矿井提升、运输事故专项应急预案.docx

矿井提升、运输事故专项应急预案
煤矿运输生产过程中提升、运输事故主要有皮带运输事故、刮板机运输事故及 主副井提升事故三类，其中事故性质比较严重的是断绳伤人、皮带摩擦起火伤人。 副井日常提升主要是副井上下人，提升量小，但也要每天检查钢丝绳断丝、绣蚀、磨 损等情况；发生紧急情况使用紧急制动后，应停车检查钢丝绳情况，特别检查受力 段的变化。
（1）制动系统的监控
坚持对制动系统的日常检查，机修工要对制动器的间隙经常进行测量，若不符 合规定要求应及时调整.
（2）安全保护装置监控
电工对提升机的各种安全保护，按规定日常检查，保证其灵敏可靠。
（3）机电科每天要对提升容器全面检查，人车落闸试验等，确保容器运行平 稳。
（4）副立井的安全设施要班班有专人进行检查试验保证动作灵敏可靠。
（5）提升系统关键部位定期探伤、对不合格的部件及时更换。
1事故类型和危害程度分析
1、1事故类型
矿井提升运输事故:井下巷道是人员、设备、材料、矸石等出入的通道掘进工 作面的矸石，经过巷道运输和主井提升至地面；井下作业所需要的材料、设备通过 副井、副井井底车场运输至各工作场所,巷道分支多；明视距离受到限制；运输任务 繁重，车流密度大;运输设备操作不规范；以及运输设备出现故障等原因，造成辅助 运输事故的发生，为确保矿井安全生产，应有效地降低辅助运输事故的发生。
辅助运输系统发生的事故类型主要是机车运输伤人事故、辅助运输事故随时发 生，和季节没有直接关系。
1、2危害程度分析：
1。2.1提升运输设备部件损坏，不能正常运转，影响正常生产。
1.2.2提升运输设备部件损坏，发生伤人事故.机械伤害、起重伤害、触电、火 灾等.
1。2.3提升运输设备发生断绳、断带、跑车事故。
2应急处置基本原则
坚持“安全第一，预防为主，综合治理"和“以人为本”并重的原则，坚持确 保抢险人员安全的前提下，迅速有效地使遇险人员尽快脱险和最大程度地降低矿井 设备的损害及其影响程度.
3组织机构及职责
3、1应急组织体系
为确保矿井有效的应急事故，迅速处理已发生的灾害事故，矿成立提升运输事 故应急领导小组。
3、1、1应急组织形式:专业应急队伍与单位抢险小组相结合。
应急组织结构如下：
机电矿长
指挥部办公室
（调度室）
、1、2一级应急组织执行综合预案。3
3、1、3二级应急组织主要包括以下单位和人员：
公司级:公司副总、机电部长、安全部长、技术部长、通防部长、生产部长、 机电部、安全部、综合办.
矿级:机电矿长、机电科长、调度室、安监科、保卫科、机电队、办公室等.
3、1、4三级应急组织由事故单位组织成立应急领导小组，成员由事故单位管 理人员组成，单位负责人任组长，现场处置方案执行，负责组织指挥应急救援工作, 指挥部下设七个专业组，分工负责应急救援过程中的各项工作，各专业组负责人为 指挥部成员。
总指挥：机电矿长
成员：机电科长、安监科长、调度室主任、机电队长、保卫科长、矿办公室主 任、公司副总、机电部长、技术部长、安全部长、通防部长、生产部长、公司综合 办主任。
3、2、2指挥部设在调度中心，负责承办指挥部交办的有关事项，应急救援工作 的组织协调和对外信息发布工作，负责记录事故发生的时间、地点等情况，并立即 将情况报告机电矿长、机电科长以及其它领导和有关单位;及时向下传达机电矿长 命令，通知值班电话员召集有关人员到调度中心待命，随时调度中心现场应急救援 的工作。
3、2、3指挥部成员及单位负责人的主要职责
指挥部成员接到矿井发生提升运输事故的通知后，必须迅速到矿调度中心集 合，根据事故发生的地点、范围及预计事故发展的程度，调动各方面的力量，迅速 组织应急救援。
机电矿长:是处理提升运输事故的全权指挥者（在矿长未到之前由值班领导负 责）.
机电科长：是机电矿长处理提升运输事故的第一助手，在机电矿长领导下组织 制定应急救援作战计划.
机电部长：迅速了解具体事故过程和应急救援作战计划,协助机电矿长处理提 升运输事故。
安监科长：根据批准的应急救援作战计划，以及按照《规程》规定对应急救援 的安全和入井人员的控制实行有效的监督。
安全部长：协助安监科长工作。
机电队长：根据矿长命令，负责改变其他提升机的工作制度，并保证其正常运 转;掌握矿井内的停送电工作；及时抢救或安装机电设备；完成其他有关任务。
调度室主任：及时准备好必须的应急救援物资，并根据矿长命令迅速运送到指 定地点。
生产部长、技术部长、通防部长:按照矿长命令负责工程技术方面的工作，协 助矿长进行应急救援工作。
公司综合办主任：负责协调登封市医院医疗人员，组织医疗人员对受伤人员
的急救治疗，组织护理和药物供用。
办公室主任:保证对遇险人员的妥善安置和应急救援人员的食宿以及其它生活 事宜。
公司副总：协助办公室主任对遇险人员的妥善安置.
保卫科长：负责事故应急救援过程中的治安保卫工作，维持矿区的正常秩序， 不准闲杂人员入矿，并在井附近专人警戒，严禁闲杂人员逗留、围观.
、2、4指挥部下设七个组3
(1) 现场指挥抢险救灾组
组长：机电矿长
职责:负责制定并实施现场处置方案，指挥现场应急救援工作，及时处理突发灾 变，向指挥部反馈现场处置情况;负责实施指挥部制定的应急救援方案和安全技术 措施,成员：机电科、安监科、安全部。
(2) 技术组
组长：机电科长
职责：主要制定应急救援技术方案和措施，为应急救援提供技术保障。
成员：机电科有关技术人员和机电部技术管理人员
(3) 物资供应组
组长：调度室主任
职责：负责保证应急救援中物资和设备的及时供应。
成员：由调度中心、仓库等有关人员组成
(4) 警戒保安队
组长：保卫科长
职责：负责提升事故发生后的人员疏散、戒严和维持秩序、交通等工作。
成员：保卫科有关人员组成
(5) 医疗救护组
组长：公司综合办主任
职责：负责对受伤人员的医疗救护和检测检疫工作.
成员：医疗救护抢险小组成员和公司综合办成员
(6) 后勤保障组
组长：办公室主任
职责：负责食宿接待、车辆调度受伤人员家属安抚、抚恤、理赔等善后处理, 事故分析和上报等工作。
成员：由矿综合办公室、公司副总等有关人员组成
4预防与预警
4、1危险源监控
4、1、1提升运输的监控
钢丝绳检查员坚持日常检查，每天检查钢丝绳断丝、锈蚀、磨损等情况，特别 检查受力段的变化；加强对制动系统的日常检查，维修工要对制动器的间隙经常测 量，主、副井提升机制动器的间隙小于2mm，若不符合规定要求应及时调整，各控 制阀及管路系统不得漏油，液压站压力符合规定，保证二级制动，压力正常；维修 工对提升机的各种安全保护，按规定日常检查，保证其灵敏可靠;绞车防跑车装置防 护设施按规定进行定期检查试验，保证动作灵敏可靠;提升系统关键部位定期探伤; 注意冬季的防寒防冻工作。
4、1、2胶带机的监控
煤矿井下带式输送机运输系统在煤矿主要担负着运输煤炭的主要运输任务，具 有运输距离长，运量大的特点，是煤矿井下主要的大型固定设备之一，带式输送机 运输系统包括供电控制系统、机械传动系统、转载点的接煤部位和卸煤部位，按本 公司所辖煤矿输送机种类可分为钢丝绳芯胶带输送机和采面胶带输送机，由于带式 输送机运输距离远，地质条件复杂，环境恶劣，并且在生产过程中存在许多安全隐 患，常发生的事故有：机械伤害、断带、飞车、倒车等事故。因此机电维修工要加 强对胶带机的电控系统、机械传动系统、带扣、托辊等主要部位的检查和维护.每 一部胶带运输机都必须保护齐全,且灵敏可靠。
、1、3刮板运输机的监控4
刮板输送机的机械伤害主要指，刮板输送机的转动（静止）部件直接与人体接 触引起的或其它原因引起的伤害，其形式主要有：刮板输送机断链伤人，运送作业 规程规定以外的物料顶伤人员，人员与刮板输送机转动部位接触造成的夹击、碰 撞、剪切卷入、绞、碾、刺、割等形式的伤害，刮板输送机漂链弹伤人员等，机械 伤害可能造成人体肢体伤残，直至死亡，因此刮板机的各个传动部位必须加装防护 罩.严禁在刮板机上运送物料，若必须在刮板机上运送物料时,必须制定安全措施.
4、2预警行动
、2、1过卷保护、松绳保护、过流保护动作导致提升机突然停车时应进行4
预警，将各种保护接入提升机安全回路。另外，定期对各种保护进行试验，确 保动作灵敏可靠；当钢丝绳同一捻距内断丝超过5%或磨损达到钢丝绳直径的5%时 应进行预警，每天检查钢丝绳断丝、绣蚀、磨损等情况。
4、2、2皮带机的跑偏保护、低速保护、温度保护、过流保护动作导致皮带机 突然停机时应进行预警。另外，定期对各种保护进行试验，确保动作灵敏可靠;上与 皮带必须装设防逆转和制动装置，下运皮带必须装设制动装置皮带司机每班必须巡 回检查皮带扣、托辊、制动装置和各种保护。发现异常及时报告。
4、2、3刮板机在运转过程中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉 坏、出现异常声音和温度过高等事故，都应立即停机检查处理，防止事故扩大.
4、2、4预警信息发布程序
提升运输机岗位司机 机电队值班人员调度室值班人员机电事故领导小组
5信息报告程序
5、1报警系统
利用矿内部电话系统作为报警系统，现场使用电话方式报警,井下各采掘工作 面、各变电所，可以直接接通矿调度中心，也可利用电话直接向公司调度中心报警.
5、2、1* **煤矿调度中心电话
5、2、2医疗室值班电话
5、2、3报警程序
现场岗位工
询问并记录事故发生性通知井下工作人员按避灾调度室质、时间、地点、危 害程线路撤出，随时记录调度
度、影响范围、现状和趋中心抢险救灾的工作.
势
安监科矿值班领导
登公司调度中心 生总机机机机矿 医封产 工电电电运 疗市 矿 程矿科 长 室医长师长长 队队院登封市安监局
成立救灾指挥部
制定救灾方案
方案实施
6、1响应分级
根据可能出现的提升运输事故大小，结合本矿防灾能力，将提升事故分为三个 等级：
6、1、1III级事故响应
过卷较大，但缓冲装置未动作，造成的提升影响时间不大于10小时，无人员伤 员亡.
6、1、2II级事故响应
过卷很大，造成缓冲装置动作，但钢丝绳未受到伤害，造成的提升影响时间不 大于24小时,无人员伤亡。
6、1、3I级事故响应
过卷严重，造成缓冲装置动作，钢丝绳断丝超限或严重变形或断绳，造成提升影 响时间大于24小时，有人员伤亡。
6、2响应程序
岗位值班人员
机电科值班人员接到汇报后，详细询
问发生事故现场情况，根据响应分
级，迅速启动相应分级应急程序
III级应急程序II级应急程序I级应急程序
矿调度中心（调度室）矿调度中心（调度室）实施作业程序
及专项措施
提升事故应急救援提升事故应急救援
指挥部矿长启动安指挥部，机电矿长
启动本应急预案全生产事故综合应
急预案事故发生后，调度中心值班员立即汇报矿长，矿长安排部署启动
应急预案，并根据事故等级及时上报。
6、2、1 III级事故响应程序
(1) 矿值班领导、机电矿长到岗。
(2) 机电队立即到现场抢险.
(3) 机电矿长启动提升事故现场处置方案。
6、2、2？级事故响应程序
发生?级事故时，矿长立即启动应急预案，机电矿长组织实施应
急救援.
(1) 领导小组成员全部到岗.
(2) 机电科长、机电科整理事故相关资料和图纸等，为领导小组决策提供基础 资料.
(3) 领导小组研究、决策救援方案，根据规划确定委派现场工作组人选，各 成员单位按照应急救援方案认真履行各自的指责。
(4) 及时向上级部门汇报事故和救援工作进展情况。
(5) 根据现场情况，指挥部请求上级机构协调增援。
6、2、3 ?级事故响应程序
发生?级事故时，矿长立即启动综合应急预案。
7、应急处置
首先确认是否有人员伤亡，若有人伤亡应首先救人，然后再处理毁坏的设备， 安全设施等.
7、1事故判断
7、1、1首先判明事故的性质、位置和危害程度.
7、1、2根据事故的性质确定响应级别，组织相应人员进行救援。
7、2注意事项
1）每个作业人员必须避免机械设备运动（静止）部件直接与人体接触引起的 碾压、搓、挤压、碰撞等形式的伤害，机械伤害事故可能造成人体的伤残.
2）作业人员严禁带电作业，严格按停送电操作规程操作。
3）矿车掉道事故多发生在轨道的道岔、变坡点、曲线段。注意
矿车掉道伤人。
4）跑车事故发生的原因为连接件脱落、连接件断裂、断绳、绞车闸失灵的事 故。运输跑车事故会造成现场人员伤亡，甚至造成重大人员伤亡。
5）人员违章伤亡事故，严禁违章乘车、乘罐、乘机等。
6）救援人员应按规定携带必要的救援工具。
7）在救援处置时要设置事故警示牌,禁止行人通过，禁止其它作业。
8）在进行抢险救援时，要切断电源，设置警戒人员，固定提升运输设备，保护救 援人员和遇险人员的安全。
9）提升运输设备在恢复运行前，必须确定信号系统工作正常后再进行空载测 试，测试结果报矿总工程师审批，不能载人（物）直接运行。
10）一切正常就绪后，方可恢复正常生产，并及时进行事故分析。
应立即向公司调度中心汇报.