DB站十大报警.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,二级,三级,四级,五级,*,DB站常见报警,一、吸嘴报警,报警条件：,1.设定5000次清洁或更换吸嘴；,2.吸嘴内有异物；,解决报警方案：,1.将吸嘴计数器清零；,2.取下吸嘴在20X显微镜下检查看是否破损；,3.使用离子气枪清洁吸嘴。,二、轨道方向感应器报警,报警条件：,轨道方向感应器没有准确的感应到PCB,解决报警方案：,1.转动SW1选择方向感应器；,2.放一片LF于感应器下；,3.按下及旋转SW2，把模式RUN转为SET，之后再按下确定；,4.当再次按下SW2时，显示会出现“2P”及闪动，这时按下SW2确定；,5.当“2P”中的“2”闪动时，移除那片LF，然后按下SW2确定；,6.按下及旋转SW2，把模式SET转为RUN，之后再按一下确定。,三、输入推送器掉电报警,报警条件：,1.料盒与进料口的水平未调试OK;,2.COF铁框不平整或铁框边缘有胶带露出；,解决报警方案：,1.调试料盒与进料口之间的水平关系；,2.检查PCB或COF产品铁框的平整度。,四、出料口上料盒失败报警,报警条件：,1.料盒未放好；,2.夹爪位置未调试OK,解决报警方案：,1.上料盒时应将料盒与夹爪平行放置；,2.通过软件调试升降机的位置关系。,五、Postbond报警,报警条件：,Postbond数据OK且芯片贴附位置OK,解决报警方案：,此报警是由于Postbond PR的宽松度设置的过严，此时将Postbond PR的宽松度适当的放宽直至解除报警即可,六、Bond 报警,报警条件：,1.Bond PR的参数设置不当,2.PCB油墨光泽不均匀,解决报警方案：,优化Bond PR参数,七、Postbond 数据偏大且位置偏移,报警条件：,1.来料电子器件偏移；,2.机台真空未吸附好COF产品,解决报警方案：,1.在显微镜下检查此偏移产品，如不能手动拨正则取下芯片报废此颗PCB；,2.调试机台真空,八、Output Plantform感应器报警,报警条件：,Output Plantform sensor 被下压触发,解决报警方案：,将被触发的感应器调试OK,九、压块升起后不能下降报警,报警条件：,1.压块没上好；,2.夹爪掉电,解决报警方案：,1.培训并指导操作人员如何上好压块；,2.轨道的优化防止夹爪掉电,十、输出推送器掉电报警,报警条件：,1.感应器没感应好；,2.出料口与料盒之间的对应位置没调试OK,解决报警方案：,1.调试感应器；,2.调试出料口与料盒之间的对应关系,十一、十大报警预警机制,一、吸嘴报警：,1.吸嘴达到清洁次数将其取下进行清洁或更换，OK后正常生产的第一拼板需全检，如发现吸嘴印及芯片压伤等现象时，需立即通知当班带班人员进行处理。,2.生产的第一拼板自检OK后，需送至IPQC处进行巡检。,二、轨道方向感应器报警：,1.操作员在生产时出现,轨道方向感应器报警，基板无法拉至画胶位时，操作员处理2次无法解决时，需通知当班代理人进行处理。,2.代理人处理3次无法解决后，需立即通知当班带班人员进行处理。,3.如,代理人处理完异常后，需立即通知当班带班人员进行再次确认。,4.带班人员3次无法解决后，需立即通知设备副课进行处理。,十二、十大报警预警机制,三、输入推送器掉电报警：,1.操作员在生产时,出现输入推送器掉电报警，基板无法拉至机台轨道上时，操作员处理2次无法解决时，需通知当班代理人进行处理。,2.代理人处理3次无法解决后，需立即通知当班带班人员进行处理。,3.如代理人处理完异常后，需立即通知当班带班人员进行再次确认。,4.带班人员3次无法解决后，需立即通知设备副课进行处理。,四、出料口上料盒失败报警：,1.操作员在生产时,出现出料口上料盒失败报警，基板无夹取料盒时，需通知当班代理人进行处理。,2.代理人处理3次无法解决后，需立即通知当班带班人员进行处理。,3.如代理人处理完异常后，需立即通知当班带班人员进行再次确认。,4.带班人员3次无法解决后，需立即通知设备副课进行处理。,十三、十大报警预警机制,五、Postbond报警：,1.操作员在生产时,出现,Postbond报警,，机台出现生产不稳定时，操作员处理2次无法解决时，需通知当班代理人进行处理。,2.代理人处理3次无法解决后，需立即通知当班带班人员进行处理。,3.如代理人处理完异常后，需立即通知当班带班人员进行再次确认。,4.带班人员3次无法解决后，需立即通知设备副课进行处理。,5.处理完成后需将产品交由IPQC进行巡检。,六、Bond 报警：,1.操作员在生产时出现Bond 报警，,机台出现生产不稳定时，操作员处理2次无法解决时，需通知当班代理人进行处理。,2.代理人处理3次无法解决后，需立即通知当班带班人员进行处理。,3.如代理人处理完异常后，需立即通知当班带班人员进行再次确认。,4.带班人员3次无法解决后，需立即通知设备副课进行处理。,5.处理完成后需将产品交由IPQC进行巡检。,十四、十大报警预警机制,七、Output Plantform感应器报警：,1,.操作员在生产时,出现,Output Plantform感应器报警，,机台无法正常生产时，需通知当班代理人进行处理。,2.代理人处理3次无法解决后，需立即通知当班带班人员进行处理。,3.如代理人处理完异常后，需立即通知当班带班人员进行再次确认。,4.带班人员3次无法解决后，需立即通知设备副课进行处理。,八、压块升起后不能下降报警：,1,.操作员在生产时,出现,压块升起后不能下降报警,，机台无法正常生产时，需通知当班代理人进行处理。,2.代理人处理3次无法解决后，需立即通知当班带班人员进行处理。,3.如代理人处理完异常后，需立即通知当班带班人员进行再次确认。,4.带班人员3次无法解决后，需立即通知设备副课进行处理。,九、输出推送器掉电报警：,1,.操作员在生产时,出现输出推送器掉电报警，机台无法正常生产时，需通知当班代理人进行处理。,2.代理人处理3次无法解决后，需立即通知当班带班人员进行处理。,3.如代理人处理完异常后，需立即通知当班带班人员进行再次确认。,4.带班人员3次无法解决后，需立即通知设备副课进行处理。,此课件下载可自行编辑修改，供参考！,感谢您的支持，我们努力做得更好！,