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钢筋连接施工方案及方法
钢筋连接
直径＞22mm 的钢筋采用直螺纹连接，直径＜12mm 的钢筋采用搭接接头。直螺纹连接应用在基础底板、基础主梁、框架柱、框架梁、暗柱，搭接主要应用在剪力墙和楼板。本工程选用II级接头。
钢筋连接位置表
结构部位
跨中1/3范围内
支座处1/3范围内
备注
底板
下铁
a/
/
1、设置在同一构件内机械接头应相互错开，在任一机械接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于5mm 的区段内。
2、板下铁该范围指后浇带中轴线远离板支座侧2米范围，板上铁在支座处连接；上述接头等级为I级；钢筋在后浇带范围钢筋连接应满足上述要求。
上铁
/
/
基础梁
下铁
/
/
上铁
/
/
楼板
下铁
/
/
上铁
/
/
框架梁
下铁
/
/
上铁
/
/
框架柱主筋
钢筋接头位置必须错开，第一排接头位置离板面不小于5mm 且不小于H n/6，第二排位置距第一个接头不小于35d且不小于5mm 。
墙体
竖向
留在楼板面以上搭接长度1.2LaE,且相邻接
墙体的搭接百分率＜

各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。
连接套两端的孔必须用塑料盖封上，以保护内部清净，干燥防锈
1.1.3.剥肋滚轧直螺纹连接
1.1.3.1. 钢筋直螺纹加工
凡是从事直螺纹加工的工人要经过培训并持证上岗。
加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。
钢筋下料时不宜用热加工方法切断；钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。
加工钢筋螺丝，采用水溶性切削润滑液，气温低于0C时，掺入15%〜20%亚硝酸钠，不准用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
经逐个自检合格的钢筋丝头，由质量检查员应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，并参照下表填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。
现场钢筋丝头加工质量检验记录表
工程名称

钢筋规格

抽检数量

工程部位

生产班次

代表数量

提供单位

生产日期

接头类型

检验结果
序号
钢筋直
丝头螺纹检验
丝头外观检验
备注
环通规环止规
有效螺纹长
不完整螺纹外观检

质检负责人:
检验员:
检验日期:

注1：螺纹尺寸检验应按JGJ163-24里的规定，选用专用的螺纹环规检验。
注2：相关尺寸检验合格后，在相应的格里打“J”，不合格是打“X，，，并在备注栏加以标注。
(1 )、钢筋丝头加工程序
钢筋端面平头 剥肋滚轧螺纹 > 丝头质量检验带帽保护 > 丝头质量抽检
存放待用
钢筋丝头加工操作要点
钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，采用砂轮切割机进行端面平头施工，严禁气割。
剥肋滚轧螺纹：使用钢筋剥肋滚轧直螺纹机将待连接的钢筋的端头加工成螺纹。
带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽对钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。按规格型号及类型进行分类码放
(2)、接头连接程序
钢筋就位一T拧下钢筋丝头保护帽一T接头拧紧一T作标记一T施工检验
操作要点
钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。
接头拧紧：用扳手和管钳将连接接头拧紧。
作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开
钢筋接头连接方法如图:
已连接的钢筋直螺纹套筒未连接的钢筋

1.1.3.2. 钢筋连接
在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。
连接钢筋时对准轴线将钢筋拧入相应的连接套筒。
接头拼接完成后，使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于表中的拧紧力矩值检查，并加以标记。
滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径/mm
<18 〜20
<22 〜25
<28 〜32
拧紧力矩值/ (N m )
160
230
3
注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径的钢筋的相应值取用。

1.1.3.3.钢筋接头检验
工艺检验:在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头形式的接头试件不少
于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。
现场检验:按检验批进行同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每5个为一验收批，不足5个接头的也按一个验收批，取样后的钢筋用电弧焊焊接。
对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做抗拉强度试验，当3个接头试件的抗拉强度符合下表中相应等级的要求时，该验收批评为合格。
接头等级
I级
II级
III级
抗拉试验
f0 >fc或1.10>f
mststuk
f 0 > f
mstuk
f0 1.35》f
mstyk
注：e 接头试件实际抗拉强度f*接头试件中钢筋抗拉强度实测值
f钢筋抗拉强度标准值f 钢筋屈服强度标准值
ukyk
现场连续检验10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为1%时，验收批接头数量可以扩大1倍。
现场钢筋接头连接质量记录表
工程名称
楼
钢筋规格

抽检数

工程部位

生产班次

代表数

提供单位

生产日期

接头类

检验结果
序
号
钢筋直
径
拧紧力矩值检
外漏有效螺纹检验
备注
左
右

号
1工

质检负责人：检验员：检验日期：
注1：拧紧力矩值检验应按GJ 1 6 3-2 4规定进行检验。
注2：外露有效螺纹检验按长城杯要求规定进行检验，不超过1扣。
注3：相关检验合格后，在相应的格里打“J”，不合格时打“X”，并在备注栏加以标
注。
1.1.4. 钢筋的搭接
钢筋绑扎接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不设置两个或两个以上接头，接头末端距钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径，且不应小于25mm 。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体要求时，应符合GB50204中的下列规定：
（1）、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25% ；
（2）、对柱类构件，不宜大于50% ；
受拉钢筋的基本锚固长度Lab. lab E见图集11G101-1第54页。
1.1.5. 钢筋的焊接
采用帮条焊或搭接焊。在正式焊接之前，先进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式焊接。每3个接头为一个检验批。
HPB3钢筋选用E43XX焊条焊接，HRB4钢筋选用E50XX焊条焊接。
单面焊接长度10d,双面焊接长度5d。