1、主副水仓清理煤泥的安全技术措施
依据《煤矿安全规程》的规定，水仓的空仓容量必必需经常保持在总容量的50%以上，由于我矿主副水仓长时间运行，淤泥、煤泥堆积严重，已达不到《煤矿安全规程》的规定。再加上，新建主副水仓时没有采纳隔离措施，导致不能使用一个清理一个，两个水仓必必需同时清理。为了确保主副水仓具有最大容水量，经矿委会研究决定，对我矿主副水仓的煤泥进行一次彻底的清理。为确保施工安全和确保工程质量达到要求，特制定本安全技术措施。
一、成立领导组：
组 长：石春利
副组长：贾永胜 苗成海 蔡同彩 苗青龙 陈文海
成 员：邓克龙 朱晓光 王明春 苗 鑫 许德保
蔡同华 宋洪喜 岳
2、 明
组长负责对工程进行全面布暑。
副组长负责安排落实监管各自使命范围内的工作。
技术部：负责技术指导。
机运部：负责排水管路的改装、连接、恢复等工作，小绞车的安装、供电工作，临时水仓排水泵的安装、送电、运行工作，清理完煤淤泥后，负责安装主、副水仓隔离装置。
生产部：负责组织清理主副水仓煤泥工作。
通防部：负责必需风地点供风，人员工作地点气体监测等工作。
安全部：负责现场监管与安全管理工作。
二、作业场所及对象
中央主、副水仓、吸水小井、配水小井以及所有通道的煤泥、淤泥的清理。
三、清理工作采纳的方法
人工装载煤泥、矿车运输、小绞车牵引
四、清理工作要求
1、主排水泵
3、排水后，将水仓内沉淀的煤泥用矿车运至主井煤仓，掺和上采煤工作面的干煤一并经主井皮带运出地面。
2、清泥地点配备一台小型潜水泵，随时将渗出的积水排至临时水仓。
3、要求把主副水仓、吸水小井、配水小井以及所有通道煤泥、淤泥全部清理干净。
五、清理前的准备工作
1、先在废弃的〔新掘好的〕下山轨道巷口，打开闭墙进行通风，在巷道适当地点〔要求水泵扬程在120米以上〕安装一台多级潜水泵。
2、用Ф159mm钢管把临时水仓排水泵与副井筒原有的一趟Ф159mm排水泵连接好，确保不漏水。
3、把副井车场与轨道巷口的排水管路拆开，用弯头和相应规格钢管改装，把采区水仓的水和井下其它地点排入主副水仓的水全
4、部改道流入临时水仓。
4、安装局扇给主副水仓清理地点供风。
5、在主副水仓入口处对面安装一部小绞车。
6、检查轨道，确保在清理水仓时正常运行。
7、清理前要把主副水仓的水抽出。
8、清理过程中，启用临时水仓排水系统。
9、清理结束后，在主副水仓吸水井通道安装主副水仓的隔离装置，以备下次清理时一清理一使用。
六、安全技术措施
1、必必需由班长现场跟班指挥，负责清理水仓的全面工作，并协调处理水仓的不安全隐患。
2、清理水仓前要认真检查工作范围内的支护状况，发现原砌墙有压酥、损坏等不安全隐患时，要进行临时支护，确保安全清理水仓。
3、水仓口的小潜水泵要接好管子，一切不安全隐患必必
5、需在施工前彻底整改好。
4、水仓的清理工作必必需由外向里有序进行，人员进入水仓清理煤泥时，必必需做防滑处理。
5、水仓内作业时，必必需有一人专职负责安全监视工作。
6、必必需有一名电工现场值班负责机电设备修理工作。
7、必必需有一名瓦斯员现场检查水仓内气体变化状况，发现超限必必需停止作业，进行处理。
8、施工人员佩戴齐全有效的劳保用品，施工中做好互相配合。
9、在用绞车下放和拉出矿车时，必必需带电操作，严禁放飞车，绞车司机严格按照《操作规程》操作。
10、清理工作完成后，要对工作现场进行一次全面的检查验收，合格后，由机运部负责安装主副水仓的隔离设施。
11、在现场操作过程中，如发现与实际状况不符或者不完善必需进一步补充说明的，可依据现场实际状况由带班领导临时组织研究决定后再进行操作。
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