产品包材验收规范-产品包材仓库验收负责内容与验收方法.docx

产品包材验收规范
1. 目的
通过验收活动对机加各类包材来料进行确认，对外观、尺寸、MSDS、有效期、物理性能等各项技术指标进行检测和判定，以保证其满足质量和使用要求。

2. 范围
适用于本公司产品交付所使用的包装材料的来料验收，含纸质类、防锈类、打包类、填充物、可回收包装箱及托盘等。

3. 术语和定义
3.1 纸质类包材：主要包括围套、顶盖、底盖、隔板、纸护角等；
3.2 打包类包材：主要包括打包带、打包扣、带帽螺钉等；
3.3 填充物包材：主要包括瓦楞板、珍珠棉填充物等；
3.4 防锈类包材：主要包括防锈袋、防锈膜、干燥剂等；
3.5 可回收包材：主要包括包装箱、吸塑托盘等；

4. 纸质类包材验收
4.1 仓库负责确认内容：
① 标签标示清晰、外包装完好、生产日期/出厂日期、有效期满足要求，品牌、名称、数量、批次号等与请购信息一致；
② 包材包装符合要求，应以约定数量为一捆/袋/箱，参考附件1 《包材单位数量一览表》 ，捆扎时做好防护工作；
4.2 仓库负责确认内容无误后通知质量部验收，验收项目如下：
① 外观清洁平整完好，切边整齐，无破损划痕、脏污涂鸦、折皱变形、水泽受潮、缺材薄边等；
② 尺寸规格；
③ 供应商来料检验报告（含戳穿强度/边压强度等），纸护角除外；
4.3 验收方法：
① 外观检测项目采用目视检查；
② 尺寸规格采用精确度为1mm的钢卷尺或直尺测定，纸质角度采用角度样板检测，尺寸标准参考附件2 《纸类包材规格统计表》 ；
③ 其它检测项目确认参考供应商《出货检验报告》 ；
4.4 检测频次及取样数量：
每批来料抽检数量不低于3套；
4.5 参考标准
GB/T 16717-2021 《包装容器 重型瓦楞纸箱》
GB/T 《纸板 戳穿强度的测定》
GB/T 6546-1998 《瓦楞纸板边压强度的测定法》
GB/T 10342-2002 《纸张的包装和标志》

5. 打包类包材验收
5.1 仓库负责确认内容：
① 标签标示清晰、外包装完好、生产日期/出厂日期、有效期满足要求，品牌、名称、数量、批次号等与请购信息一致；
② 包材包装符合要求，应以约定数量为一捆/袋/箱，参考附件1 《包材单位数量一栏表》，捆扎时做好防护工作；
5.2 仓库负责确认内容无误后通知质量部验收，验收项目如下：
5.2.1 外观质量：
① 打包带：打包带清洁、色泽均匀，无杂质、损伤、开裂、穿孔等缺陷；
② 打包扣：表面无锈蚀、扭曲和断裂；
③ 带帽螺钉：表面无锈蚀、扭曲、帽片无松动脱落, 螺钉规格φ4mm*φ20*1；
5.2.2 尺寸规格:
① 打包带：宽度20±0.1mm，厚度1±0.05mm；
② 带帽螺钉：总长55±5mm；
5.3 检验方法：
外观检查用目视确认，尺寸规格使用带表卡尺检测，其中打包带性能检测（断裂拉力＞1.5KN,断裂伸长率＜25%，偏斜度＜30mm；）查阅供应商来料检测报告；
5.4 检测频次及取样数量：
打包带：每批抽检至少2卷；
打包扣/带帽螺钉：每批抽检至少2箱/袋；
5.5 参考标准：
GB 12023-1989 《塑料打包带》
GB/T 2918-2021 《塑料试样状态调节和试验的标准环境》
GB/T 1040-2021 《塑料拉伸性能的测定》

6. 填充物包材验收
6.1 仓库负责确认内容：
① 标签标示清晰、外包装密封完好、生产日期/出厂日期，品牌、名称、数量、批次号等与请购信息一致；
② 包材包装符合要求，应以约定数量为一捆/袋/箱，参考附件1 《包材单位数量一栏表》，捆扎时做好防护工作；
6.2 仓库负责确认内容无误后通知质量部验收，验收项目如下：
① 外观质量：珍珠棉填充物/瓦楞板表面清洁干燥；
② 尺寸规格：
a） 珍珠棉填充物（宽度*厚度）240±5mm*35±3mm、600±5mm*35±3mm、（长春/大连） ；
b） 瓦楞板按照ERP中尺寸规格进行检测,长度±5mm，宽度±5mm；
c） 检验方法：外观检查用目视确认，尺寸规格使用精度为1mm的钢卷尺检测；
d） 检测频次及取样数量：每批抽检数量不低于2件；

7. 防锈袋（膜）验收
7.1 仓库负责确认内容：
① 标签标示清晰、外包装完好、生产日期/出厂日期、有效期满足要求，品牌、名称、数量、批次号等与请购信息一致；
② 外包装应注明生产厂名称和厂址、执行标准、质量合格证明、规格型号等并使用“怕雨”“怕晒”等标志；
③ 包材包装符合要求，应以约定数量为一捆/袋/箱，参考附件1 《包材单位数量一栏表》，捆扎时做好防护工作；
7.2 仓库所负责内容确认无误后通知质量部验收，验收项目如下：
① 包装要求：内袋密封包装，再装入纸箱包装；
② 外观质量：防锈袋（膜）表面应平滑、清洁，无穿孔、气泡、撕裂、划伤等缺陷；
③ 每批产品应附供方出货报告，出货报告内容应至少包含以下关键项：
④ 尺寸规格参见附件3 《防锈袋/膜尺寸规格一览表》 ；
⑤ 气相缓蚀能力：锈点数不大于5并且锈点直径不大于0.3mm；
7.3 检验方法：
① 包装/外观采用目视检验；
② 长/宽/高尺寸使用精度为1mm的钢卷尺检测，厚度使用0-25mm的千分尺检测；
③ 气相缓蚀能力参照供方出货检测报告；
7.4 检测频次及取样数量：
各种规格，每批抽检数量不少于1件；
7.5 参考标准：
GB/T 19532-2021 《包装材料 气相防锈塑料薄膜》

8. 干燥剂验收
8.1 仓库负责确认内容：
① 标签标示清晰、生产日期/出厂日期、有效期满足要求，品牌、名称、数量、批次号等与请购信息一致；
② 外包装应注明生产厂名称和厂址、执行标准、质量合格证明、规格型号等并使用“怕雨”“防潮”等标志；
③ 包材包装符合要求，应以约定数量为一捆/袋/箱，参考附件1 《包材单位数量一栏表》，捆扎时做好防护工作；
8.2 仓库所负责内容确认无误后通知质量部验收，验收项目如下：
① 干燥剂内包装袋必须确保密封包装；
② 每批产品应附供方出货报告，出货报告内容应至少包含以下关键项：干燥失重，pH值，吸湿率（25℃，80%R.H/48H）
a） 干燥失重：≤3%；
b） pH值：4-8；
c） 吸湿率（25℃，80%R.H/48H）：氯化镁干燥剂：≥130%；蒙脱石干燥剂：≥24%；
8.3 检验方法：
① 外观/包装目视检查；
② 其它项目依《干燥剂检验作业指导书》进行；
8.4 检测频次及取样数量：
每批抽检数量不少于5袋；
8.5 参考标准：
BB/T 0049-2008 《包装用矿物干燥剂》

9. 可回收包材验收
9.1 仓库负责确认内容：外观完好无破损、脱焊、数量无误等；
9.2 仓库所负责内容确认无误后通知质量部验收，验收项目如下：
表面保持干燥清洁，无涂鸦或过期标识、目视无脏污、无水泽、无锈蚀，参见附件4 《包装容器外观判定基准》 ；

1. 相关的文件
序号
文件编号
文件名称
1
XXXXXXXXX
《包材单位数量一览表》
2
XXXXXXXXX
《纸类包材规格统计表》
3
XXXXXXXXX
《防锈袋/膜尺寸规格一览表》
4
XXXXXXXXX
《干燥剂检验作业指导书》
5
XXXXXXXXX
《包装容器外观判定基准》

2. 相关的记录
序号
记录编号
记录名称
保存期限
归档部门
1
XXXXXXXXX
《产品包材验收报告》
3年
质量部
2