灯具开发流程.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,Flow Chart,1,一、新产品设计开发分成五个阶段,客户技术要求,转化阶段,过程开发,阶段,试生产,阶段,生产阶段,项目确立阶段,Flow Chart,2,二、具体内容说明,1,、项目确立阶段,法规及厂规,灯具、车体图面及,CAD,整车开发日程,产品规范,*,外观,*性能,*配光,*,配合尺寸,品质要求,*PPM,试验要求,*,环境,*,耐候性,客户资料取得,产品开发设计可行性评估,公司技术部全体成员,:,产品工程师,工艺工程师,模具工程师,OK,NG,材料,性能,模具,尺寸,外观,生产技术,设备,开发周期,依据公司之前类似产品开发经验、技术能力,Flow Chart,5,形 成 书 面 文 档,可行性评估报告,采购文件草案,初使零部件清单,6 parties,六部分,产品建议书,初使过程流程图,初使产品,/,过程特殊特性清单,风险评估,设计能力,开发能力,生产能力,效益评估,品质能力,开发时间,项目初期评审,Flow Chart,7,管理者的支持,工作定时,汇报,评审怎么样,?,有,哪些方面的问题,(,成本、资金、时间、人力,),需要我来沟通,?,Flow Chart,8,产品质量,报价,供 应 商,FOURNISSEUR,主 机 厂,CONSTRUCTEUR,采购部,分析,&,选择,分析,&,选择,分析,&,选择,项目+专业+质量,分析,&,选择,产品价格,开发周期,与客户达成协议,性能,质量,时间,价格,性能,Flow Chart,10,具体内容说明,2,、客户技术转化阶段,Flow Chart,11,客户、公司批准开发,项目开发会议,Flow Chart,12,产品开发计划表,PROJECT,项目小组成立,星宇车灯,Customer,Project,manager,R&D,Q.C,.,Purchase,Project,Leader,R&D,Q.C,.,Purchase,Project,manager,产品抽象图设计,产品工程师,正向设计,Flow Chart,15,形 成 书 面 文 档,设计不良模式分析,2 parties,二部分,产品试验大纲,样灯测绘,逆向设计,设计评审,参加部门：技术部,团队,Flow Chart,18,产品,3D,造形设计,XY,2D,绘图,设计验证,1,、性能要求,2,、配光要求,3,、零部件间的配合,4,、模具的制作,5,、生产技术,参加部门：技术、质保、生产、市场、采购,团队,Flow Chart,21,管理者的支持,工作定时,汇报,评审怎么样,?,有,哪些方面的问题,(,成本、资金、时间、人力,),需要我来沟通,?,Flow Chart,22,客户设计确认,图 面,OK,Flow Chart,23,形 成 书 面 文 档,零部件清单,2D,工程样图,3 parties,三 部 分,产品,/,过程特殊特性清单,Flow Chart,24,形 成 书 面 文 档,工装、模具开发采购计划表,采购文件,检测设备开发采购计划表,5 parties,五 部 分,生产设备开发采购计划表,原材料、外购外协件采购计划表,Flow Chart,25,二、具体内容说明,3,、过程开发阶段,模具规划,模具设计工程师,模穴数,顶出装置,模面处理,冷却水路,浇口位置,型腔材料,模板材料,产品要求,模具制作,精工细凿,高精度设备,外协厂评审,评估供应商的质量系统,评估供应商的技术力量、检测能力、环境条件、生产能力,评估供应商的服务态度,团队,质量部,技术部,采购部,Flow Chart,29,公司外协会议,合格的供应商,采购文件,外协件开发技术协议,团队,Flow Chart,30,制程,FMEA,规划,形 成 书 面 文 档,操作程序图草案,产品包装规范草案,4 parties,四部分,作业指导书草案,P FMEA,草案,工装、夹具制作,精工细凿,高精度设备,Flow Chart,33,试模确认,团队,样品确认,外观：气泡、银纹、缺料、表面粗糙,度,重量：机台连续成型的稳定性,尺寸：重点尺寸依图面,水路：是否畅通,动作：是否顺畅,模材：是否依规格选用,Flow Chart,35,确认,模具,工装夹具,检具,图面,文件,形 成 书 面 文 档,注塑工艺卡,水平热板、超声焊、振动摩擦焊工艺,3 parties,三部分,表处、光固化工艺,Flow Chart,37,二、具体内容说明,4,、试生产阶段,Flow Chart,38,试生产前准备,手工样件,程序文件,工程图面,工装夹具,生产设备,生产线,Flow Chart,39,试 生 产,产品工程师,工艺工程师,车间主任,质量工程师,模具工程师,团队,产品评审,1,、配光要求,2,、零部件间的配合,3,、生产治具与产品 的配合,4,、检具的作用,5,、生产条件的合理性,参加部门：技术、质保、生产、市场、采购,团队,Flow Chart,41,管理者的支持,工作定时,汇报,评审怎么样,?,有,哪些方面的问题,(,成本、资金、时间、人力,),需要我来沟通,?,Flow Chart,42,检具确认,形成书面文件,间隙,高低差,Flow Chart,43,形 成 书 面 文 档,5 parties,五部分,操作程序图,产品包装规范,作业指导书,P FMEA,控制计划,Flow Chart,44,配光认证,国家认证机关,Flow Chart,45,试验认证,公司检测中心,46,Flow Chart,装 车 确 认,图面及,CAD,三座标,/,检,具,检测,标准车体,线,上,车,体,Flow Chart,47,形 成 书 面 文 档,认证报告,PPK,装车记录,6 parties,六部分,试验报告,测量系统分析报告,生产控制计划,Flow Chart,48,PPAP,送样评审,样 灯,客户评审,装车效果,配光确认,形式试验,外观要求,OK,Flow Chart,50,二、具体内容说明,5,、生产阶段,生产阶段质量的控制,Flow Chart,52,产品的持续改进,QC,小组,Team,Flow Chart,53,批产移交,技术部,生产部,Flow Chart,54,谢谢,!,Thank you!,