主副水仓清理煤泥的安全技术措施.doc

主副水仓清理煤泥的安全技术措施
依据《煤矿安全规程》的规定，水仓的空仓容量必必需经常保持在总容量的50%以上，由于我矿主副水仓长时间运行，淤泥、煤泥堆积严重，已达不到《煤矿安全规程》的规定。再加上，新建主副水仓时没有采纳隔离措施，导致不能使用一个清理一个，两个水仓必必需同时清理。为了确保主副水仓具有最大容水量，经矿委会研究决定，对我矿主副水仓的煤泥进行一次彻底的清理。为确保施工安全和确保工程质量达到要求，特制定本安全技术措施。
一、成立领导组：
组 长：石春利
副组长：贾永胜 苗成海 蔡同彩 苗青龙 陈文海
成 员：邓克龙 朱晓光 王明春 苗 鑫 许德保
蔡同华 宋洪喜 岳 明
组长负责对工程进行全面布暑。
副组长负责安排落实监管各自使命范围内的工作。
技术部：负责技术指导。
机运部：负责排水管路的改装、连接、恢复等工作，小绞车的安装、供电工作，临时水仓排水泵的安装、送电、运行工作，清理完煤淤泥后，负责安装主、副水仓隔离装置。
生产部：负责组织清理主副水仓煤泥工作。
通防部：负责必需风地点供风，人员工作地点气体监测等工作。
安全部：负责现场监管与安全管理工作。
二、作业场所及对象
中央主、副水仓、吸水小井、配水小井以及所有通道的煤泥、淤泥的清理。
三、清理工作采纳的方法
人工装载煤泥、矿车运输、小绞车牵引
四、清理工作要求
1、主排水泵排水后，将水仓内沉淀的煤泥用矿车运至主井煤仓，掺和上采煤工作面的干煤一并经主井皮带运出地面。
2、清泥地点配备一台小型潜水泵，随时将渗出的积水排至临时水仓。
3、要求把主副水仓、吸水小井、配水小井以及所有通道煤泥、淤泥全部清理干净。
五、清理前的准备工作
1、先在废弃的〔新掘好的〕下山轨道巷口，打开闭墙进行通风，在巷道适当地点〔要求水泵扬程在120米以上〕安装一台多级潜水泵。
2、用Ф159mm钢管把临时水仓排水泵与副井筒原有的一趟Ф159mm排水泵连接好，确保不漏水。
3、把副井车场与轨道巷口的排水管路拆开，用弯头和相应规格钢管改装，把采区水仓的水和井下其它地点排入主副水仓的水全部改道流入临时水仓。
4、安装局扇给主副水仓清理地点供风。
5、在主副水仓入口处对面安装一部小绞车。
6、检查轨道，确保在清理水仓时正常运行。
7、清理前要把主副水仓的水抽出。
8、清理过程中，启用临时水仓排水系统。
9、清理结束后，在主副水仓吸水井通道安装主副水仓的隔离装置，以备下次清理时一清理一使用。
六、安全技术措施
1、必必需由班长现场跟班指挥，负责清理水仓的全面工作，并协调处理水仓的不安全隐患。
2、清理水仓前要认真检查工作范围内的支护状况，发现原砌墙有压酥、损坏等不安全隐患时，要进行临时支护，确保安全清理水仓。
3、水仓口的小潜水泵要接好管子，一切不安全隐患必必需在施工前彻底整改好。
4、水仓的清理工作必必需由外向里有序进行，人员进入水仓清理煤泥时，必必需做防滑处理。
5、水仓内作业时，必必需有一人专职负责安全监视工作。
6、必必需有一名电工现场值班负责机电设备修理工作。
7、必必需有一名瓦斯员现场检查水仓内气体变化状况，发现超限必必需停止作业，进行处理。
8、施工人员佩戴齐全有效的劳保用品，施工中做好互相配合。
9、在用绞车下放和拉出矿车时，必必需带电操作，严禁放飞车，绞车司机严格按照《操作规程》操作。
10、清理工作完成后，要对工作现场进行一次全面的检查验收，合格后，由机运部负责安装主副水仓的隔离设施。
11、在现场操作过程中，如发现与实际状况不符或者不完善必需进一步补充说明的，可依据现场实际状况由带班领导临时组织研究决定后再进行操作。