脱硫系统检修安全措施.doc

脱硫系统检修安全措施

a.工作内容：
1) 消化器、混合器变频给料机，内部清灰、检查。
2、改换减速机润滑油
3、雾化喷头进行检查、除垢。
4、2#循环灰给料机大轴弯曲晃动大。
b. 脱硫系统的检修危险点分析：
1机械转动伤人
2、起吊物坠落伤人
3、高处坠物
4、石灰粉进入眼、口鼻
5、脚手架坍塌
c.脱硫系统的检修安全措施：
1、将消化器、混合器、变频给料机、石灰螺旋、工艺水泵电机停电，均挂"禁止合闸，有人工作'警示牌。
2、清理设备内部积灰时必须戴风镜、口罩。以防石灰进入眼中，如进入马上用大量清水冲洗。
3、检修前必须检查消化器、混合器、变频给料机、石灰螺旋内部的灰确已清理干净。
4、在工作位置的步梯格栅上，必须铺设胶皮或石棉板，以防另部件落下伤人或找不到。工作时将工具、配件摆放稳固，
5)钢丝绳、手拉葫芦等起吊工具应检验合格后方可使用,悬挂点牢固可靠。
6)经工作负责人检查搭设的架子，必须检查合格后方可在上面工作，无关工具及材料及人员不得在脚手架上，高处作业配戴安全带。
7)电动工器具绕线盘的电线必须绝缘优良禁止带电移动绕线盘。
8、每次收工前，工作负责人都要盘点人数和工具，确认无误后方可收工。全部工作完毕后，工作负责人必须盘点人数和工具，并验收合格，方可封闭人孔门。
b. 脱硫系统的检修技术措施：
1、打开检查孔清除内部积灰，检查内部叶片应固定牢固，无缺损、变形，位置正确。
2、内部箱体、叶片无积灰。
3、流化布、压板完好无损坏。
4、轴承内外圈表面、滚珠应平滑不得有裂痕、麻点、锈痕变色，润滑油充足，转动时应灵活无异声、摆动、串轴现象。温度在70℃以下。
5、减速机结合面螺丝均匀拧紧，润滑油质干净无杂质，检查已变质后必须清洗后方可加入新油，校对润滑油品种以防用错，结合面、密封应严密不渗油。
6、雾化喷头无堵塞、开裂、漏水现象。
7、门孔关闭严密无漏风、灰。
8、变频给料机壳与叶轮间隙3mm。机壳和叶轮轴的不直度和纵向不水平度误差应为长度的1/1000，且全长应3mm。
9、叶轮轴装复时，叶轮面应平滑过度，盘动叶轮轴时，应灵活且无碰擦机壳现象。
10、检修工作做到"工完，料净，场地清'。