资源描述
JS防水涂料施工工艺
1、配料
型打底层涂料的重量配比为液料:粉料:水= 1:1.2: 1下层、中层和上层涂料的重量 配比为液料:粉料:水=1:1.2:0.2面层涂料可加颜料以形成彩色层,彩色层涂料的重量配比 为液料:粉料:颜料:水=1:1.2:0.1:0°2JS-II型打底层配料为液料:粉料:水=1:1.6: 1中层和 上层配料为液料:粉料:水=1:1.6:0.3涂料应充分搅拌均匀,使之不含粉团。
2、涂覆
用滚子或刮板涂覆,按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为 准。涂覆时应注意以下事项:
2.1、涂料(尤其是底涂)有沉淀应随时搅拌均匀;
2.2、涂覆要尽量均匀,不能有局部沉积,并要求多滚刷几次,使涂料与基层之间不留气泡, 粘接严实。
2.3、每层涂覆必须按规定用量取料,不能过厚或过薄,若最后防水厚度不够,可加涂一层 或数层。
3、保护层与装饰层施工
J型保护层或装饰层施工须在防水层完工2天后进行,粘贴块材(如地板、瓷砖、 马赛克等)时,将JS涂料按液料:粉料= 1:2调成腻子状,即可用作胶粘剂°JS-I型可在面 层施工同时贴保护层。
4、质量要求与工程检验
防水层施工完毕后,应认真检验整个工程的各个部分,特别是薄弱环节,发现问题及 时修复,涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。
蓄水试验须等涂层完全干固后方可进行,一般情况下需48h以上,在特别潮湿又不通风的 环境中需更长时间。厕浴间防水做完后,蓄水24h不渗漏为合格。屋面防水做完后,应检 查排水系统是否畅通、有无渗漏(可在雨后或持续淋水2h以后进行,有条件蓄水的屋面可
用24h蓄水检查)。
聚氨酯防水涂料施工工艺
施工顺序:基层表面处理,涂聚氨酯底涂料,局部增强,涂刮聚氨酯涂料一、二、三 遍(24〜72h后),表面保护或修饰。
1、基层要求及处理
防水基层要求用1: 3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度,表面要抹平压光,不允许有 凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积 水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上,阴阳角部位应做成直径约20mm 的 小圆弧,以便涂料施工。
所有管件、卫生设备、地漏或排水等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松 动现象。
2、底涂:底涂配料为A料:B料:稀释剂=1:2:适量的比例(以刷子涂刷方便为宜)。注入 搅拌桶内混合均匀,再用滚刷均匀涂布于基层,涂布量一般以0.1-0.2kg/m2为宜。
3、局部增强:对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处,可由一层加筋布增强,固化后再 进行整体防水施工。
4、聚氨酯涂料具有一定的固化时间,宜即用即配。
施工时,用橡胶或塑料刮板将防水涂料刮在已涂刷过底涂料的表面上,涂布厚度要求
一致,一般涂布三道。前道涂膜固化后再与前道涂布方向呈垂直方向涂刷下道防水膜,每道
用料量0.6〜0.8kg/m2为宜。
5、保护层:如果需要用刚性保护层,需增加防水涂膜与刚性保护层之间的粘结力,可在最 后一道涂膜尚未完全固化时,在其表面稀疏地撒上干净的砂粒,待粘有砂粒的涂膜固化后, 再进行刚性保护层施工。
6、参考用量
涂膜厚度
1.2mm
1.5mm
2.0mm
参考用量不小于kg/m2
991
1.7
2.1
2.7
彩色
2.0
2.4
3.1
单组份
1.7
2.1
2.7
内墙乳胶漆施工工艺
1、适用范围
本方案适用于内墙乳胶漆的涂装施工。适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、石膏板、纤维板等 室内基层上进行乳胶漆的施工。
2、施工准备
2.1、材料准备
2.1.1、 腻子:用符合JG/T3049《建筑室内用腻子》要求的成品腻子,应坚实、牢固,不得
粉化、起皮和开裂。
2.1.2底涂料:水性涂料,与面涂料有良好的配套性。
展开阅读全文