泄洪闸扭面段施工方案.docx

泄洪闸工程混凝土施工方案
一、工程概况
海子湾水库泄洪闸工程混凝土分别位于进段底板及侧墙，闸室段底板、闸墩、防渗刺墙、胸墙等；陡坡段及消力池底板和侧墙。其重要工程量如下：
1.混凝土重要工程量（表一）
序号
部位
单位
数量
备注
1
圆弧进段侧墙
m 3
465
底板以上最大墙10m 10101010m10m
2
圆弧进段底板
m 3
632
板厚0.8m,提成4快
3
闸室段底板
m 3
2065
板厚1.5m,提成3块，其中中间最大块为828 m3
4
闸室段闸墩
m 3
3492
墩高10m
5
闸室段胸墙
m 3
243
胸墙高4m
6
现浇支撑梁板
m 3
150

7
防渗刺墙
m 3
125

8
门库
m 3
130

9
陡坡段底板
m 3
519

10
陡坡段侧墙
m 3
116
墙高9.2m
11
消力池底板
m 3
1584
板厚 1.5n~1m
12
消力池侧墙
m 3
570
最高为9.2 m
13
预制混凝土桥板
m 3
178
板厚0.36 m，板厚6.6 m
14
桥面板现浇
m 3
22

15
合计
m 3
10291
未涉及房建和镇墩等

2.钢筋制安（表二）
序号
部位
单位
数量
备注

1
圆弧进段侧墙
t
37.2

2
圆弧进段底板
t
50.56

3
闸室段底板
t
119.50

4
闸室段闸墩
t
95

5
闸室段胸墙
t
16

6
预制桥板
t
21.36

7
现浇支撑梁板
t
18

8
防渗刺墙
t
10

9
陡坡段底板
t
39.36

10
陡坡段侧墙
t
9.28

11
消力池底板
t
89.64

12
消力池侧墙
t
45.6

13
合计
t
551.5
未涉及房建和其他零星构件

3. 土方开挖（表三）
序
部位
单位
数量
备注
1
进段
m 3
2986

2
闸室段
m 3
4098

3
陡坡段
m 3
11

4
消力池
m 3
3120

5
合计
m 3
11304
未涉及海漫段和引渠段、泄渠段等部位土方开挖

4.橡胶止水带（涉及铜止水）安装（表四）
序号
部位
单位
数量
备注
1
进段
m 3
88.7
654型止水带

2
闸室段
m 3
132.4
同上
3
闸室段
m 3
20.5
铜止水片
4
陡坡段
m 3
95
654型止水带
5
消力池
m 3
152
同上
6
合计
m 3
488.6
未涉及海漫段

重要施工方法
1. 钢筋制作与安装
① .本工程的所有钢筋均集中在现场布置的钢筋加工厂，用机械加工。钢筋下
料、弯曲严格按料牌上标注的尺寸进行，对形状复杂和批量大的钢筋先试制，符合规定后再正式生产。加工好的钢筋须按型号分别堆放，并挂好料牌，方便以后使用。
② .钢筋运送：平面上采用拖拉机带长架子运送，墩台、侧墙和平台顶的垂直
运送采用汽车吊，水平和垂直运送时同型号的钢筋应用粗铅丝扎紧，并保护好料牌，便于区别。
③ .钢筋绑扎：所有钢筋采用人工绑扎。绑扎前先按图纸规定放线定位，并用
粉笔作上标记，保证各钢筋位置对的。间距符合规定。绑扎用20-20#铅丝，各交叉点必须扎牢，相邻绑扎点铅丝扣要成八字形，以免钢筋网片或骨架变形。混凝土保护层用带铅丝的砂浆块控制，砂浆块强度不低于该结构的混凝土强度。
对于施工缝解决的留置钢筋必须做临时固定，混凝土浇筑完毕后尚需及时检查、校正，保证预留钢筋位置对的。
钢筋接头水平拟采用单面搭接焊接（10d），立面连接（直径＞012钢筋）采用电渣压力焊，①12及以下钢筋采用搭接，所有的接头位置应按设计或规范规定设立。
2. 模板施工
模板施工应根据各部位不同的结构特点，混凝土的浇筑方式进行。本工程的闸室段、进段、陡坡段、消力池等结构底板模板所有采用55型组合钢模板；侧墙、闸墩等构件基本采用木模板；对于弧形门槽，半圆闸墩头等应采用专门设计定型制作的木模板。模板的支撑和加固，根据各部位所示位置与周边条件采用钢管、木枋、螺栓等进行，须保证支设的模板有足够的强度和刚度。模板安装前必须按设计图纸测量放线，并设立必要的控制点，以便检查和校正，保证支设模板的位置、尺寸符合设计规定。本工程所有钢筋混凝土底板采用分块支模，分块浇筑。侧墙边采用分段支模到位，分段浇筑到顶。本工程闸室段闸墩采用2〜3个一组支模，第一次施工到胸墙底，第二次到顶。
本工程交通桥和工作桥桥板采用就近择场地预制，汽车吊装就位。
模板拆除：模板拆除采用人工进行，不承重的模板应在混凝土强度达成其表面及棱角不因拆模损坏时拆除，承重结构的模板应在混凝土强度达成有关规定后拆除。
3. 混凝土施工
① .混凝土搅拌
本工程闸室底板和消力池底板现浇量大，分块后一次性浇筑量也较大，根据这一特点本工程建立混凝土集中搅拌站，采用二条混凝土生产成。第一条为2台5型强制式搅拌机配一台60型混凝土输送泵，另一条为1台750型强制式搅拌机配60型混凝土输送泵；后台另配制1台ZL-50型铲车供两条搅拌系统碎石上料。水泥采用袋装水泥，外加剂采用粉剂（引气减水剂），除水泥和外加剂人工计量外，砂石所有采用电子计量。两条混凝土生产线同时生产混凝土约30m3/n。混凝土搅拌站生产工艺流程如下：

混凝土搅拌时间不应少于2分钟，并定期对混凝土的坍落度、扩散度进行检查，做好混凝土搅拌记录。
② .混凝土运送
混凝土水平和垂直运送所有采用60型混凝土输送泵一次性泵送到位。
泵管布置应尽也许走直线，减少弯头数量，并采用可靠措施保证泵管固定、牢固，防止泵管松动产生阻管现象。
③ .混凝土浇筑
本工程混凝土浇筑的重要施工规定如下：
1) .各部位混凝土浇筑之前就模板、支架、钢筋、止水片、预埋件等做全面检查：
a. 检查模板的标高、位置与构件的尺寸是否符合设计规定；
b. 检查所安装的支架是否稳定，立柱的支撑和模板的固定是否可靠；
c. 钢筋和预埋件的规格、数量、位置是否与设计符合；
d. 检查模板内的垃圾、木片、泥土等杂物是否清除。
2) .各部位混凝土浇筑时均应分层、分块进行，均匀振捣，浇筑层厚按30控制。
3) .混凝土入仓时，自由倾落高度不宜超过2m,否则应采用串筒、斜槽等下料。
4) .各处混凝土浇筑应连续进行，如必须间隙时，其间隙时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将第二层混凝土浇筑完毕。
5) .对于侧墙、闸墩等竖向结构浇筑前，底部应先填50〜1 厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，加强上、下混凝土的结合。
三、钢筋混凝土机械配置
结合施工总体安排，钢筋混凝土施工机械具体配置如下表:
序号
机械名称
规格
单位
数量
备注
1
混凝土搅拌机
JS5
台
2
强制式
2
混凝土搅拌
JS750
台
1
强制式
3
混凝土输送泵
60型
台
2
两台泵各配管150米
4
自动配料机
PCD8
套
2
电子计量
5
装载机
ZL-50
台
1
砂石上料
6
电焊机
BX3-5-2
台
8

7
电渣压力焊接

台
4

8
钢筋弯曲机
GW40
台
2

9
钢筋切断机
GQ40
台
1

10
钢筋调直机
GT6/12
台
1

11
电锯

台
2

12
电刨

台
1

13
砼插入式振动器
HX-50
套
6

14
砼平板振动器
PZ-50
台
2

15
附着式振动器
HZ2-7
台
4

16
蛙式打夯机

台
2

四、施工管理及作业人员投入

根据工期规定和总体战略部署，钢筋混凝土工程共投入管理和作业工人
如下表：
序号
所处岗位
单位
数量
备注
1
总负责
人
1
强制式
2
生产负责
人
1
强制式

3
技术负责
人
1
两台泵各配管150米
4
专业施工员
人
3
电子计量
5
成本控制
人
1
砂石上料
6
测量放线
人
2

7
材料检测
人
1

8
材料供应
人
2

9
木工
人
25

10
钢筋工
人
16

11
混凝土工
人
16

12
劳力工
人
12

13
架子工
人
4

14
电工
人
2

15
机械操作工
人
12
涉及各类机械维修人员

五、施工进度计划安排
按照整个工程总体工期安排，结合本工程钢筋混凝土的实际施工情况进行进
度安排，详见下图：
序号
施工部位
工期（天）
进度安排
1
消力池底板
20
7月13日〜8月2日
2
消力池侧墙
18
7月28日〜8月15日
3
陡坡段底板
9
7月5日〜8月14日
4
陡坡段侧墙
10
8月8日〜8月18日
5
闸室段底板
15
8月1日〜8月15日
6
闸室段闸墩
36
8月10日〜9月15日
7
闸室段胸墙
6
8月25日〜9月1日

8
闸室段上部结构
45
2023年9月15日〜2023年4月30日
9
起闭机房及门库
25
9月3日〜9月27日
10
海漫段浆砌石
18
8月8日〜8月26日
11
海漫段铅丝笼石
25
8月20日〜9月14日
备注：本图未涉及土方开挖、防水、 等施工项目，闸室段上部结构施工涉及内容繁杂，时间跨越到明年开春后，不影响泄洪闸通水，但时间单独占用按45天考虑，上图中此工作工期为45天。