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钢筋连接施工方案及方法.docx

1、钢筋连接施工方案及方法 钢筋连接 直径>22mm 的钢筋采用直螺纹连接,直径<12mm 的钢筋采用搭接接头。直螺纹连接应用在基础底板、基础主梁、框架柱、框架梁、暗柱,搭接主要应用在剪力墙和楼板。本工程选用II级接头。 钢筋连接位置表 结构部位 跨中1/3范围内 支座处1/3范围内 备注 底板 下铁 a/ / 1、设置在同一构件内机械接头应相互错开,在任一机械接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于5mm 的区段内。 2、板下铁该范围指后浇带中轴线远离板支座侧2米范围,板上铁在支座处连接;上述接头等级为I级;钢筋在后浇带范围钢筋连接应满足上述要求。 上铁 / /

2、 基础梁 下铁 / / 上铁 / / 楼板 下铁 / / 上铁 / / 框架梁 下铁 / / 上铁 / / 框架柱主筋 钢筋接头位置必须错开,第一排接头位置离板面不小于5mm 且不小于H n/6,第二排位置距第一个接头不小于35d且不小于5mm 。 墙体 竖向 留在楼板面以上搭接长度1.2LaE,且相邻接 墙体的搭接百分率< 各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。 连接套两端的孔必须用塑料盖封上,以保护内部清净,干燥防锈 1.1.3.剥肋滚轧直螺纹连接 1.1.3.1. 钢筋直螺纹加工 凡是从事直螺纹加

3、工的工人要经过培训并持证上岗。 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检验合格。 钢筋下料时不宜用热加工方法切断;钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直;不得有马蹄形或扭曲;钢筋端部不得有弯曲;出现弯曲时应调直。 加工钢筋螺丝,采用水溶性切削润滑液,气温低于0C时,掺入15%〜20%亚硝酸钠,不准用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。 经逐个自检合格的钢筋丝头,由质量检查员应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,并参照下表填写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合

4、格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。 现场钢筋丝头加工质量检验记录表 工程名称 钢筋规格 抽检数量 工程部位 生产班次 代表数量 提供单位 生产日期 接头类型 检验结果 序号 钢筋直 丝头螺纹检验 丝头外观检验 备注 环通规环止规 有效螺纹长 不完整螺纹外观检 质检负责人: 检验员: 检验日期: 注1:螺纹尺寸检验应按JGJ163-24里的规定,选用专用的螺纹环规检验。 注2:相关尺寸检验合格后,在相应的格里打“J”,不合格是打“X,,,并在备注栏加以标注。 (1 )、钢筋丝头加工程序 钢筋端面

5、平头 剥肋滚轧螺纹 > 丝头质量检验带帽保护 > 丝头质量抽检 存放待用 钢筋丝头加工操作要点 钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,采用砂轮切割机进行端面平头施工,严禁气割。 剥肋滚轧螺纹:使用钢筋剥肋滚轧直螺纹机将待连接的钢筋的端头加工成螺纹。 带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽对钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。按规格型号及类型进行分类码放 (2)、接头连接程序 钢筋就位一T拧下钢筋丝头保护帽一T接头拧紧一T作标记一T施工检验 操作要点 钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。 接头拧紧:用扳手和管钳将连接接头拧紧。 作标记:对已经

6、拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开 钢筋接头连接方法如图: 已连接的钢筋直螺纹套筒未连接的钢筋 1.1.3.2. 钢筋连接 在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。 连接钢筋时对准轴线将钢筋拧入相应的连接套筒。 接头拼接完成后,使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣数不受限制,但有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。 钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于表中的拧紧力矩值检查,并加以标记。 滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 钢筋直径/mm <18 〜20 <

7、22 〜25 <28 〜32 拧紧力矩值/ (N m ) 160 230 3 注:当不同直径的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径的钢筋的相应值取用。 1.1.3.3.钢筋接头检验 工艺检验:在正式施工前,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头形式的接头试件不少 于3根,同时对应截取接头试件的母材,进行抗拉强度试验。 现场检验:按检验批进行同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每5个为一验收批,不足5个接头的也按一个验收批,取样后的钢筋用电弧焊焊接。 对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件做抗拉强度试验,当3个接头试件的抗拉强度符合下表中相应

8、等级的要求时,该验收批评为合格。 接头等级 I级 II级 III级 抗拉试验 f0 >fc或1.10>f mststuk f 0 > f mstuk f0 1.35》f mstyk 注:e 接头试件实际抗拉强度f*接头试件中钢筋抗拉强度实测值 f钢筋抗拉强度标准值f 钢筋屈服强度标准值 ukyk 现场连续检验10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为1%时,验收批接头数量可以扩大1倍。 现场钢筋接头连接质量记录表 工程名称 楼 钢筋规格 抽检数 工程部位 生产班次 代表数 提供单位 生产日期 接头类 检验结

9、果 序 号 钢筋直 径 拧紧力矩值检 外漏有效螺纹检验 备注 左 右 号 1工 质检负责人:检验员:检验日期: 注1:拧紧力矩值检验应按GJ 1 6 3-2 4规定进行检验。 注2:外露有效螺纹检验按长城杯要求规定进行检验,不超过1扣。 注3:相关检验合格后,在相应的格里打“J”,不合格时打“X”,并在备注栏加以标 注。 1.1.4. 钢筋的搭接 钢筋绑扎接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不设置两个或两个以上接头,接头末端距钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接头宜相互错开。绑扎搭接接头中

10、钢筋的横向净距不小于钢筋直径,且不应小于25mm 。 同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体要求时,应符合GB50204中的下列规定: (1)、对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25% ; (2)、对柱类构件,不宜大于50% ; 受拉钢筋的基本锚固长度Lab. lab E见图集11G101-1第54页。 1.1.5. 钢筋的焊接 采用帮条焊或搭接焊。在正式焊接之前,先进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式焊接。每3个接头为一个检验批。 HPB3钢筋选用E43XX焊条焊接,HRB4钢筋选用E50XX焊条焊接。 单面焊接长度10d,双面焊接长度5d。

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