1、砼搅拌站安全操作、维护保养及验收规程 安全操作规程 (1) 搅拌机操作人员必必须持证上岗,操作室操作人员能够熟练使用操作系统;非操作人员未通过同意禁止进入搅拌站。 (2) 工作人员严禁酒后上岗、疲惫作业、带病作业。 (3) 每次使用前,由专业电工检查各电路是否完好,确保电路正常;检查搅拌机的传动机构、工作装置、制动器、是否完好,如有损害及时修理完好后方可使用;检查各主令开关按钮、指示灯、等的可靠性,如有故障,经专业人员修理完好后,方可开机操作。 (4) 搅拌站各系统在运行过程中:严禁突然改变工作方式手动或自动;如遇停电,必必须先把总电源、分电源切断,然后进行其他工作;严禁用身体或器具接触运转部
2、位;系统出现故障,必必须切断总电源、分电源,然后进行检修,并设专人看管。 (5) 为避免事故,搅拌站员工不得留长发,不能穿松散的衣服,不能穿拖鞋和高跟鞋。 (6) 保持设备上的安全和危险警示标记清楚可见。 (7) 没有得到供应商同意的状况下,不得对设备做任何的修改、扩展和改造。 (8) 为了避免挤压和剪切危险,零配件一定要放在离其它配件至少500mm的地方。 (9) 修理设备时,设备电源要完全被断开,尽量防止开关意外和上。锁上主要的启动设备并拔出钥匙,在主要的开关上粘贴上非常危险的警示牌。 维护保养 例行保养每工作8-10小时 序号 作业部位 作业项目 要求及说明 1 搅拌桶 清理 天天班后将
3、搅拌桶内积料排放干净,将桶壁及搅拌臂、轴、叶片粘连的水泥块敲掉并用水冲洗。 将链轮罩和底部行程开关上的积尘清扫干净。 检查各紧固螺栓 各紧固螺栓应紧固牢靠,一有松动马上紧固,特别要注意搅拌叶片螺栓不得松动。 润滑 天天班前开动浓油泵或手动油泵对搅拌轴端进行加油,直到轴端油被挤出为止。所加油脂为2#锂基润滑脂,此程序在开机前间隔时亦应进行,每班3-4次 天天班前开动搅拌机空转,用机油枪对传动链条加注少量N68(HJ-40)润滑油。 2 砼输送机 清理 天天班后将黏附在机台上的浆料清除干净,机台底部所积物料也必必须清除干净。 检查调整 检查传动件是否灵活,无异响,调整刮板和清扫器,合金刮板应和皮带
4、全线接触。 润滑 对有安装黄油嘴的轴承部位加注钙基润滑油脂;用机油枪对链条加注少量N68(HJ-40)润滑油 序号 作业部位 作业项目 要求及说明 3 骨料提升机 清理 天天班后将机子底部积料清除干净 检查调整 转向滚筒转动灵活,无异响,紧固螺栓无松动。 察看皮带磨损状况,检查皮带跑偏程度并予以调整。 4 骨料称量输送机 清理 天天班后将斗中物料排放干净,清除机子下部杂物 检查调整 称量斗悬吊杆无被异物卡住,输送机传动件灵活,无异响。槽内压边橡胶与皮带紧密贴合。 察看皮带磨损状况,找出原因并排出。检查皮带跑偏程度并予以调整。 察看振动器固定螺栓是否松动,重新紧固。 5 水泥称量斗 清理 天天班
5、后将称吊部位粉尘刷除。 润滑 在称吊支点部位加注少许N68(HJ-40)润滑油 序号 作业部位 作业项目 要求及说明 6 水泥计量螺旋 检查 严禁螺旋机中长期存放水泥,假设机台要停用一段时间,应将螺旋机中的水泥完全排放干净。天天检查进出口帆布接管锁紧贴合,无漏水。 润滑 用机油枪向传动链条加注少许N68(HJ-40)润滑油,用黄油枪向两边轴端加注钙基润滑油脂。 7 水泥贮仓 检查 天天班后应将仓顶遮盖严密,严防漏水。 润滑 用黄油枪向轴承部位加注少许N68(HJ-40)润滑油,向两边轴端加注钙基润滑脂。 8 气动系统 空压机 空压机油位应在油位镜中间,不够时应加N68(HJ-40)或空压机油。
6、 检查 管路无泄漏,换气阀、气缸动作正常。排空滤水器积水,确保油雾器正常油位。 9 水计量系统 检查 水泵正常工作,管路无漏水。 序号 作业部位 作业项目 要求及说明 10 电气设备 清洁 清除电机外壳和控制柜中接触器、继电器上的灰尘。 检查行程开关 行程开关动作正常,没有失灵。 察看电压 电压同意变动范围为5%,超过此范围不得起动电动机。 11 整机外部 检查各连接螺栓 螺栓如有松动、移位、应予以改正,紧固。 检查各附属件 如有机件缺损、变形、失效、应予以补充、改正、修理或改换。 检查整机运转状况 各部件应运转正常、无异响和不应有的摩擦声,负责应查明原因,加以排除。各电机、减速机及传动件、轴承不过热。各程序的控制时间应正确。