呆滞料与滞成品管理规定-推动公司滞存材料及成品的处理.doc

深圳市麦迪瑞科技
呆滞料与滞成品管理规定
一、目的
有效推动公司滞存材料及成品的处理，以达物尽其用、货畅其流，减少资金积压及物料管理困扰。

二、范围 ：公司所有呆滞、滞成品。

三、定义：
1. 呆料：凡品质〔型号、规格、材质、效能等〕不合标准，存储过久无使用机会，或有使用机会。但很少。存量多且有变质疑虑、或因陈腐劣化革新等，储存超过6个月近3个月内无异动的材料。
2. 滞成品：因品质不合标准，储存不当变质或做好后遭客户取消、超量制造等，导致储存超6个月的成品。
四、呆料形成原因
1、呆滞物料形成原因：
①、销售猜测值高、造成储料过剩；客户订单取消而剩余的料。
②、工程变更所剩物料。
③、品质不合标准。
④、储存不善使材料变质腐化。
⑤、请购不当，用料预算大于实际领用。
⑥、试验材料、样品用料等。
⑦、产品更新换代所剩物料。
2、滞成品形成原因如下：
①、 计划生产，导致的在库产品超6个月；或是在6个月未销售完。
②、 正常的库存产品在未到6个月就发生变质；或是因为品质、其他原因不能出库。
③、 次一级产品，存放超过3个月的产品。
④、 客户订单取消而留下的产品。
⑤、 样品、客退品等。
五、执行方法〔物料处理〕：
1、物料控制部门设定呆滞处理小组，专门预防及跟踪处理呆滞料事件。定每月15号召开呆滞物料处理会议。
2、仓库每月五号前依类别将超过3个月无异动且储存期限超6个月的物料填制报表。
3、呆滞处理部门接报表后，对呆滞物料进行分析列出A类呆滞物料、新增呆滞料。并追查滞存原因(由物控、仓库办理品管工程协助)及拟定初步处理方式。10号之前完成。
4、15号之前由物控主管召开呆滞物料处理会议。
5、处理物料规定
〔1〕仓库库存1年以上且在1年内无任何进出异动的物料交采购联系退、或者降价处。
〔2〕仓库库存1年以上的半成品，交工程研究改件返工处理。
〔3〕仓库库存2年以上的材料无任何进出的物料且实在处理不了的调报废仓。
六、执行方法〔成品处理〕：
1、仓库每月五号前依类别将超过3个月无异动且储存期限超6个月的成品填制报表。
2、每月的成品呆滞品报表必需交给市场部主管及宫总。 要求：呆滞成品报表必需填写形成原因、新增品名规格数量。
3、呆滞处理部门接报表后，对呆滞成品进行分析列出上月已经处理的滞成品、本月新增呆滞料。并追查滞存原因(由物控、仓库办理品管工程协助)及拟定初步处理方式。10号之前完成。
4、15号之前由物控主管召开呆滞成品处理会议。
5、处理成品规定：
①、仓库库存1年以上且在1年内无任何进出异动的成品交业务找客户处理。
②、仓库库存1年以上的成品，交工程研究改件返工处理。
③、仓库库存2年以上的材料无任何进出的物料且实在处理不了的调报废仓。
七、处理呆滞物料及半成品注意的事项
1、开发部开发新产品应优先合计呆滞物料消库。
2、关于多量的呆滞料，得由开发部研究使用此呆料于现有机型的可能性，或为现行使用零件的代用。
3、关于已淘汰机种所造成的呆滞材料，必需维持必要数量，以便修复使用。
4、逾期仍未处理完毕的，应注明原因并重新拟定处理方式，经物料控制部门批准后持续处理。
5、关于马上淘汰的产品应该特别注意。淘汰旧产品时，应有妥善计划、尽量避免呆料的产生。

制订：

文件要求发放部门：生产部/PMC部/品管部/研发部/仓库/市场
部门主管会签：