1、稳定土场拌设备操作规程 一、作业前的准备 1、检查各连接部位是否连接可靠。 2、检查各运转部位是否转动灵活,有无卡、阻现象。 3、检查各润滑点润滑油是否加足。 4、检查供水系统的工作状况,各种阀门应调节灵敏、可靠,各接头密封可靠,无泄漏现象。 5、备好与设备相适应的上料机,充分准备好各种物料。 6、粒料应符合施工规范要求,各种骨料应坚持干燥或略低于最正确含水量。 7、应按施工要求调整好各给料机运转参数。 8、接通电源,电压表显示电压应符合规定。 9、检查电器设备、操作控制台各项仪表是否正常有效。 二、作业中的要求 10、严格按照使用说明书的规定顺序启动,禁止违章作业。启动时,必须发出启动信号。
2、 11、工作中应有专人巡视各给料机、搅拌机工作状况,发现故障及时通知控制台停机检查。 12、工作中,对混合料配比及含水量应取样分析,依据分析结果,固定料斗及给水开关。每工作二小时至少要取样分析一次,如有变化应及时调整。配比误差不得大于规定的同意范围。 13、皮带运输机的运转与作业中 (1)必须尽量降低供料高度,减少物料冲击。 (2)检查皮带机的工作状况,及时矫正跑偏的皮带。 (3)必须在物料卸净后,输料机方可停车。 (4)观察减速器、电动滚筒的曲面指示器是否正常,及时添加润滑油,改换转动不灵和轴向活动量大于2mm的托辊辊子。 (5)清扫器、卸料器、导料槽的橡胶磨损后应及时调整、改换。 (6)随时清理粘结在托辊和滚筒表面的物料。 (7)发现输送带表面有剥落现象,应及时停机检查、修补。 14、仓壁振动器的运转与作业中 (1)振动器在工作过程中,铁蕊和衔铁不许碰撞,假设发生碰撞应马上调节振动体的振幅和工作气隙。 (2)料仓不出料时严禁使用振动器。 三、作业后的要求 15、严格按照使用说明书规定的顺序停机。 16、给料斗、贮料仓中不同意有存料。 17、检查搅拌壁及叶浆紧固状况,假设螺母松动,应马上拧紧。 18、设备长期存放前,须单独起动水泵,清洗搅拌机、贮料仓及各料斗的滞留物。 19、按说明书的规定进行日常保养。