触电事故，经医院抢救无效死亡。,88,事故原因分析：,1,、操作人员在进行高压开关接地刀闸维护、清灰作业时，触及高压柜内带电裸露部分，是造成触电死亡事故的直接原因。,2,、操作人员作为高压作业工作负责人，在打开高压柜下柜时，未按,电业安全工作规程,进行停电、验电、装设接地线的情况下盲目进行作业，是造成这起死亡事故的主要原因。,3,、,“,三方确认制度,”,执行不规范，是造成这起死亡事故的重要原因。对职工遵章守纪教育力度不到位也是造成事故的原因之一。,89,（四）冲压工违章操作导致右手压伤事故案例,事故经过：,2000,年,3,月,16,日,18,时,30,分许，冲压厂冲二车间冲压工李某某，在上班期间独自一人操作,250t,冲床加工冲压工件。在操作过程中，由于思想麻痹，疏忽大意，忽视安全，在压力机滑块下行,2/3,的过程中，右手进入模具危险区矫正工件定位，致使其右手被压伤，造成右手拇指脱套伤，食指、中指各一节和无名指、小指全部离断。,90,事故原因分析：,造成这起事故的直接原因，是李某某在冲压过程中严重违章操作。按照操作规程规定，,“,滑块运动时，不准将手伸入模具空间矫正或取、放工件,”,。造成事故的间接原因，一是现场管理问题，现有的工艺制度中安全防范措施内容不细，未明确到每种模具的取、送料方式，增大了职工在操作时的随意性。二是冲压厂临时用工管理不到位，车间安全管理及职工遵章守纪、按章操作的教育未落到实处，对职工的习惯性违章未采取强有力的措施。,91,请大家牢记：,每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性。,事故无大小之分。身边的一些小事或小疏忽，完全可能引起巨大的事故和损失。只有安全，才是效益。,安全第一，预防为主。,92,结束语,安全第一，预防为主,人人防范，利己利彼,93,