10-液压传动系统.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,液压传动,10,液压传动系统,液压传动,1,2021/10/10 星期日,组合机床动力滑台液压系统,10.,2,连铸机中间包滑动水口液压系统,10.,3,Q2-8,型液压起重机液压系统,10.1,10,液压传动系统,高炉料钟启闭机构液压系统,10.4,20t,电弧炼钢炉液压系统,10.5,高炉泥炮液压系统,10.6,2,2021/10/10 星期日,10,液压传动系统,液压传动系统是根椐液压设备要完成的工作循环和工作要求，选用一些不同功能的液压基本回路加以适当组合而构成的。在液压系统原理图中，各元件及它们之间的连接与控制方式均用国标规定的图形符号绘出。,3,2021/10/10 星期日,10,液压传动系统,分析液压系统，主要是读液压系统图，其方法和步骤是：,了解液压系统的任务、工作循环、应具备的性能和需要满足的要求；,查阅系统图中所有的液压元件及其连接关系，分析它们的作用及其所组成的回路功能；,分析油路，了解系统的工作原理及特点。,4,2021/10/10 星期日,10.1 Q2-8,型液压起重机液压系统,1,2,液压系统的工作原理,液压系统的主要特点,5,2021/10/10 星期日,10.1 Q2-8,型液压起重机液压系统,图,10-1 Q2-8,型汽车起重机外形,1,汽车；,2,转台；,3,支腿；,4,吊臂变幅液压缸；,5,基本臂；,6,吊臂伸缩液压缸；,7,起升机构,6,2021/10/10 星期日,10.1 Q2-8,型液压起重机液压系统,Q2-8,型汽车起重机点主要部分的作用如下：,转台：使吊臂回转。,支腿：起重作业时使轮胎脱离地面，并可调整车的水平。,吊臂伸缩机构：改变吊臂长度。,吊臂变幅机构：改变吊臂倾角。,起升机构：使重物升降。,7,2021/10/10 星期日,10.1.1,液压系统的工作原理,图,10-2 Q2-8,型汽车起重机的液压系统,1,，,2,阀组；,3,，,4,，,6,平衡阀；,5,单向节流阀；,7,旋转接头,8,2021/10/10 星期日,10.1.1,液压系统的工作原理,（,1,）支腿收放支路,（,2,）转台回转支路,（,3,）吊臂伸缩支路,（,4,）吊臂变幅支路,（,5,）吊重起升支路,9,2021/10/10 星期日,10.1.2,液压系统的主要特点,系统中采用了平衡回路、锁紧回路和制动回路，能保证起重机工作可靠、操作安全。,采用三位四通手动换向阀不仅可以灵活方便地控制换向动作，还可通过手柄操纵来控制流量，以实现节流调速。,10,2021/10/10 星期日,10.1.2,液压系统的主要特点,换向阀串联组合，不仅各机构的动作可以独立进行，而且在轻载作业时，可实现起升和回转复合动作，以提高工作效率。,各换向阀的中位机能均为,M,型，处于中位时系统即卸荷，能减少功率损耗，适于间歇性工作。,11,2021/10/10 星期日,10.2,组合机床动力滑台液压系统,1,2,YT4543,型动力滑台液压系统的工作原理,动力滑台液压系统的特点,12,2021/10/10 星期日,10.2,组合机床动力滑台液压系统,图,10-3 YT4543,型动力滑台的液压系统,1,过滤器；,2,变量泵；,3,7,12,单向阀；,4,换向阀；,5,液压缸；,6,行程阀；,7,压力继电器；,9,二位二通换向阀；,10,11,调速阀；,13,顺序阀；,14,背压阀,13,2021/10/10 星期日,10.2.1 YT4543,型动力滑台液压系统的工作原理,（,1,）快进,（,2,）第一次工作进给,（,3,）第二次工作进给,（,4,）止挡块停留,（,5,）快速退回,（,6,）原位停止,14,2021/10/10 星期日,10.2.1 YT4543,型动力滑台液压系统的工作原理,表,10-1,电磁铁和行程阀动作颤序表,动,作,电,磁,铁,行程阀,1YA,2YA,3YA,快,进,+,-,-,-,一次工进,+,-,-,+,二次工进,+,-,+,+,止挡块停留,+,-,+,+,快,退,-,+,-,士,原位停止,-,-,-,-,15,2021/10/10 星期日,10.2.2,动力滑台液压系统的特点,系统采用了“限压式变量叶片泵,+,调速阀,+,背压阀”式的容积节流,(,进口,),调速回路。,系统采用了限压式变量泵和差动连接液压缸来实现快进，能量利用比较合理。,采用行程阀和顺序阀实现快进与工进换接，不仅简化了油路，而且使动作可靠，换接精度高。,16,2021/10/10 星期日,10.3,连铸机中间包滑动水口液压系统,1,2,连铸机工艺,主要参数,3,液压系统工作原理,17,2021/10/10 星期日,10.3.1,连铸机工艺,连铸机中的中间包是连铸生产线上的重要设备。滑动水口是安装在中间包底部用来控制钢液从中间包流到结晶器的流量。年产,400,万吨板坯的大型连铸机的中间包底部装有,2,套液压滑动水口装置。液压滑动水口克服了塞棒操作时出现的断裂、熔融、变形、钢流关不住等故障。,18,2021/10/10 星期日,10.3.1,连铸机工艺,图,10-4,连铸工艺流程图,19,2021/10/10 星期日,10.3.2,主要参数,油泵：,型式 轴向柱塞泵,2,台（其中一台备用）,压力,14MPa,流量,75dm3/min,油缸：,型式 双杆活塞式,1,台,规格,10045l00mm,工作压力,14Mpa,蓄能器：,2,个,20,2021/10/10 星期日,10.3.2,主要参数,容量,50dm3,预充氮气压力,78MPa,油箱：,500dm3,电机功率：,22kW,，,2,台（一台备用）,位置检测器检测行程,120mm,工作介质：,类型 脂肪酸脂,性能 黏度较高，有较好的防汽蚀性能，最高温度界限,150,180,。,21,2021/10/10 星期日,10.3.3,液压系统工作原理,图,10-5,滑动水口液压系统,(a),22,2021/10/10 星期日,10.3.3,液压系统工作原理,图,10-5,滑动水口液压系统,(b),23,2021/10/10 星期日,10.3.3,液压系统工作原理,当油温超过调定值时，温度检测器发出讯号使冷却器,33,工作，压力继电器有四个接点，其调定值如下：,压力低于,1MPa,时，液压泵负载。,压力高于,14MPa,时，液压泵卸荷。,压力低于,l0MPa,时，压力下降报警。,压力低于,9MPa,时，压力最低报警。,24,2021/10/10 星期日,10.3.3,液压系统工作原理,（,1,）自动控制,（,2,）手动控制,（,3,）紧急关闭滑动水口控制,（,4,）泄荷状态,25,2021/10/10 星期日,10.4,高炉料钟启闭机构液压系统,1,2,高炉料钟启闭机构的概况及生产工艺,550m3,高炉料钟启闭机构液压系统工作原理,26,2021/10/10 星期日,10.4.1,高炉料钟启闭机构的概况及生产工艺,图,10-7 550m3,高炉料钟设备结构示意图,1,平衡重；,2,小钟杆；,3,小钟液压缸；,4,小钟；,5,马基式布料器；,6,大钟液压缸；,7,煤气封罩；,8,托梁；,9,大钟；,10,钟漏斗；,11,拉杆,27,2021/10/10 星期日,10.4.1,高炉料钟启闭机构的概况及生产工艺,高炉生产有如下具体工艺要求。,大小料钟必须能承受漏斗中的最大料重。,必须保证在加入炉料后，料钟与漏斗口之间不漏气，要求料钟对漏斗口保持一定的压紧力。,由于在大钟漏斗中有煤气，有时会因进入空气而发生煤气爆炸。,28,2021/10/10 星期日,10.4.1,高炉料钟启闭机构的概况及生产工艺,为减少大钟启闭时的冲击，要求在其行程的起点和终点减速。,当料钟采用多缸传动时，为避免拉杆或柱塞杆与各自的导向套因倾斜而卡住，要求各油缸的同步精度不低于,4,。,均压阀、放散阀和大小料钟启闭时间的配合必须得到严格保证。,29,2021/10/10 星期日,10.4.1,高炉料钟启闭机构的概况及生产工艺,图,10-8,大钟柱塞缸水冷及缓冲结构,1,缸体；,2,冷却水套；,3,缓冲头；,4,摆动轴；,5,冷却水入口；,6,柱塞；,7,油入口；,8,冷却水出口,30,2021/10/10 星期日,10.4.2 550m3,高炉料钟启闭机构液压系统工作原理,图,10-9 550m3,高炉料钟启闭机构液压系统原理图,31,2021/10/10 星期日,10.4.2 550m3,高炉料钟启闭机构液压系统工作原理,续上图,1,分流阀；,2,溢流阀；,3,，,11,液控单向阀；,4,单向阀；,5,二位二通阀；,6,节流阀；,7,氮气瓶；,8,蓄能器；,9,压力表；,10,二位四通换向阀；,12,液压泵；,13,电接点压力表；,14,二位二通阀；,15,减压阀；,16,三位四通换向阀；,17,溢流阀；,18,单向顺序阀；,19,远程调压阀,32,2021/10/10 星期日,10.4.2 550m3,高炉料钟启闭机构液压系统工作原理,(1),同步回路,(2),换向阀锁紧回路,(3),补油回路,(4),防止因煤气爆炸引起过载的溢流阀安全回路,(5),小钟液压缸的工作稳定性,(6),液压缸的缓冲装置,(7),蓄能器储能和调速回路,(8),分级调压及压力控制回路,(9),其他,33,2021/10/10 星期日,10.5 20t,电弧炼钢炉液压系统,1,2,20t,电弧炼钢炉液压系统,生产工艺对液压传动系统的要求,3,液压系统工作原理,34,2021/10/10 星期日,10.5.1,电弧炼钢炉概况及生产工艺,图,10-10 20t,电炉的电极升降、炉盖提升、炉盖旋转和炉们提升机构示意图,35,2021/10/10 星期日,10.5.1,电弧炼钢炉概况及生产工艺,图,10-11 20t,电炉炉体倾动机,36,2021/10/10 星期日,10.5.2,生产工艺对液压传动系统的要求,要求电极升降机构的立柱可作长行程移动，以便电极从炉体中抛出，为此要求柱塞缸有较大的流量。,要求各机构连锁动作。,37,2021/10/10 星期日,10.5.3,液压系统工作原理,38,2021/10/10 星期日,10.5.3,液压系统工作原理,炉盖提升缸、炉盖旋转缸、及炉门提升缸均采用三位四通“,O”,形阀芯换向阀,l,的换向操作回路。,炉体倾动缸有两个，要求同步操作。,电极升降缸共有三个，各自有相同的独立回路，是由手动电液换向阀,4,操作，还是由电液伺服阀,5,来操作，由二位二通电磁阀,6,进行选择。,39,2021/10/10 星期日,10.5.3,液压系统工作原理,以上各液压缸所用工作介质均为乳化液，以防止漏油燃烧。,电液伺服阀的控制油路有两个开式油箱。,液压站主要由叶片泵,16,供油，一台工作另一台备用，同时由蓄能器,17,辅助供油。,蓄能器,17,是,3m3,的气液直接接触式蓄能器，其工作情况由液位控制系统操纵。,40,2021/10/10 星期日,10.6,高炉泥炮液压系统,1,2,泥炮的用途与机械工作原理,泥炮液压系统,41,2021/10/10 星期日,10.6.1,泥炮的用途与机械工作原理,（,1,）充填装置,（,2,）保持装置,（,3,）旋转装置,（,4,）钩锁装置,42,2021/10/10 星期日,10.6.2,泥炮液压系统,图,10-13 4063 m3,高炉泥炮液压传动系统（,1,）,43,2021/10/10 星期日,10.6.2,泥炮液压系统,图,10-14 4065m3,高炉泥炮液压传动系统（,2,）,44,2021/10/10 星期日,10.6.2,泥炮液压系统,10.6.2.1,主要参数,（,1,）工作压力,充填系统,35MPa,保持系统,25MPa,旋转和钩锁系统,14MPa,（,2,）高压泵,型式,柱塞式,额定压力,35MPa,额定流量,123dm,3,/min,电机功率,32kW,45,2021/10/10 星期日,10.6.2,泥炮液压系统,（,3,）低压泵,型式,叶片式,额定压力,14MPa,额定流量,82dm,3,/min,（,4,）蓄能器（压炮用）,型式,活塞式,最高使用压力,25MPa,容积,5dm,3,预充氮气压力,13MPa,46,2021/10/10 星期日,10.6.2,泥炮液压系统,（,5,）蓄能器（停电时用）,型式,球胆型,最高使用压力,21MPa,容积,60dm,3,预充氮气压力,l0MPa,（,6,）油箱容积,1200dm,3,（,7,）纯磷酸脂型（难燃型）,47,2021/10/10 星期日,10.6.2,泥炮液压系统,（,8,）充填液压缸规格,470,3201195mm,（,9,）保持液压缸规格,250,160480mm,（,10,）液压马达规格,排量,72.6dm,3,扭矩,2550Nm(14MPa,时,),（,11,）钩锁装置液压缸规格,50,22.4150mm,48,2021/10/10 星期日,10.6.2,泥炮液压系统,（,1,）充填液压缸工作过程,（,2,）保持液压缸工作过程,（,3,）旋转装置液压马达工作过程,（,4,）钩锁装置液压缸工作过程,49,2021/10/10 星期日,Thank you,50,2021/10/10 星期日,