砼工程表面缺陷的处理措施.docx

砼表面缺陷修补方案
一、砼表面缺陷修补采取对应的技术措施
1、麻面
在麻面部分浇水充分湿润后，用与原混凝土配合比（去石子）砂浆，将麻面抹平压光，使颜色一致。修补完后，应用土工布进行覆盖保湿养护。
2、露筋
1）对表面露筋，应先做除锈处理，洗刷干净后，用与原砼相同配合比（去石子）砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护。
2）如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，先刷一层素水泥浆，再用比原来高一强度等级、微膨胀的细石混凝土填塞分遍挤实，并认真养护。
3、蜂窝
1）对小蜂窝，用水洗刷干净后，用与原砼相同配合比（去石子）水泥砂浆压实抹平。
2）对较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，用高一强度等级、微膨胀的细石混凝土仔细强力填塞捣实，并认真养护。
3）较深蜂窝如清除困难，可埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或支模灌混凝土封闭后，进行注浆处理。
4、孔洞
1）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后，用比结构高一强度等级、微膨胀的细石混凝土仔细分层浇筑，强力捣实，并养护。突出结构面的混凝土，须待达到5 0%强度后再凿去，表面用1： 2水泥砂浆抹光。
2）对面积大而深进的孔洞，按1）项清理后，在内部埋压浆管、排气管，填清洁的碎石（粒径10〜2 0mm），表面支设模板，然后用水泥压力灌浆方法进行处理，使之密实。
5、缝隙、夹层
1）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1 ：2. 5水泥砂浆填嵌密实。
2）缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土捣实，或将表面封闭后进行压浆处理。
6、缺棱掉角
1）较小缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗并充分湿润后，用1：2或1 ：2.5的水泥砂浆抹补齐整。
2）对较大的缺棱掉角，可将不实的混凝土和突出的颗粒凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模，用比原混凝土高一强度等级、微膨胀的细石混凝土填灌捣实，并认真养护。
7、模板或棉毡嵌入砼内
1）当模板或棉毡嵌入较浅时，彻底剔除模板或棉毡，然后用水洗刷干净后，用与原砼相同配合比（去石子）水泥砂浆压实抹平。
2）当模板或棉毡嵌入较深时，彻底剔除模板或棉毡，用水冲刷干净湿透，然后支模，用比原混凝土高一强度等级、微膨胀的细石混凝土填灌捣实，并认真养护。
8、涨模处理
1）将涨模部分用人工剔除，剔凿成细毛面满足截面尺寸、设计标高即可。
2）如果涨模部分剔除后出现露筋现象，处理方法同露筋处理。
附图：孔洞修补方法