生管作业规范-制定最佳排程﹐确保生产出货顺利进行.doc

生管作业规范

目的/范围

1.1.目的: 为建立规范SIP M2生管作业﹐制定最正确排程﹐保证生产出货顺利进行﹐以达成公司目标。
1.2.范围：适用SIP M2所有量产机种。

参照数据 : 略

名词定义 / 要求事项

名词定义
MPS 主生产计划(Master Production schedule)
DPS 日生产计划(Daily Production schedule)
要求事项
3.2.1 PC 规划SIP M2中短期产能
3.2.2 PC 排定月及日生产计划
3.2.3 PC负责与相关部门协调沟通﹐保证生产及出货顺利
3.2.4 工单须于投产后5-7天内关结

4.0 作业流程

流 程 权 责 说 明

S/O + Forecast Sales 业务依PO发出S/O并依市场之状况
发出FCST

MPS 及PCBA Plan
MST 中央产销负责整合业务必须求﹐并 依据长材状况﹐产能状况﹐机种投产及研发状况排定并发出主计划

备 料
Sourcing/PMC 各采购单位负责备料

规划线别产能

PC 生管依据MPS规划工厂线别产能

M/O 及 生产排程
PC 生管依据业务订单开立工单﹐排定生产计划并发出至关单位﹕采购﹐物管﹐制造﹐品保﹐工程﹐业务

备 料

物管 采购依生产排程备料﹐物管依生管通知给制造单
位备料。
生 产

制造及相关单位 各相关单位保证生产顺利进行﹐完成生产计划
出 货

进出口/成仓 依业务及生管的出货排程安排出货

工 单 关 结

生管 制造负责工单料账的平衡﹐生管关结工单

5.0 作业程序
5．1产能线别规划
5.1.1 依据MST(中央产销)每周提供的MPS资料﹐PC负责规划SIP工厂中期性的(三个月)产能﹔并依相关单位提供治工具数据对现有治工具产能作check﹐如有必须要﹐提请制造单位作相应采购准备
5.1.2 每月25号以前﹐PC依据MST 提供的MPS及PCBA Plan; key parts 库存及交期﹐以及机构件的状况﹔结合M1﹐M2实际投产进度﹐工厂产能排定下月Production Plan(SP50-06-00-0X)并发行至业务﹐制造﹐采购﹐工程各相关单位。此份Production Plan 相应规划了线别产能 (短期产能规划)。

5．2 订单及必须求管理
5.2.1 PC天天与业务沟通﹐及时了解客户订单及必须求变化﹐并于每周四定期与业务check 并回传< Open S/O list >﹐检查SAP系统内摆放MPS 数据的正确性
5.2.2 依据Production Plan,PC应push 业务将FCST转为订单﹐提请业务push客人的consignment以利生产顺利进行。
5.2.3 PC依据Production Plan 初步答交业务出货﹐并追踪实际投产状况﹐如因材料或工程﹐质量异常造成排程delay﹐要及时通知业务﹐重新confirm出货。
5.2.4 如果有客户取消订单﹐PC按<<客户订单取消呆滞料处理作业规范>>作相应及时处理。
5.2.5 针对EOL (End of Life)机种订单﹐在没有征得业务同意下﹐尽量在客户出货必须求周别投产﹐不可以提前生产。
5．3 M/O 及特征表
5.3.1 PC 在收到订单信息后﹐进SAP﹐确认业务确实有无开立S/O
5.3.2 确认收到S/O后﹐按工单原则开立工单﹐并参照Production Plan 在SAP中维护工单数据﹐如start date﹐S/O NO.,Line.(请参照<<工单开立及命名原则>> SP50-06-0X)

5.3.3 在工单开立完成后﹐将M/O 数据维护在各人的<<Production status and shipping plan>> (SP50-06-00-0X)上﹐以便追踪查询。
5.3.4 工单开立完成后,PC应同时开立特征表(SP50-06-00-02B)
5.3.4.1 在开立特征表时﹐应仔细填写客户名称﹐投产机种﹐料
号﹐描述﹐工单数量﹐投产日期﹐线别﹐发行版本。
5.3.4.2 特征表开立完成后﹐应在<<Production status and shipping plan>> (SP50-06-00-0X)上作登记﹐以备追踪。
5.3.5 特征表的签核发行
5.3.5.1 生管助理负责特征表签核发行的追踪及归档管理。
5.3.5.2 物管在签核特征表的同时﹐作SAP工单的相应维护。
5.3.5.3 重材物管在签核特征表的同时﹐作SFCS 工单相应维护。
5.3.5.4 如果是重工工单﹐除物管作以上相应的维护外﹐生管还应该作工单重工设定。(详见SFCS SOP)
5.3.5.5 如果相关单位在签核中提出异议时﹐生管助理应及时通知对应生管解决处理。
5.3.6 特征表的更改发行 当签核单位提出要更改特征表时﹐如果该特征表已发行﹐PC应就更改部分另行签核发行一份﹐并进阶版本。
5．4 生产排程

业务在收到Production plan后﹐check 排程不能满足出货必须求时﹐应与生管沟通。
5.4.2 业务在收到Production plan后﹐check consignment不能meet投产必须求时﹐应与生管沟通。
5.4.3 各采购单位在收到Production plan后﹐check 料况不能meet投产必须求时﹐应与生管沟通。
5.4.4 各其它相关单位在收到Production plan 后﹐如有发现不能meet 投产必须求时﹐应与生管沟通。
5.4.5 PC在整合上述单位信息后﹐负责调整并重新发行Production plan。
5.4.6 依据Production plan,PC将M/O 对应Update 到DPS﹐并于天天下午发行至各相关部门。各相关部门以此作一周内生产准备。
5.4.7 生管助理负责按照DPS﹐在与担当生管确认后﹐安排物管准备三天投产所必须的物料发放到制造。
5.5 生产排程的进度追踪及控制
天天早上9:30以前﹐PC负责将产线前一天投入及产出报表发行至各相关单位﹐并将工单投产数据Update在<<Production status and shipping plan>>上﹐以作工单投产管控。

5.5.2 天天对产线投产进度跟踪后﹐就产线不合理delay排程的﹐要求其追赶进度﹐delay严重的应知会制造高阶主管。
5.5.3 天天从SAP系统刷工单投产3-5天欠料表,并push采购入料;天天update <<overview consignment status >>,并push业务通知安排consignment 入料。
天天坚持与产线联系﹐及时处理产线的异常。如果有较大的工
程品质料况异常影响排程及出货﹐要及时Highlight,并召集相关部门开会讨论解决。如果有本人处理不了的异常状况﹐应及时主动向上级主管报告﹐寻求帮助解决。
5.5.5 PC就天天异常处理状况进行追踪﹐check并push异常处理进度。就处理进度dealy并会严重影响投产及出货的﹐应及时highlight ﹐寻求帮助解决。
5.5.6 天天13:30~14:00,负责召集业务﹐制造﹐工程﹐品管单位﹐主持排程会议﹐review昨天及当天投产状况﹐确定当天加班安排﹐隔天投产的优先级﹐并同时调整当天后3~4天排程。会后将调整好的DPS发行至各相关单位。
5.5.7 依据天天下午发行的DPS﹐PC 对比 update 工单start date﹐以利SAP 及物管安排补料。

5.5.8 每周三﹐PC负责整理影响当周及下二周投产的问题﹐并发行至各相关单位﹔于周五召开MPS meeting.
5.6 出货管理
5.6.1 PC与业务沟通﹐了解客户出货必须求。并依据排程﹐初步答交。
5.6.2 整合业务滚动一周的出货信息﹐PC将其转为对应的工单入库目标﹐并通知相应制造主管。
5.6.3 PC 天天check工单入库状况﹐push产线入库﹐并于天天上午10:00与制造主管开会﹐确定当天工单入库数量﹐将来三天入库目标。
5.6.4 PC 依据库存并结合产线confirm入库数量﹐confirm业务出货具体数量。
5.6.5 业务依据PC确认的出货日期及数量﹐开出D/N,经PC签字确认后﹐报shipping 部门安排出货。详见<<出口作业规范>> (SP50-06-02)
5.6.6 如突发异常﹐会造成已开D/N或报关货物不能出口的﹐PC应及时通知业务或关务﹐以便其作出迅速反应采用应对措施﹐减少公司损失。
5.7 工单关结
5.7.1 工单自投产后﹐须于5-7天内关结。
5.7.2 FMC工单关结人员送签可以关结的工单﹐生管助理负责处理﹐并就工单关结状况会天天发mail通知各关单位。

5.7.3 每周三﹐定期召集相关部门(制造﹐财务﹐如有必要包括业务﹐工程﹐品管)开会讨论处理工单关结中存在的问题﹐并确定处理时限。
5.7.4 各对应生管﹐负责追踪处理工单关结中存在的问题﹐push 产线工单入库﹐材料缴库扣帐﹐以利工单关结。

6．0 补充事项： 略

7．0参照窗体

8.1 DPS (SP50-06-00-01)
8.2 Production plan(SP50-06-00-0X)
8.3 Production status and shipping plan (SP50-06-00-0X)
8.4 Configuration Form(SP50-06-00-02B)
8.5 overview consignment status (SP50-06-00-0X)