巡回检查及设备维护保养制度(6篇).docx

巡回检查及设备维护保养制度
1目的
设备是生产三要素之一，设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本
等经济技术指标，都有着决定性的影响，为了能够及时了解设备的运行状态，发
现设备缺陷，从而迅速采取措施消除或防止其扩大，将事故消灭在萌芽中，减少
经济损失，保证设备安全运行。制定本制度。
2适用范围
本制度适用于本公司各部门、车间的设备管理。
3职责与分工
主管部门：生产技术科。负责监督本制度的执行。
相关部门：各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。
4内容与要求
4. 1巡回检查
4. 1.1巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。
定期巡回检查：是指在机组正常运行或停运后，按规定的时间对所管辖的设
备和系统进行的检查。
不定期巡回检查：是指在机组运行或停运过程中，根据设备或系统存在的问
题，在原规定的时间外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。
交接班检查：是指运行人员在相互交接班过程中，根据岗位分工对相关的设
备和系统进行检查。
特殊情况检查：是指在设备启动和停止，系统在投运和停运时，特别需要时
以及遇有特殊天气（如大风、大雪、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流）时，
对所辖设备，系统及预防措施进行的细致检查。
4. 1. 2检查内容主要包括：
4. 1.2. 1设备、系统的运行、备用是否正常。
4.1.2.2运行设备、系统的有关参数指标是否合格（如：声音、振动、压力、
温度、液位等）。
4. 1.2.3设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。
4.1.2.4设备、系统附件是否齐全完好。
4.1.2.5建、构筑物及其他现场设施的完好情况。
4.1.2.6生产现场和设备、系统的卫生状况。
4.1.2.7有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。
4.1.2.8常用工器具的数量和完好情况。
4.1.2.9有关记录、指示的情况及变化趋势。
4.1.3各部门、车间根据本单位实际明确规定检查的范围、时间、路线等。一
般重要运行设备和系统每 个小时检查一次；辅助设备和系统每 个小时检
查一次；运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上缩短一半时间。巡检路线
的确定不能出现遗漏，同时保证人员的安全，并选择直线捷径。
4.2设备的维护保养
4.2.1操作人员对所使用的设备，要做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、
懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制
止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使
用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规
定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
4.2.2操作人员，必须做好下列各项主要工作：
4. 2.2. 1正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检
查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、
超速、超负荷运行。
4. 2.2.2精心维护、巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、
比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布），定时按巡回检查路线，对设备进行
仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；搞好设备清洁、润滑、紧固、调整
和防腐（即“十字作业法），保持零件、附件及工具完整无缺。
4. 2.2.3对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。
4. 2.2.4经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、
门窗玻璃净。
4. 2.2.5搞好设备润滑，坚持“五定“、” “三级过滤”（五定：定点、定
时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油
壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
4. 2.3操作人员必须认真执行交接班制度。
4.2.4设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处
理，配合操作人员搞好安全生产。
4.2.5车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、
防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
4. 3检查中发现异常情况，检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处
理，并及时汇报。
4.4检查中对设备遇有疑问或不明白的问题，不得随意乱动设备或将其退出运
行。
4.5巡检中发现设备着火或危急人身安全时，应立即采取紧急措施，根据安规
规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备，应及时汇报，联系
停电。
4.6因巡回检查不到位，不认真，应发现而未发现设备缺陷造成事故，要追究
有关人员责任。
5相关记录
《巡回检查记录》《设备润滑记录》
巡回检查及设备维护保养制度（二）
一目的
为使生产巡回检查规范化，进一步提高巡回检查的作用和效率，及时发现和
消除生产过程中出现的各种隐患，确保生产安全稳定运行，特制定本制度。
二编制依据
依据《化工企业工艺安全管理实施导则》（aq3034—5）。和我公司相关管理制
度
三适用范围
本制度适用于公司各单位生产运行期间的巡回检查管理。
四职能分工
1、 现场操作人员负责对所辖生产现场装置进行巡回检查。
2、 dcs操作人员负责在dcs画面上对装置运行状态进行巡回检查。
3、 当班班长负责对所属车间全装置进行巡回检查，并对本班操作工巡回检查
情况进行监督、检查。
4、 车间管理人员对所属车间全装置进行巡回检查，并对当班班长、操作工等
巡回检查情况进行监督、检查。
5、生产系统部门管理人员负责对全生产系统装置进行巡回检查，并监督生产
巡回检查情况。
五巡回检查的分类
1、 交接班检查。在交接班时，对上一班变动、调整过的重要工艺参数、运行
设备等，对生产过程发现的新问题，对处在监控运行和有缺陷的管道、阀门、设
备、仪表等，由交、接班人员共同核对、交接，并做好交接班记录。
2、 定期巡回检查。在生产正常运行期间，按规定的时间和路线，按照巡检内
容和要求逐项进行系统检查，对检查发现的问题及时进行处理、汇报并做好记
录。
3、 不定期巡回检查。在装置运行或停运过程中，根据设备或系统存在的问
题，在原规定的时间外，相应增加的对所管辖设备和系统进行的检查。
4、 特殊情况检查。在重要主流程设备处于监控运行状态时，装置有重大缺
陷、缺陷有发展趋势或运行中有可疑现象时，在新 投运或大修后投运的装
置，遇恶劣天气（如大风、雷雨、闪电、高温、寒流等）时，对所辖设备、系统的
预防措施进行的细致检查。
六巡回检查要求
1、 各岗操作工必须按规定时间和要求对所属责任范围内装置、系统进行巡回
检查。巡回检查时间范围为正点±分钟内，如发现问题能处理的必须及时处
理，并向班长报告，不能处理的立即向班长报告，并且做好巡检记录。
2、 巡检人员遇特殊情况不能按时进行巡回检查时，必须汇报当班管理人员，
以便安排其他人员代替巡检。
3、 针对岗位生产和工艺流程特点，严格按照各车间巡回检查路线，按照定
时、定点、定路线、定内容的要求，以点带面，进行全方位严格、科学的巡回检
查，杜绝巡检死角，对于大型的塔或容器等，车间 专人巡检，并做好巡检记
录。
4、 各车间根据其区域和装置特点，在重点巡检装置和路线上放置巡检牌的。
5、 上班期间必须按照本制度对有关装置进行巡视检查，在正常生产情况下，
现场操作人员每 小时对现场进行巡回检查一次，巡检人员定期巡检时要按时
间顺序逐点翻（挂）牌；当班班长每 小时巡回检查一次，在巡检记录报表上签
字；车间管理人员上午、下午各巡检一次，在岗位报表记事栏中签字；当班调度
每四小时巡检一次，在巡检记录报表上签字；生产系统部门管理人员按照其包片
和分工，每天巡检一次，在岗位记录报表右上方签字。
6、 如有特殊情况时，巡检人员在巡检时应重点进行检查，并增加巡检次数，
必要时另行安排人员重点巡检或派专人就地监视。
七巡回检查内容
1、 工艺状况一液位、流量、温度、压力等是否在工艺控制指标范围内。
2、 安全装置一安全阀、安全附件及事故报警装置是否良好，检查螺丝、安全
保护罩及栏杆是否良好。
3、 润滑情况一轴承及有关部位的温度和润滑情况，转动设备是否缺油，油质
是否变化，油视镜是否清晰，油位高低情况，设备转动的声音是否正常。
4、 密封情况一转动设备和静止设备及管路是否有跑冒滴漏现象（包括现场液
位计、软连接、法兰、垫片等），检查设备、容器外壳有无局部变形、鼓包和裂
纹。
5、 紧固情况一设备、容器和管道有无振动和杂音，螺栓是否松动，设备各连
接部位是否稳固，基础是否有开裂和下沉情况，运转设备运行平稳情况。
6、 腐蚀情况一设备及与其相连的管线是否被腐蚀，腐蚀部位和腐蚀程度如
何。
7、 电气、仪表一电气接线柱密封良好，是否有发热现象，指示正确；仪表阀
门动作正常、准确，气源管无泄漏等。
8、 消防设施一区域内消防设施是否完好可靠。
9、 清洁文明一所管辖区域内是否整洁，达到清洁文明生产。
10、 主要设备巡检，按生产部机动科巡检规定执行。八检查与考核
对于不按要求做好巡回检查工作，按照安环部下发的考核管理规定进行考
核，安环部做好监管考核工作。
九要求
生产系统各车间以生产部下发的岗位巡回检查制度，结合本车间工艺和装置
特点，制定详细的巡检方案和巡检内容，报主管领导批准后执行。
生产部
巡回检查及设备维护保养制度(三)
公司以总工程师(或监理部经理)为主，由各有关部门参加，巡回检
查，对公司承担的所有监理项目进行现场检查。
2. 巡视检查的主要内容有三大项：
(1) 进度控制情况与存在问题；
(2) 质量监控情况与存在问题；
(3) 投资控制情况与存在问题。
3. 在巡视过程中同时向业主回访，征求业主意见，改进监理工作
对巡视检查中发现的典型事例，公司监理部 召开现场交流会。
5. 巡回检查应由监理部和各项目监理组分别做好记录。
巡回检查及设备维护保养制度(四)
1、 值班员必须按规定的时间、路线认真巡视设备，到位率百分之百，及时发
现设备缺陷，随时掌握设备的运行状况。
2、 巡视检查设备的时间为早、中、晚的负荷高峰期各一次，以及交接班巡视
检查（如交接巡视在高峰期时间，可代替正常巡视一次）。
3、 每周由站长或值班负责人定期 当值人员对全站设备夜间熄灯检查一
次，并用红外线测温仪（金山变电站、凤凰变电站）普查一次全部设备的温度。
4、 每月由站长 全体人员对全站设备进行一次全面的安全检查。
5、 站长和值班负责人在当值期间应单独对全站
一、二次设备巡视检查一次，并做好相关记录。
6、 巡视检查设备中，要认真负责，充分发挥眼、鼻、耳的作用，发现问题要
认真分析、判断，及时汇报值班负责人，由值班负责人向调度汇报。并按要求做
好《巡视检查记录》、《设备缺陷记录》和《运行日志》。
7、 巡视检查设备中，必须严格遵守《电业安全工作规程》中有关巡视检查的
规定。
8、 下列情况应增加巡视检查次数：
8.1雷雨前后、大风、大雾、冰冻等恶劣气候。
8. 2设备过负荷或负荷有明显增加时。
8.3设备检修、改造或长期停运后重新投入运行及新 投运的设
备。
8.4设备缺陷近期有发展时。
8. 5法定节日或有重要供电任务期间。
关山电站
巡回检查及设备维护保养制度（五）
第一条值班人员必须按各自的分工，对所辖设备按照定时、定岗、定线路、
定项目的“四定”原则进行检查，检查必须认真细致，提高巡回质量，使各设备
均在良好状态下运行。
第二条每个巡检点，都应按设备运行规程规定的项目、内容进行详细检查；
做到不漏项，及时发现设备缺陷和隐患。
第三条接班后，值班人员按值长安排对设备进行一次全面检查，且将巡检情
况汇报值长，每班至少巡检两次。
第四条当班期间必须对主设备、辅助设备做重点检查，随时掌握设备运行状
态，做到心中有数。
第五条巡回检查必须遵守安全规程有关规定，巡回时由两人进行；在设备重
要部位禁止乱动，检查高压设备时，不得私自移开或越过遮拦，进出配电室时应
随手关门，检查时应注意与带电设备、转动机械部分保持足够的安全距离，以防
触电，误碰。
第六条巡回检查中若发现高压系统单相接地时，应及时采取有效措施脱离故
障范围，以防跨步电压。
第七条巡回中不得在与巡回无关的地点停留，不做与巡视无关的事，巡回结
束后应主动向值长汇报巡视情况。
第八条设备处于特殊状态下应加强机动巡回检查。
（一） 大风、雷雨、大雪、结冰等异常天气。
（二） 设备存在薄弱环节、重大缺陷、异常时。
（三） 设备发生故障、事故后。
（四） 机组受到系统冲击后。
（五） 运行方式改变后。
（六） 设备超铭牌运行。
（七） 新设备投运、大小修或缺陷处理后。
（八） 设备检修前后。
（九） 设备非正常运行状态。
（十）在夜班高峰时，应对高压设备进行一次熄灯检查。
第九条巡回检查时应认真细致，一丝不苟，做到“六到一不漏”。
（六到：该去的地方要去到、该看的地方要看到、该摸的地方要摸到、该闻的
地方要闻到、该听的地方要听到、该分析的地方要分析到；一不漏：不漏掉任何
一个缺陷。）
第十条巡回期间，闻讯发生事故时，应立即回到自己岗位，按值长指挥进行
事故处理。
第十一条巡回中发现设备缺陷时，应及时汇报值长，对危及设备安全运行的
缺陷，值长应及时按照《不安全事件报告权限表》汇报，并采取隔离等处理措
施。
第十二条巡回检查结束后巡回检查人认真填写巡回检查记录，交值长审核并
签字。
巡回检查及设备维护保养制度（六）
一、 检查各部轴承油路是否畅通及温升是否超限。
二、 检查主电机温升和炭刷接触情况是否正常。
三、 检查深度指示器及传动装置是否正常。
四、 检查操作盘动作是否灵活可靠，起动电阻是否过热。
五、 检查各部螺丝有无松动，联轴对轮胶圈是否磨损超限、松动和间隙情
况。
六、 检查盘形闸的磨损情况，闸皮接触间隙不得大于 毫米。
七、 检查钢丝绳排列是否整齐，以及断丝、锈蚀、磨损情况。
八、 检查电流表、电压表、压力表指示数值是否正常。
九、 检查天轮传动是否灵活，托绳和润滑情况。