中间提升装置安全操作规程.doc

中间提升装置安全操作规程

中间提升装置是一种在特定水条件下，保证工艺运行的中间提升单元。它的主要作用是将前一级污水自动或半自动提升至下一级水处理单元，以保证工艺流程的平稳正常运行。
1) 中间水罐为钢制，是上进水下出水的一种储水罐，罐内设液位变送器一台。
2) 水泵采纳管道式水泵二台，一台为主泵〔变频控制流量〕一台为工频运行水泵。
3) 控制系统主要由以下部分组成：变频器一台，双显示仪表一台，液位变送器一台。
1. 安装注意事项
1) 配电柜壁挂式安装，依据现场实际状况选择合适位置安装。
2) 输入电源线及输出负载线严禁虚接，以免电流过高造成设备损坏
3) 液位变送器探头投入提升罐内，距 池底约1米位置，变送器表头安装在变频控制柜内。布线时变送器信号线不可以与动力线过近，坚持一定距离或者把变送器信号线穿铁管并做可靠接地，以免信号源受干扰
2. 测试工频运行电机是否正常运行
1) 开启管道所有进出阀门
2) 合上断路器，变频控制柜上电源指示灯亮，转换开关选在备泵〔工频泵〕位置，按下启动按钮，看电机是否正常运行，调整正反转。备泵调整结束。
3. 变频系统调整
在调试变频系统时，参照变频器及仪表说明书。
1) 启动变频系统：合上断路器，转换开关选自动，如果罐内水位达到运行要求时，变频器自动启动，如果不满足要求时，变频器自动断开输出。
2) 水量调节：柜上仪表为双显示仪表。左侧显示液面高度，右侧显示瞬时流量。如要进行流量调节时，旋转箱上流量调节电位器即可。流量计算方法为瞬时流量=水泵额定流量*变频器输出频率/电机额定频率。(按照设备参数,瞬时流量=变频器输出频率*80/50)
4. 故障及排除
1) 变频故障蜂鸣器报警时，观察变频器面板上显示的故障代码，对照故障参数表，判断故障原因，依据说明书上的解决方法排除故障，然后按变频器面板上STOP/REST按键，进行故障复位，或者重新送电在启动即可。
2) 主泵过载报警时，对主泵进行检修。如果故障排除后仍无法持续运行时，将转换开关旋至手动位置，按钮启动备用泵
5. 修理及保养
变频器为保护性强，保护功能多的自动化电子设备，使用时应注意防潮，防尘。如果工作环境灰尘较大，应定期对变频器进行除尘。备用泵因为长时间处于备用状态，应定期进行保养，防止轴承锈蚀启动过程造成过流现象。
AMP1000变频器可能出现的故障类型，归纳如下表，用户在寻求服务之前，可先按该表进行自查，并具体记录故障现象及出现的故障代码。
故障信息及排除方法

故障代码
故障类型
可能的故障原因
解决方法
OC1
加速运行过电流
加速时间短
延长加速时间
电网电压低
检查输入电源
电机电缆过长
增加输出滤波器
OC2
减速运行过电流
减速时间短
延长减速时间
电机负载大
检查电机
OC3
恒速过电流
负载发生突变
减小负载突变
负载异常
进行负载检查
电网电压低
检查输入电源
OU1
加速运行过电压
输入电压异常
检查输入电源
加速时间过短
延长加速时间
瞬停发生时，对
旋转中电机再启动
启动方式设为转
速跟踪方式
OU2
减速运行过电压
减速时间短
延长减速时间
有势能负载或负载
惯性大
选择合适的能耗
制动
OU3
恒速运行过电压
输入电压异常
检查输入电源
输入电压发生变动
安装输入电抗器
SP1
输入缺相
输入R、S、T缺相
检查输入电源
OL1
变频器过载
加速时间短
延长加速时间
负载过大
选择功率大的变频器
OL2
电机过载
电机堵转活负载突变
检查负载
以上为常见故障，具体参照变频器说明书。