危险化学品仓库防火管理.doc

危险化学品仓库防火管理
　〔1〕严格控制火源。

　　1)库房内一般不同意动火，确必需动火作业时，必必需办理动火审批手续。库房内动火，必必需撤离库内和四周可燃物品，在指定地点，按指定项目进行，并有专人监护。
　　2)进入化学危险品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必必需采纳有效的防火措施。进入库区的汽车，其排气管应装火星熄灭器；汽车与库房之间，应划定安全停车线〔一般为5米〕；严禁在库区内检修汽车；拖拉机不准进入库区。蒸汽机车必必需与装载危险化学品的货车隔离开，并在烟囱上设火星熄灭装置；在库区内不准清炉，且要关闭灰箱上部两侧风门。

　　〔2〕严禁混存。

　　必必需严格遵守危险性物品共同储存的规则，性能上或灭火方法互相抵触的物品，严禁混存。危险性物品共同储存的规则详见附录2。

　　〔3〕控制库房的温、湿度。

　　关于储存氧化剂、自燃物品、遇水燃烧物品等物品的库房，应设有温、湿度计，按时进行观测记录，发现偏离即应采纳整库密封、分垛密封、自然通风以及翻桩倒垛等方法进行调节。当不能采纳通风措施时，应采纳吸潮和人工降温的方法进行控制。一般氧化剂的库温均不宜超过35℃，相对湿度宜保持80%以下；一级自燃物品库温一般不应超过28℃，相对湿度应低于80%。每种物品的储存温度、湿度都有具体要求，须认真执行。

　　〔4〕防止超期超量储存。

　　氧化剂、自燃物品、遇水燃烧物品等超过储存期或储量超过规定要求，极易发生变质、积热自燃或压坏包装引发事故，故应严格控制储存量和储存期限。

　　〔5〕强化管理，严禁违章操作。

　　1)严禁在库房内或堆垛四周进行试验、分装、打包和进行其他可能引起火灾的任何不安全操作。
　　2)改装危险化学品或封焊修理，必必需在专门的单独房间内进行，并应采纳不产生火花的工具。
　　3)装卸时，必必需轻拿轻放，严防震动、摩擦撞击或重压、倾倒。仓库进出货物后，对遗留或散落在操作现场的危险品要及时清扫和处理。

　　〔6〕强化安全检查和保养。

　　1)危险化学品仓库的安全检查，天天至少进行2次。对性质活泼、易分解变质或积热自燃的物品，应有专人定期进行测温、化验，并作好记录；
　　2)进出库的物品应该核实品名、数量、包装规格，如发现不符，须马上移至安全地点处置，不得进库或转运。
　　3)每年夏季高温、雷雨或霉雨季节以及冬季寒冷季节，更应强化巡回检查，发现漏雨进水、包装破损、积热升温等，都要及时处理。
　　此外，还要经常进行电气设备、灭火器材、建筑设施的维护保养和检查。

　　〔7〕强化消防教育训练。

　　1)建立消防组织。位于偏远地区远离消防站的大型危险化学品仓库，应建立专职消防队；中型仓库有条件的也应建立专职消防队，或建立义务消防组织，配备专职的防火干部；小型仓库要设置专人负责保卫和防火工作
　　2)建立健全各种规章制度，强化防火宣扬教育和灭火训练。仓库工作人员必必需经消防培训合格，能熟练掌握所贮存化学品的性质及其灭火方法，能熟练使用各种灭火器材。
　　3)强化消防灭火演练。制定切实可行的消防灭火预案，定期组织演练。