收藏 分销(赏)

企业职业病危害因素识别措施.docx

上传人:小****库 文档编号:10270080 上传时间:2025-05-09 格式:DOCX 页数:5 大小:14.91KB
下载 相关 举报
企业职业病危害因素识别措施.docx_第1页
第1页 / 共5页
企业职业病危害因素识别措施.docx_第2页
第2页 / 共5页
本文档共5页,全文阅读请下载到手机保存,查看更方便
资源描述
一、危害因素的概念: 危害因素其实就是本质安全管理中的危险源,危险源的定义是可能造成人员伤亡或疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态,它具有破坏性、潜在性,复杂性、多变性、可知性、可预控性。危险源失控后果就可能造成事故,也就是管控表中的后果及其影响。 二、危害因素辨识的相关内容: 1、危害因素识别的范围:覆盖公司所有部门、车间的生产活动、产品及服务过程。至少包括: (1)常规和非常规的活动; (2)所有进入工作场所的人员(包括相关方人员和外来访问者)的活动; (3)作业场所内的设备、设施(包括外界提供的设备、设施); (4)以往活动的遗留问题,新建、改建、扩建项目以及在煤化工生产工艺技术、设备、人员、作业环境和条件等方面发生变更的情况。 (5)生产过程的识别活动应包括: ①生产准备阶段(人、机、料、法、环进场和临时设施建设)的各项活动 ②产品采购过程中的各项活动(化学品、油品以及其它物资的采购、运输、储存、使用、废弃活动,包括相关方使用的物资); ③生活区域的各项活动(相关作业场所的人员活动,包括进入作业现场的相关方人员的活动); ④生产过程或所提供服务的阶段的各项活动(宜按作业流程或工序进行辨识); ⑤设备、设施的采购、安装、使用、维护、报废等所有运行活动(包括相关方使用的设备、设施);⑥产品交工验收或维修服务中的各项活动; ⑦不同工种和岗位操作过程中的各项活动 ⑧确定的其他计划外的任务。 ⑨项目实施前工作前安全分析。 (6)事故和潜在的紧急情况,包括来自: ①煤化工产品或材料的包装或储存缺陷; ②结构失效; ③天气、地球物理及其它外部的自然灾害; ④恶意破坏和违反操作规程; ⑤火灾和爆炸;⑥冲击与撞击; ⑦中毒、窒息、触电及辐射; ⑧暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境; ⑨人机工程因素(比如作业环境条件或位置的舒适度、重复性工作等); ⑩设备的腐蚀;有毒有害物料、气体泄露。 2、从人、机、料、法、环五方面辨识危害因素: (1)人员的危害因素: ①操作不安全性(误操作、不规范操作、违章操作); ②现场指挥的不安全性(指挥失误、违章指挥); ③失职(不认真履行本职工作任务); ④决策失误; ⑤身体状况不佳的情况下工作(带病工作、酒后工作、疲劳工作等); ⑥工作中心理异常(过度兴奋或紧张、焦虑、冒险心理等); ⑦人员的其他危害因素。 (2)机的危害因素 ①没有按规定配备必需的设备; ②设备选型不符合要求 ③设备安装不符合规定; d) 设备维护保养不到位 ④设备保护不齐全、有效; ⑤防护设施不齐全、完好; ⑥设备警示标识不齐全、清晰、正确,设置位置不合理;机的其他危害因素。 (3)料的危害因素:料的危害因素主要指采购的材料或使用新材料带来的危害,具体是指:采购的有毒有害的化工原料跑冒滴漏及存储、使用、运输过程中和管理不善所带来的对人身的危害。 (4)管理的危害因素:①管理疏漏、不符合实际;②工艺、作业规程、操作规程、安全技术措施不符合要求;③贯彻学习不到位; ④未根据风险评估及本单位生产计划编制应急预案,预案不完善、不合理所带来的危害。 (5)环境的危害因素: ①工作地点温度、湿度、粉尘、噪声、有毒气体浓度等超过规定; ②工作地点照明不足; ③工作地点风量(风速)不符合规定; ④土建设计缺陷;施工质量不符合要求; ⑤路面质量差,标识不齐全、不正确; ⑥供电线路布置不合理 ⑦作业区域警示标志及避灾线路设置位置不齐全、不合理; ⑧其他工作环境的不安全因素。 3、充分考虑由上述根源可能产生的后果: ①人身伤害、死亡(包括割伤、挫伤、擦伤、肢体损伤等); ②疾病(如头痛、呼吸困难、失明、皮肤病、癌症、肢体损伤等); ③财产损失; ④工作环境破坏; ⑤水、空气、土壤、地下水及噪音污染; ⑥资源枯竭。 4、识别方法:风险识别以事故预防、控制和减少事故发生为指导思想,采用现场观察、查阅资料、座谈、安全检查表、工作安全分析和工艺危害分析等多种方法相结合的方式,对涉及到的全部危害因素进行识别。 (1)现场观察: 对作业活动、设备运转或系统活动进行现场观测,分析人员、工艺、设备运转存在的危害因素; (2)查阅资料: 通过查阅有关事件、事故、职业病记录和台帐,从中发现存在的危害因素;同行业企业危害因素识别结果应是重要的参考资料; (3)重点岗位检查表: 系统剖析,确定检查项目,按顺序编制表格,以提问或现场观察等方式确定检查项目的状况,确定危害因素; (4)座谈: 召集安全监督人员、专业人员、生产现场作业人员,集思广益、讨论分析作业活动或设备运转过程中存在的危害因素。 5、风险评价: (1)危害因素的风险分析: 根据工作程序各个步骤中辨识出的危害因素,描述出各种危害因素可能导致的风险及其后果,确定事故类型。 (2)确定风险等级: 利用风险矩阵法对危害因素进行分析,确定危害因素的风险等级。风险的大小由风险值来衡量,风险值等于事故发生的可能性与事故可能造成的损失的乘积。具体的衡量方式和赋值方法见风险矩阵表。根据风险值的大小,可将风险分为5个等级。
展开阅读全文

开通  VIP会员、SVIP会员  优惠大
下载10份以上建议开通VIP会员
下载20份以上建议开通SVIP会员


开通VIP      成为共赢上传
相似文档                                   自信AI助手自信AI助手

当前位置:首页 > 教育专区 > 职业教育

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        抽奖活动

©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4009-655-100  投诉/维权电话:18658249818

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :微信公众号    抖音    微博    LOFTER 

客服