施工项目仓库工作流程-仓库收发货制度-施工队领料规定.doc

仓库工作流程
仓库管理员工作是负责物料的收料、入库、发料、退料、储存、防护工作；
1.仓储管理规定
1.1物料收货及入库
〞仓库单据作业管理流程〞中有关“收货确认单〞的流程进行作业。
2.物流公司将“货物〞送到仓库后，仓库人员必需要将货物放到仓库内部，不同意放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外。
3.所有产品入库确认必需仓库主管确认。新物资尤其必需要共同确认。新产品必需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。
4.物料摆放必需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料。
5.仓库入库人员必需严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的必需要追查原因到底和解决完成。
1.2物料出库〔出库领料〕
“物料领用表〞来发物料，并填写“出库单〞“借用单〞进行作业。
2.取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。
3.“出库单〞发完货后必需要及时将物料给到使用部门，并要求其签名确认。
4.内部领料必需要部门主管签字方可发货。
1.3物料及工具报废
1.必需按照“工具及材料报废比表〞进行作业。
2.发现库存物料及工具不良时必需要及时处理或报告上级处理。
3.必需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、施工队退回不良报废部分并分别保管和做标示。
1.4仓库卫生、安全管理
　 1.天天依据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要不用和坏的东西，将必需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。
　 2.卫生工作可以在空余时间和天天上午下班和下午下班前进行。
　 3.考量物料区域摆放是否合理，并做合理摆放和规划。
1.5安全
　 1.天天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭，按仓库安全原则检查货物，异常状况及时处理和报告。
2.仓库内严禁吸烟和禁止明火，发现一例马上报告处理。
　 3.确保疏散通道、安全出口畅通，以确保人员安全。
1.6盘点管理
“盘点内部安排〞文件进行相关作业。
　 2.盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。
　 3.盘点时必需要尽量确保盘点数量的准确性和公正性，弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等，不按盘点作业流程作业等必需要依据状况追查相关责任。
　 4.盘点初盘、复盘责任人均必需要签名确认以对结果负责。
.人员管理
1.下达的工作任务无特别原因必需要在规按时间内完成，且确保工作品质。
2.上班时间必需要严格遵守公司劳作纪律，遵守作息时间，不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位，不得以私人理由会客等。
3.必需要严格遵守公司的各项管理规定。
4.仓库人员调动或离职前，首先必需办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续，要求逐项核对点收，如有短缺，必需限期查清，方可移交，移交双方及部门主管等人员必需签名确认。
5.关于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必需妥善保管，细心维护，如造成遗失或人为损坏，则按公司规定进行赔偿。
2.车辆管理
2.1车辆司机制定和行车记录资料
1.仓库目前配置3台车辆，每台车辆都指定固定司机，做到专人专车，便于管理。
2.每台车配备2本行车记录册，用于记录当天车辆行驶公里，时间，车况，记录册由司机填写并拍当天行驶记录照片上传QQ群。
2.2车辆修理保养和油卡充值记录
1.车辆修理保养应提前向分公司办公室专人提前申请，并备份记录。
2.每月23日前依据当月车辆油耗状况，分析下月车辆油费金额，向分公司办公室专人申请油卡充值，做好油卡余额，车辆公里数照片记录。
3. 安全教育，安全技术交底管理
3.1安全生产，安全教育会议
1.每月安排安全生产，安全教育会议，强化“通信五大危险源〞教育工作培训，重点教育分析安全生产中的易出现的危险事故。
做好安全月报记录，记录施工队现场安全技术交底，现场照片记录。
3.2安全生产工具检查
1.施工队到仓库领货，必需检查队伍安全工具，安全帽，工装，安全带，警示锥是否齐全，催促队长拍摄现场照片上传QQ群。
2.施工队领货前，必需填写仓库安全技术交底，朗诵“通信五大危险源〞内容，语音发送到QQ群里。
4. 仓库施工人员管理
工作量统计
1.施工队当日施工内容要求按固定模板编写工作量，并按规定模板拍摄工作量照片一并发送到QQ群里。
2.每日针对当日发货状况核查施工队工作量，检查是否属实，杜绝欺假瞒骗状况发生。
4.2安全劳保工具管理
针对现场施工达到安全生产要求，定期检查施工队安全工具，劳保用品使用状况。发现工具，劳保用品破旧，损坏，及时给予发放新物品

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