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涂层烘干室安全检查
依据企业的性质、规模、产品、工艺流程,厂内及周边状况,设备、设施、烘干室使用的热源,使用的涂料、溶剂、稀释剂进行了危险性分析确定企业可能发生的事故类型。
一、现场检查:
1.烘干室上应有注明安全技术数据的铭牌;
2.烘干室烘箱、烘房、烘道是否设置了可燃气体浓度和超温报警仪
1〕应设置安全通风装置,通风装置应有防止火花产生的可靠措施〔防爆型风机〕;
2〕烘干室外壳必必须接地〔保护接地电阻小于等于10欧姆〕,应设置静电保护接地〔静电保护接地电阻小于等于100欧姆〕。
4.燃油、燃气加热烘干
1〕燃烧装置应与通风装置连锁、有熄火保护措施;
2〕应设置安全通风装置,风机应有防止采生火花的可靠措施〔防爆型〕;
3〕使用直接燃烧加热系统时,应设置空气循环系统,使用自动点火系统,燃烧装置能自动切断燃料的供给。烘干室外壳必必须接地,保护接地电阻小于等10欧姆,静电保护接地电阻小于等于100欧姆。
5.烘干室装料门的水平和垂直方向3米范围内电气设备均是防爆型,配电箱〔盘〕应配置漏电保护器〔30mA,0.1s〕;
6.烘干室四周不得存放可燃易爆物品,应配备灭火装置,消防器材,烘干室所在作业场所严禁动用明火;
7.危化品暂存点只能放置一天的用量;
8.烘干室安全操作规程是否悬挂在设备四周醒目位置,在生产场所的有关设施、设备上、设置显然的安全警示标志;
9.烘干室操作人员应经过安全技术培训。
二、检查安全生产管理资料:
1.安全生产责任制;
2.操作规程;
3.修理保养制度;
4.安全教育培训制度〔查看培训记录,特种作业人员持证上岗〕;
5.安全检查,隐患排查治理制度〔查记录〕;
6.危险化学品使用、存放规定;
7.事故应急救援预案〔查预案的针对性,预案演练、培训记录〕;
8.设备档案〔产品质量合格证,安全检验合格证,使用说明书,设备运行记录,修理检修记录,安全装置,仪表的每年一次的校验记录〕;
三、访谈,沟通:
1.与企业负责人,安全主任,车间负责人,烘干室管理人员、操作人员等〔了解企业安全管理,安全管理机构设置,人员配备,人员培训,安全资金投入等状况〕;
2.报警应对程序:
作业人员和员工在事故发生前,发生后的报警上报,故障处理,隐患排查,恢复生产,疏散,抢险救护等一系列应对程序防范措施是否了解;
3.应急救护物资、专〔兼〕职救援人员等资源的准备等。
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