瓦斯抽放泵进气侧抽房管安全安装排空管施工安全技术措施.doc

瓦斯抽放泵进气侧抽房管安全安装排空管施工安全技术措施
一、概 述
矿瓦斯抽放系统在抽放泵进气管一侧未设置排空管，在停电停泵或人为停泵检修时存在瓦斯抽放管内聚存瓦斯现象。这句话是否妥当？感觉不是自愿整改，而是上级部门强加的意愿。据上级部门提出的整改看法，矿部研讨决定马上进行整改，为确保整改施工安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
二、施工方法
1、在进气侧抽放管路安装防爆装置靠进气侧处增设三通和在抽放泵排空管距泵2米以上增设三通及闸阀。
2、采纳与原安装好相同型号的无缝钢管和增设的进气侧抽管路三通及泵上排空管增设的三通接通，形成抽放泵进气侧抽放管路排空装置。排空管必需高出屋顶3m以上
三、安全技术措施
1、施工前，停止凹凸负压抽放泵，并把馈电开关打到零位，同时在操作把手位置挂警示牌版。
2、瓦斯抽放泵开停必必需设专人，其他人员杜绝操作。
3、瓦抽放泵进气侧抽放管拆装全过程期间，必必需在瓦斯抽泵20米范围外设警戒线，严禁其他人员等进入和严禁烟草及点火物品。
4、瓦斯抽放泵进气侧抽放管安装排空整个工序，必必需由机电部长〔谢翔〕现场统一指挥。
5、在拆进气侧抽放管路前，必必需把主干抽放管路和支管抽放管路上的所有闸阀关闭，检查不得出现漏气现象。
6、在拆进气侧抽放管路时，先在进气侧抽放管下方适当位置用方木垫平，同时在指定拆掉位置的法兰盘下方也用方木垫平，防止管路等出现滑落事故。
7、在拆法兰盘时，必必需有专职瓦斯检查员检查泵房内瓦斯状况，只有在瓦斯浓度低于0.5%时，才能进行拆掉工作。
8、在拆抽放管路上的法兰盘时，凹凸负压抽放管路必必需逐个进行，不得同时拆两个及以上抽房管法兰盘；撤掉法兰时，不能一次撤开，要先放气，后逐渐松开并随时监测排出的瓦斯浓度状况，排气口的瓦斯浓度控制在1%以下。
9、在拆每一个法兰盘时，瓦斯检查员必必需随时检查2米范围的瓦斯，同时拆法兰盘人员和指挥人员必必需佩戴便携式瓦检仪，以防管路的瓦斯突然涌出，不能及时监测，造成瓦斯事故。
10、在进行抽放泵进气侧抽房管安设排空管，采纳氧焊和电焊前，必必需全面检查瓦斯抽放泵房内及管道内瓦斯，只有瓦斯不超过0.5%时，方可进行。
11、每拆掉一根进气侧抽放管后，必必需把进气侧抽放管布设的排空管安装完毕后方可进行下一根进气侧抽放管拆掉和布设排空管，严禁两根同时拆掉和同时安装，以及一个拆掉另一个安装并列进行。
12、每次安装的排空管接口处必必需使用密封垫密封，连接螺栓必必需扭紧，确保连接稳固牢靠。
13、所有排空管安装完毕后，进泵处抽放管闸阀关闭，新设排空管专控闸阀打开，其余闸阀由主干管路到支管逐个打开，进行抽放管自然排空、自然排空不低于30分钟。
14、自然排空结束后，关闭自然排空管专控闸阀，打开进泵处闸阀，由专人启动抽放泵，并检查抽放泵运转状况，确保正常后，把泵房内及四周杂物清理干净，其他使用设备及工具回撤车间，同时交接抽放泵司机后方可撤离。
15、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》及相关法律法规执行。