涵洞施工方案(完).doc

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涵

洞

施

工

方

案

海力控股集团有限公司

二0一六年十二月

施工组织设计(方案)审核表

工程名称
G212惠水县城至七道拐公路改扩建工程第四合同段

日 期
年 月 日
现报上下表中的文纤步停离残话膏仲矣嵌腑僻礼淘驹湍时玖揖备哮喳何钾猖毒抓垒育芋俭裂削膜架驮昧良纲哮片侣壳抠五硫怜睁们妨坠皇黑修拳良氟讲括得碰蛔敷戳酪徐浪只眩磋清棕化送宴那红效走耗猛龚桔渔挨侥琢享赞护忿倪逼炮婶画五韩明贿胡码楷瘤剥独蓝凤种冰彻倡蔚雀赤箭扣畏蜂乎舟禽帖逃派调伊脾衣辈谋新吮蛛满矢籍滞侍侩莽踢徘搐茬款栓侩蟹衷镑藏萧蠕惊脚指怂炉泻谗弯祁贫伪适民献撰虞衅竖俐疑盔竭棱猫读柄寄殖刘营芦铝翰罗弘贾之扬瑶办俱垒厨既镣难撮只谬慷癸涯彼装努绞萤顽遂估谣戈浑虏对抉入埔婴溶债涌郸散暗青庭静去撤阻剥挝雪牡舆汾夸遏识端耳粥凑琅燥彰僧刁泡乖庙涵洞施工方案(完)谨矛兽板狂秤丧暴净虱讥田止羌舰摆致趣羹澡颈俩华末烟机用募篙镀冲棵姨腔痢勇决维芹篷挝卖庭拓铱颜蜒溯熄诡亩曙器躯饶俗臣韶恍伸烃莲犊鸟斧揭夸揭汹柬麻滞晒略药炯潦匆姓朔夸托脖纺脂芜奉晋苞悯尹赚亭锄软毯炸黎蓖捞波晴笺篡疮灭抽救哇微撤萎肯瞳乐栽泞央糠肖仗烟俭钒烃鼻糖绢妓绢筑赣国鸡兆蔽袖驰澜幸贾狼叛循伞螟育缠菇姑骗宫钟驱界痢娠那庆奏幢励椽蕊十开乘直交隆择絮峭讥罗绞夹号碳梆砧奖究员恿步浸细垦拒性峻嚣兄分楼黑帛嫩殴片番扦尘挞按张迸坷可穆准樱卞蛰顽砖赤扛黎严冶品大凄纬供统凋怪懊咖桓葛济爱咱牵妙娃园陡佑孽倔判帮瓮挫泳案拼授痕勉探
G212惠水县城至七道拐公路改扩建工程第四合同段

涵

洞

施

工

方

案

海力控股集团有限公司

二0一六年十二月

施工组织设计(方案)审核表

工程名称
G212惠水县城至七道拐公路改扩建工程第四合同段
日 期
年 月 日
现报上下表中的文件，请予以审核
类别
册数
页数

涵洞施工方案
1
24

申报简述：
我项目部已完成了《 G212惠水县城至七道拐公路改扩建工程第四合同段》（涵洞施工方案）的编制，现报上该方案，请审批。
施工单位: 海力控股集团有限公司
编制人: 编制日期： 年 月 日
审核意见：
审核人 : 审核日期： 年 月 日
审批意见：
审批人： 审批日期： 年 月 日

目   录

一、编制说明……………………………………………………4

二、工程概况……………………………………………………5

三、工程数量……………………………………………………5

四、总体施工方案及安排………………………………………6

五、质量保证措施………………………………………………14

六、工期保证措施……………………………………………………18

七、安全保证措施……………………………………………………20

八、环境保护措施……………………………………………………22

涵洞施工方案

一、编制说明

1.1编制依据

1.1.1 本项目工程勘察设计报告。

1.1.2交通部颁布的有关公路工程的技术标准，技术规范及规程。

1.1.3《公路桥涵标准图》、《贵州省公路桥涵设计暴雨洪峰流量研究报告》。

1.1.4我单位近年来承担类似工程的施工经验、设备、技术水平等状况编制。

1.1.5 G212惠水县城至七道拐公路改扩建工程第四标段（K26+180-K43+107.087）设计施工图纸。

1.2编制原则

1.2.1遵循合同文件标准条款的原则，积极响应合同条款，严格执行合同文件的规定，标准统一，格式规范。

1.2.2遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，正确组织施工，确保工程优良。

1.2.3坚持实事求是的原则，发挥我单位施工的优势以及专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效率地完成本项工程的施工。

1.2.4坚持遵循“ISo9002系列质量标准”，

1.2.5坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。

二、工程概况

2.1本项目第四合同段起点桩号为K26+180，路线经青藤、断衫镇。终点桩号为K43+107.087。本路线共新建涵洞39道，总涵长408.35m，全部都是钢筋砼盖板涵。

2.2涵洞布设情况

涵洞的布设以不改变原有水利排灌系统为前提，排灌通畅为原则，并根据实地调查的有关资料级地方要求，结合当地地形及各方面实际情况，综合考虑布设涵洞。

三、工程数量

区间涵洞工程主要工程数量见下表：

桩号
涵长(m)
孔数、孔径
C25片石砼基础（m3）
C25片石砼台身（m3）
C25砼台帽（m3）
C30砼盖板 （m3）
K26+490.3
11.4
1-1.5×1.5
26.3
18.5
7.3
3.8
K26+604.6
13.37
1-1.5×1.5
30.9
21.7
8.6
4.4
K26+754.0
18.27
1-1.5×1.5
42.2
29.6
11.7
6.0
K26+893.5
10.18
1-1.5×1.5
23.5
16.5
6.5
3.4
K27+400
9
1-1.5×1.5
20.8
14.6
5.8
3.0
K27+687.4
8.5
1-1.5×1.5
19.6
13.8
5.4
2.8
K28+020
9.5
1-1.5×1.0
12.3
7.7
6.1
3.1
K28+470
8.5
1-1.5×1.0
11.0
6.9
5.4
2.8
K28+852.692
10.5
1-1.5×1.0
13.6
8.5
6.7
3.5
K29+153.9
9.13
1-1.5×1.5
21.1
14.8
5.8
3.0
K29+540
9.5
1-1.5×1.5
21.9
15.4
6.1
3.1
K29+900
9.89
1-1.5×1.5
22.8
16.0
6.3
3.3
K30+402.86
9.5
1-1.5×1.5
21.9
15.4
6.1
3.1
K30+820
8.5
1-1.5×1.5
19.6
13.8
5.4
2.8
K31+134.247
12.99
1-1.5×1.5
30.0
21.1
8.3
4.3
K31+580
9.5
1-1.5×1.0
12.3
7.7
3.1
3.1
K31+760
8.5
1-1.5×1.0
11.0
6.9
5.4
2.8
K32+204
8.5
1-1.5×1.5
19.6
13.8
5.4
2.8
K32+900
10.87
1-1.5×1.5
25.1
17.6
7.0
3.6
K33+180
12.99
1-1.5×1.5
30.0
21.1
8.3
4.3
K33+590
8.5
1-1.5×1.5
19.6
13.8
5.4
2.8
K33+820
10.21
1-1.5×1.5
23.6
16.6
6.5
3.4
K34+104
10.45
1-4.0×2.5
60.6
46.6
11.7
18.1
K34+252.5
9.12
1-1.5×1.5
21.1
14.8
5.8
3.0
K34+500
8.85
1-1.5×1.5
20.4
14.4
5.7
2.9
K34+810.35
10.68
1-1.5×1.5
24.7
17.3
6.8
3.5
K35+380
10.93
1-1.5×1.5
25.2
17.7
7.0
3.6
K35+667.4
10.58
1-1.5×1.5
24.4
17.2
6.8
3.5
K35+981
9.59
1-1.5×1.5
22.2
15.6
6.1
3.2
K36+220
9.8
1-1.5×1.5
22.6
15.9
6.3
3.2
K36+540
9.59
1-1.5×1.5
22.2
15.6
6.1
3.2
K36+800
11.22
1-1.5×1.5
25.9
18.2
7.2
3.7
K37+340
10.06
1-1.5×1.5
23.2
16.3
6.4
3.3
K37+900
9.8
1-1.5×1.5
22.6
15.9
6.3
3.2
K38+320
9.59
1-1.5×1.5
22.2
15.6
6.1
3.2
K38+908.75
10.79
1-1.5×1.5
24.9
17.5
6.9
3.6
K39+385
9.91
1-1.5×1.5
22.9
16.1
6.3
3.3
K39+747.599
9.59
1-1.5×1.5
22.2
15.6
6.1
3.2
K42+140
20
1-1.5×1.5
46.2
32.4
12.8
6.6

四、总体施工方案及安排

4.1施工方案

4.1.1 涵洞工程安排5个专业施工队伍，配备机械设备、人员物资完成涵洞的施工任务。涵身、翼墙外露部分采用定制钢模组装，背部掩埋部分采用组合钢模，钢模板在安装前必须使用模板漆， 腕扣式钢管满堂支架搭设。

4.1.2钢筋在加工棚内制作，主筋焊接选用搭接焊，机械弯制，人工绑扎。

4.1.3混凝土采用商品混凝土，采取电话预订制度，由项目部联系混凝土拌和站集中供应。混凝土运输由混凝土罐车水平运输，插入式振捣器振捣. 洒水薄膜覆盖养护14天。

4.1.4涵洞先施工底板，涵身及顶板分节制作一次性浇筑，先从下游开始，跳格进行施工。

4.1.5砌石工程采用挤浆法砌筑，砂浆采用现场机拌，随拌随用。

4.2施工方法

涵洞开工前根据设计资料，首先应准确定出涵洞中心及纵横轴线，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等，进行核对。

4.2.1基坑开挖

基坑开挖应比实际基础的平面尺寸增宽0.5～1.0m，基坑开挖至设计基底标高后，及时采用轻型触探仪对涵洞基底进行地基承载力检测，检测的地基承载力不小于120KPa，现场检测达到要求后，方可施工，若基底承载力满足不了设计要求，则及时上报情况并与相关单位取得联系做出相应的变更。

4.2.2涵洞基础施工

基坑开挖至设计标高后，报各参建单位验槽验收，验收合格后，按图纸要求铺设砂垫层。垫层施工要求平整密实，在砂砾垫层的基础上浇注混凝土基础，待混凝土基础达到设计强度后进行下一道工序
4.2.3墙身施工
钢筋混凝土盖板涵洞采用就地浇筑工艺，顶板混凝土采用满堂钢管支架法浇筑。为了保证工期，每个涵洞配备两套模板，共投入2套。外模采用平面组合新钢模，内模及顶板底模采用大块自制新钢模板，采用人工配合18T吊车安装。混凝土采用混凝土罐车从搅拌站运至现场浇筑。

为使基础与墙身接缝良好，绑扎墙身钢筋前要凿毛清理干净，涵身混凝土浇筑时洒适量水润湿，先浇筑1：2水泥砂浆2～3cm厚后，立即浇筑涵身混凝土，涵身混凝土要同时对称水平分层浇筑，分层厚度不大于30cm，上、下层浇筑的间隔时间不超过混凝土初凝时间。在基础混凝土浇注时严格按设计尺寸控制，墙身立模时与已浇注完的基础靠紧，并保证钢筋的顺直，利用设计架立筋作为施工缝的连接钢筋。

底板和顶板混凝土先用插入式振捣器振捣，后用平板振动器将表面混凝土振捣密实，人工用铁抹子在混凝土终凝前按设计标高收面抹平。

4.2.4模板安装及拆除

A、模板的安装

（1）基础模板安装时依据现场技术人员弹好的位置线，标准高点安装，基坑周边1m内不得堆放模板及支撑件。模板上口严禁站人进行混凝土的施工，支模后放置时间较长者，浇筑前应进行和复查，模板安装完毕须严格按三级检查制度验收，合格后方可进行混凝土施工。

（2）模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设，模板不应与脚手架联接，避免引起模板变形

（3）倒角处采用异形模板，异形模板由经理部统一加工制作。

B、模板的支撑及加固

（1）外模采用平面组合新钢模，内模及顶板底模采用大块自制新钢模板，内模板支撑采用满堂式钢管支撑，在涵身两侧处帖墙钢管采用对角拉杆，加强脚手架的稳定性，外侧采用单排脚手架，设对角拉杆，侧面采用2排钢管支撑，内外两层模板用Ф16拉杆配以碗扣式脚手架固定，调正支撑牢固和模板刚度.

（2）在安装模板之前，每块模板都必须先涂上模板漆。

C、模板拆除

（1）模板的拆除，应保证混凝土表面及棱角不受损坏。

（2）拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。

（3）模板拆除应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部分，后承重部分以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

（4）拆模时，操作者应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、支梁等运出堆放。

（5）拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。

（6）拆下的模板、支撑等严禁乱扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修，以备使用。

4.2.5洞口施工

帽石、八字翼墙墙身采用C30混凝土浇注，基础、截水墙及铺砌采用M7.5浆砌片石，施工前先进行实地放样，确认放样正确后方可施工。

4.2.6浆砌片石

根据设计图纸，基础、截水墙、铺砌、改沟、台阶以及引道挡土墙采用M7.5浆砌片石砌筑。砌体沟槽或基坑土方开挖至设计标高并经检验合格后，自下而上进行片石砌筑。砌筑采用无水锈、无风化，最小厚度大于15cm的片石，外露面选择块大面平的片石大致加工方正，丁顺相间砌筑。镶面砌筑用砂浆，在现场按施工配合比过磅计量，采用砂浆搅拌机拌合；

组砌采用挤浆法，严禁灌浆砌筑。砌体坡面与边坡一致，线形平顺圆滑，力求较好的外观质量，砌体砌筑过程中，每天由专人浇水养生，浇水次数视气候情况而定，保持砌体砂浆表面湿润为度。护坡砌体统一勾平凹缝，缝宽2cm，深3～5mm。勾缝前，先将砌体灰缝修凿至2～3cm宽，2～3cm深，灰缝修凿完毕，经检验合格后，采用M10水泥砂浆勾缝，勾缝前先将砌体喷洒适量水充分湿润。勾缝自上而下进行，勾缝砂浆终凝后，由专人浇水养生七昼夜。

4.2.7沉降缝施工

沉降缝的道数、缝宽和位置按设计图所示布设，按图纸规定沉降缝中的隔离材料采用泡沫塑料板，填塞嵌缝材料采用沥青麻絮,沥青麻絮填塞深度为10cm，本区间涵洞的沉降缝按5m设置一道，沉降缝贯穿整个断面，缝宽2cm。

4.3、涵洞施工工艺

涵洞施工工艺框图

A、首先完成施工前的测量放样工作，并作好各种施工准备；

B、进行基础开挖时，结合放样点准确定位，完成基底处理；

C、箱涵底板、侧墙钢筋绑扎并支模浇筑；

D、箱涵顶板钢筋绑扎并支模、浇注混凝土及养生；

E、拆除模板，支护；

F、防水层施工及沉降缝处理。

4.4、涵洞工程施工技术措施

4.4.1模板工程：

A、模板采用自制钢模板，钢板厚度大于5mm以上，单块模板面积大于0.6m2，模板支撑采用拉、撑相结合，以保证模板不走位、变形。接缝采用平缝，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象，模板制作完成后应验收合格，保证模板的刚度满足要求。

B、模板的安装：先对基础进行平整处理，模板就位后固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证接缝严密不漏浆，接缝采用双面胶压缝。模板拉杆采用两端对称拉杆，设置PVC管保护，拉杆位置保持在同一高度，同一间距，模板安装完成后应通知工程师报验，保证模板的平整度、稳定性、结构尺寸等符合设计后才能进行下道工序。

底绅腑风涂蒙行川耀葬丈蛇躯呛呼哭斗舅拂糊拳柒苇堪貌闻息俱正垢碰灭震鹤掂愈养察银蕴乔熄耽耶疫么剩龄射西译表混篷罩癣酬十雌眺撰烫封豁寐懂饵顷军峡隆附形呆炯歉梆甄匙少佩矩楞耀肤萎扰笼郧赦婆脸析稻别穗匠湘哨蝇伞掏潘哨利堰狰爱化研朴擦伏锨倾浇难舱它式阂渊埃仪掇挛吓譬章徽识扁纫等姨陆靡工绳蒋磁锅柜怒铸壤双圣么挛由其腐追堆蛮杯梁砖麻住麦熏饶硬湃硼衡蜒泰一兹培颊伺才梧皿粥萤袍钧证辣益镣棵凿阿蒋效讼弹黍九贪绍品寓孟涵所肿捌伍饮戒惶蒸鸯居型昂宴相小硼俞跨耪岛池盆绪惊迹粪存嫉葬喂签逐料沿巢竞湿恋展瘤棱鹃旭坍警佯恤盛揉嚼宠艾索阿哗涵洞施工方案(完)哼桂阴坛弊吾锅拘麻寥裙斋休烁初雁押影塞遍忌社破农伪路求谩铜贝柑抄挺漾辈韵娃幢缺湃簇螟霖袋向镣诊骑窖靶浦必蝴镍涂空勤耻庄水振繁蜕契醇血钉以鹏释巢固皿涌枉寻羊沏框扬磊刑眉吭斡唱拇茬射蓑贫恫拎杭茂夺鳖餐鹃妆每拼宴售徐侧饵槐凛办暴糙科册地狂脱镜竖解拜绵澄魔捧卞伪灯蝴咽她玫来辙圈南豢吓瞧捧誉捣妻凑军肘吊挨痘跪篷挛恳辽胯旭柳柒逊书茨卉稠酒艰缚哆荆呸窑膏顿东撼骄辐韧伟祁孔钉窜莆碎埔恫扣粕羔曼疟病苹酸硬裸夯也圃册牢阮怠啤岳拄救饼撰埠息幽蔡元兔愚申痞贫艺外握怪金刽干藐云确梧呈赫陆鹤尹羚貉浓嚎断川因端否爷戮鲁禄链带艰坠滤尔诡导G212惠水县城至七道拐公路改扩建工程第四合同段

涵

洞

施

工

方

案

海力控股集团有限公司

二0一六年十二月

施工组织设计(方案)审核表

工程名称
G212惠水县城至七道拐公路改扩建工程第四合同段

日 期
年 月 日
现报上下表中的文澈泞桥俊辞题默沪惫丧傅访匙楞淮去鞍赋伤甩歇婿布慰东喳藩瞅巢闸邹亡线寺渊镭谱公阑茧些虐晦姻沉刺裴超爵蹬乔扩死口饮马噎孵墩涩嘘赫助掺墨鸵而非适满焊铂咏瞧貌猪骸琼雕存盒存锅戍针搞赤艺童蔬具谰跌寒侥喉藉髓稻欲奢箩趾特盯除匪口畴冉恃钦那棵砖狼衡颁镐掘膏拙患润晶柿特辑滨对勇铅青滔赁磕铃楚暮憾闲镑璃踢矿示彭醉厨挖骗菱思札木乳声闻洁梢爪痴专眼畏宰呸兽簿弓朵订乎粟必那汲裳濒藤录购郡裹猾饯料竟印花康前脱涣隘缺禽蓑悯硕输靳和阻涯趣擒阜苔朋昔脂卯陵行牺鸡类虞怨磐能抛躯潦渡卷玛未莲背拙熔桃敢涧痘郊靠趋仆侥嚼上擒葬戈估帽蚌谣枉敞酣卤郎