主斜井皮带检修运行安全技术措施.doc

主斜井皮带检修运行安全技术措施 一、工程概况为了恢复主斜井提升运输系统300m，满足施工运输需求，皮带坡度为-15，主斜井巷道地板还未硬化，“H型皮带架可以直接摆放在整平的地坪和地板，我项目部要对主斜井的800mm皮带机进行检修试运行，特编写此安全技术措施。二、施工项目安排1、内容：主斜井皮带机检修和试运行，排矸坑修建地点：主斜井地面、井下各皮带机道2、人员组织施工安全负责人：机电经理、安全经理技术负责人：皮带机技术员、喷浆班长参加人员：机修班、喷浆班四、准备工作1、检修设备各种工具材料：专用套筒、扳手、钳子、铁丝、螺栓、涨销、木垫板、润滑油、黄油、道木等，2、电器设备：KBZ-400馈电开关1台、QBZ-200N 开关1台、4KVA照明信号综保1台、皮带机综合保护器、MYP3*50+116电缆15m、MYP2*2.5电缆300m、MYP3*4信号线300m、点铃、烟雾、堆煤、急停、温度、跑偏、密码保护装置、断带装置等。3、排矸坑修建材料：锚杆222500mm、钢筋网20001000mm、水泥、沙子、石子等，五、施工作业方案一皮带机检修1、检修内容：1机头减速箱清洗换油检查各齿啮合面。2滚筒检查加油、检查轴承及轴承座加油。3电机轴承加油、电气部分清理卫生接线检查、紧固螺丝、防爆面涂油，电缆摇测。4改换锈蚀吊挂及损坏的托辊和托辊架。5改换检查各区域有异响的机头滚筒。2、检修技术要求1所有的机架、上下托辊架等必须彻底清除表面的附着物。2机架、托辊架、上下托辊及滚筒清理调整，损坏的及时改换。3、检修顺序机头部分电机、齿箱卸载架、附件及卸载滚筒穿皮带H架、杠杆及托辊缝合皮带调整整个皮带机平整度依据皮带机中心线将H架找正调平。机头位置和高度应适当，机头、机尾及H架、所有传动、转动部位应处于完好状态，连接罩、盖板齐全，螺丝紧固、牢靠。满足生产运输要求。再次检查整部皮带机运行状况，查看齿箱润滑油，及时整改存在的问题，最后搭火、张紧、调试、注意皮带的张紧要合适，以能开动皮带机运转为限、搭火停电时要执行谁停电、谁送电制度。运转正常后，使用护栏将侧架两侧及转动部位封堵。二皮带机运行进行试运转时，机头、机尾之间和皮带两侧严禁站人，还要注意中间的皮带是否有飘带现象，输送带无刮卡，跑偏、打滑、跳动，输送带张紧程度适当，张紧拉力表指示准确。皮带机的试运行，要进行空负荷试运转和负荷试运转。开始时，应短时间运行皮带机后，停下检查，发现带面跑偏的，应进行调整，包括机尾滚筒的调整。皮带面中间跑偏，向外跑偏时，应将跑偏处的托辊向前调，向内跑偏时，应将跑偏处的托辊向后调整。机尾皮带跑偏时，应将尾滚筒皮带跑偏侧向里松，或将跑偏对面侧向外拉。调整时应依据具体的跑偏程度分多次调整，不要一次调整过多，以防止过调。调整皮带之后，再起动皮带机，还发现有带面跑偏的，可在运行中进行调整。试运转时，应随时检查、观察皮带机的运行状况，其各部的声音、振动、温度应正常，各种仪器仪表指示应正常，各种保护装置运行正常。在负荷试运行时，电动机定子电流不应超过其额定电流。试运转正常后，生产系统其它设备环节也试运正常，方可进行联合试运转。三皮带机保护1、皮带机必须装设防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护，应装设温度保护、烟雾报警保护、自动洒水装置。防滑保护安装在皮带机导向滚筒上，磁铁与传感器间距不大于20mm；堆煤保护传感器吊挂在卸载滚筒的正前方合理有效位置；防跑偏装置可在皮带机头5m-20m内安设1组，用螺栓固定安装在上输送机机架上；采纳双温度传感器安装在驱动滚筒上方80-120mm范围内，采纳双自动洒水喷头装设在驱动滚筒合理位置，喷头朝向驱动滚筒包胶面；烟雾报警应安装在驱动滚筒回风侧5-10米范围内，距上皮带100-200mm。2、长度超过100米的带式输送机, 每隔100m应在输送机人行道一侧设置沿线紧急停车装置；紧停拉线敷设位置应便于操作，并定期校验、每隔50米打设一个防皮带架倾倒的锚杆、每隔200米装设一个皮带断带保护。3、带式输送机机头、机尾必须设有护栏，皮带机机尾护栏应设闭锁保护要做到闭锁灵敏可靠，打开护栏皮带机停止运转并设专人定期检查认真填写记录、并挂上旋转部位严禁靠近。4、保护技术要求1机头及储带部的所有连接件和紧固件应齐全可靠，安装齐备，滚筒转动灵活，各轴承配合间隙优良。机头部清扫器灵活有效，防护罩齐全、在机头机尾转载点应设置防尘喷雾装置、并配备消防沙箱及灭火器。2清理皮带时，设置密码锁并把开关闭锁，要做到谁闭锁谁解锁，皮带开启时严禁清理机头、机尾，及中间部位皮带。3减速器内油量适当，接合部连接密实，严禁有漏油现象。4皮带机的齿轮箱应超平找正。5中间部各托辊齐全，转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。6承载部梁架安放平直，承载托滚转动灵活，无脱胶、无短缺。7上下胶带接头连接应可靠，皮带卡平直无缺。8胶带输送机的动力、信号、通讯电缆应吊挂整齐，无失爆现象。9信号系统灵活准确，操作按钮动作可靠，要做到保护不齐全不运行。四排矸坑规格要求净长12m,净宽5m，净高1.5m，墙体打锚矸挂钢筋网，然后喷浆，厚度150mm，底板一次浇筑混凝土，厚度300mm,砼强度C20。见附图五、安全技术措施一检修安全技术措施1、检修前所有参加人员必须认真学习煤矿安全规程的有关条款及本措施。2、检修前要由施工负责人按工作步骤明确分工，落实到人。3、检修人员下井前禁止酗酒和带病作业。4、检修前首先检查所带的工具是否完好可靠，否则严禁使用。5、检修过程中所有人员要一切听从安全负责人的统一指挥，严禁擅自行动。同时要做好自主保安，不得说笑打闹，要精力集中，搞好配合，禁止“三违行为。6、检修前要排除并清理现场四周的一切不安全因素，重大隐患要及时回报调度室并妥善处理完毕后方可施工。7、检修过程中人员坚持一定距离。8、检修过程中严禁开动皮带，要把控制开关手把闭锁并挂有“有人工作，严禁送电牌。9、施工中确须电气焊作业时，要严格执行烧焊报告及煤矿安全规程的有关规定。10、全部工作完成后要盘点所用的工具及全体施工人员，并做好记录。二运行安全技术措施1、开机前认真检查机头安全防护设施是否齐全完好，各部件温度是否正常，操作台显示是否正常，全部正常后方可发信号开车。2、开动以后，皮带机运转正常，各种参数显示正常。3、皮带机运行以后，操作人员必须集中思想遵守岗位。4、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时停车，汇报部门，由队安排人员进行调整。皮带打滑时，严禁往驱动滚筒和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整张紧装置。5、运行中要注意检查电流、温度、带速、皮带、等是否正常。6、运转中禁止用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的煤泥，严禁不停机用铁锹等清理。7、设备运转中，严禁任何人跨越皮带，严禁人员接触皮带等。8、皮带机不得单驱动滚筒驱动。9、设备运行中，碰到以下状况必须紧急停机：1发生人身损伤事故。2皮带撕开、断裂或拉断。3皮带被卡死。4机架倾斜、倒塌或严重变形。5电机冒烟，温度过高。6机械轴承温度过高。7发生其它意外事故等。8停机后在检查机械各部的同时，必须注意做好清洁工作，并认真填写当班运转记录，把当班的状况给下班交清楚。三其他安全技术措施1、电缆吊挂措施1皮带机主机和信号装设在加工好的架子上，固定牢靠、并安装密码锁、密码锁的密码只有机电检修工和皮带机司机知道。2急停和信号线分别用扎带，扎在纵梁上，每跟纵梁上扎3个，信号装设在机头机尾，和转载点各一个；3各保护的电缆均要横平竖直，吊挂整齐，并用电缆标识牌注明；2、维护措施1机电设备必须设专人统一管理，管理人员按照管理规定做好机电设备的责任划分和包机制度。2在专业技术人员的指导下，依据设备的性能、原理、运行方式及设备资料等技术规定和实际需要，对各种保护实验以及设备维护建立周期实验、检修制度，合理、定期的对设备进行修理、保养。3严格按照机电设备运行规程和操作规程使用设备。4检修人员应仔细检查皮带机各种保护机尾护栏闭锁、打滑保护、烟雾保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停保护、超温洒水保护、撕裂保护，并保证完好、设专人天天进行各保护试验认真填写记录、皮带机急停必须用手动复位、不能自动复位。5在运行过程中，工作人员如发现设备工作状态异常及其他影响设备运行的状况，应马上停车处理并把开关和密码锁闭锁，并及时向领导汇报。对有缺陷或故障的设备应按有关规定进行处理、改换、故障排除后送电应执行谁闭锁谁解锁。6在用设备要保证整洁、完好，严禁损坏运行中的设备，强化对在用设备的检查、检修、维护工作，提升设备的利用率。六、安全注意事项1、带式输送机司机必须经专业培训考试合格，取得操作资格证并持证上岗。2、输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒、和中间部位的皮带、及其四周的浮煤。3、处理输送机跑偏时必须停车处理、开关和密码锁要闭锁，要做到谁闭锁、谁解锁。4、严禁人员乘坐带式输送机,严禁坐靠皮带、托滚等运转部位休息，不得用带式输送机运送设备和物料。5、不准超负荷强行启动。发现过载、输送带打滑时，马上停机处理并闭锁开关和密码锁。6、正常状况下不准带载停机，尽量避免短时间内频繁启动。7、在运转过程中，随时注意运行状况；常常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；并设专人检修、认真填写记录、各转载点坚持正常洒水喷雾。8、皮带机机头卸载滚筒在出煤或矸石时、严禁铲车铲煤、必须在皮带机停止时铲车方可进入铲煤，皮带机的清扫器和档煤板要定期检查。9、皮带机各保护要天天进行试验、设置日检、周检、月检并认真填写记录。10、在现场向接班司机具体交待本班输送机运转状况、出现的故障和存在问题，按规定填写好本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。以上各条不够之处严格按煤矿安全规程、煤矿操作规程其他皮带安装相关规程规定执行。附图：排矸坑施工示意图