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质量管理体系与组织措施
为贯彻本公司“质量第一，信誉为主，顾客至上，服务社会”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。
第一节质量目标
1、单位工程：合格工程，争创青海省样板工程。
2、分部工程：全部合格。
第二节质量管理体系
我公司按照国际标准化组织颁布的质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系包括了从工程项目的投标，签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。
1、主要分部分项工程操作方法
各分部分项工程的具体操作方法。操作要点、注意事项、质量要求等详见我公司的作业指导书。严格按作业指导书进行操作和检查，才能保证各分部分项工程的施工质量。
2、质量保证体系
2.1在该工程施工中，按照质量标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
2.2建立健全和严格执行各项制度
2.2.1推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
2.2.2建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。
2.2.3建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。
2.2.4建立严格的奖罚在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。
2.2.5建立健全的技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。杜绝重大差错事故的发生。
2.2.6坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。
2.2.7坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。
第三节质量保证组织措施
1、保证施工质量的技术措施
1.1、严格执行质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。
1.2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。
1.3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。
1.4、各工序技术措施
1.1、测量放线
设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。
2、保证质量的管理措施
2.1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。
2.2、奖罚制；拉大班组优良与合格的上资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。
2.3、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进场要进行化学分析：商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度；半成品先选定样品，再接样品验收大宗进料。
2.4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。
2.5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。
3、工程例会制：
3.1外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。
3.2内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施上顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。
4、成品保护
施工过程中，后插入的工序，应采取实行措施，如覆盖、防护等进行深护，
免遭污染或破坏。
第四节保证工程质量的技术措施
（一）质量验收工程程序
质量验收工程程序图

分项孕质量

分部工程质量
检
验
试
验
报
告
-t

技
术
复
核

班
组
长
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者
自
检

质
量
员
专
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检
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工
序
交
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检
查

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工
程
验
收

检
验
批
质
量
验
收
记
录

5
单
位
工
程
负
责
人
自
检

•技术负责人汇总检验批质量验收

桩基与基础、主体分阶段验收

参建五方进行验收监督
站进行监督

工
程
具
备
初
验
的
条
件

施
工
单
位
组
织
预
验
评

分
部
工
程
质
量
评
定
完
整

质保背资料及结构安全、使用功能资料核查

进
行
工
程
质
量
观
感
评
定

1 F

项目经理、监理工程师、
总监签字或盖章

单位工程质量
+

为保证该工程施工质量分项工程一次检查合格率1%,优良率达到90%以上，特制定并执行下列质量保证措施：
1、加强宣传教育，提高全员的质量意识
坚持把“百年大计，质量第一”的宣传教育工作贯穿于施工的全过程，在施工前、施工中、施工后用现场分析会、现场观摩、短训班等多种形式，不断加强全员质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一，信誉第一”的思想：在技术人员、施工人员、机械设备配备上选优配良，以确保工程创优。
2、制定创优规划，完善管理体系
工程开工前，我们根据设计文件要求，制定以分项工程创优保分部工程创优，以分部工程创优保单位工程创优，以单位工程创优保整个工程项目创优的规划，每道工序均制定施工措施，健全并完善详细的质量管理保证体系，为创优提供组织保证。
3、健全组织，加强领导
我单位成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，领导小组下设安全质量科，安质科配专职质量检查工程师，每个施工队配专职质量检查员，形成自上而下的质量检查工作网络，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。
4、严把原材料质量关
对于业主指定中标厂家的水泥及外加剂，应具有合格试验单，进场后要进行复试，合格后方可使用。对于碎石等地采材料，进场前要会同监理工程师取样后进行检验，检验合格后，方可运入现场。施工过程中，要定期定量对原材料进行复试，保证进场材料质量符合标准，杜绝不合格材料及产品进入施工现场。
5、严格工序管理
技术部门要认真熟悉图纸及设计文件，对于每一分项工程，工程数量、设计标准、技术规范不清楚不准开工。施工过程中，对每一项分项工程都应进行技术交底、规范交底，并进行质量跟踪验证。隐蔽工程不合格不掩盖，上道工序不合格不交接，不签证。特别是水泥碎石基层的压实度、砼配料及拌合、砼的表面高程及平整度，要严格按设计文件要求和施工方法中的工艺流程进行施工。
6、严格制度、狠抓落实
在质量管理工作中，坚持贯彻执行十项
① 项目管理质量终身负责制
② 技术质量双向承包责任制
③ 工程测量双检复核制度
④ 隐蔽工程检查签证制度
⑤ 质量责任挂牌制度
⑥ 质量评定制度
⑦ 质量检查制
⑧ 质量事故报告制度
⑨ 验工质量签证制度
⑩ 关键工序把关制度
7、努力做到质量管理工作的规范化、制度化
在定期质量检查制度方面，坚持做到项目部每月组织一次，队每旬组织一次质量检查。每次检查的工程质量及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效的提高。
各级质量检查人员有明确的岗位责任制，有明确的工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的问题。岗位责任制是考核工作与奖罚的依据，项目经理部、队、班组要逐级签证质量包保责任状，使工程质量与经济利益挂钩。
8、抓好标准化、规范化施工作业
严格按设计图纸、施工技术规范、标准施工。每个分项工程开工前都要进行规范、技术标准交底，在熟悉标准后，经试验段，做出样板后，再全面展开施工。合理安排施工工序，科学组织施工生产。
第五节防止质量通病措施
1瓷砖粘贴质量通病及防治措施
1) .空鼓脱落防治措施
A. 清理干净，特殊工艺渗入适量粘结剂，表面修补平整，墙面洒水湿透。
B. 面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘贴。
C. 面砖粘贴厚度一般应控制在57mm左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。砂浆初凝后（24h）用专用小锤全面检查，不放过一块。
D. 当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用丹利胶及符合务家现行要求的粘结胶、聚合物水泥砂浆，粘贴修补。
2）.接缝不平直、缝宽不均匀防治措施
A. 对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。用专用直尺检验。翘曲度小0.5mm的同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。
B. 贴前做好规矩，用2m水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出游平标准，阴角臬两面抹直。用阴阳角检验。
C. 据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，由下币逐行纠偏移动。
3）.成品保护
A. 半成品保护
瓷砖在运输途中，以及现场搬运中应整箱起运，小心轻放，叠起高度应不大于5箱，避免表面污染及碰撞，切忌淋雨。
B. 成品保护
墙面粘贴后安装五金等到附件，必须注意保护，阳角用护角板封挡，以保证不被污染、碰撞，搬运梯子和凳子时，注意不要碰撞瓷砖表面，以免引起缺陷。2石膏板吊顶质量通病及防治措施
A. 拼板处不平整的防治措施
（1）先安装龙骨，边安装，边调平。只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。
（2）使用专用机具与配套材料。
B. 罩面板大面积不平整，坡度暴露比较明显的防治措施
（1）按规定在楼板地面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
（2）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间距离，应小于10mm。
（3）如若使用大块板材，间距以不小于10cm为宜。
（4）自攻螺丝与板边或板端的距离，不得小于10mm，也不宜大天16mm,因为受到龙骨断面所限制。板中螺丝的间距不得大于2mm。
（5）铺设大块板材，应使板的长边平行于副龙骨方向，以便螺丝排列。
C. 成品保护
（1）装饰板安装完毕后，不得随意剔凿，不得随便上人，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。
（2）石膏板不得受雨淋，并注意防潮。
（3）板面严禁撞击，防止损伤。
（4）吊顶内的水管、气管、电管，在未上板之前应验收完毕。
（5）安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。
（6）不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管和共振。
（7）吊顶安装完后，后续工程作业时，应有采取保护措施，以防污染。
3油漆施工中的质量通病及防治措施
A. 油漆流挂防治措施
（1）选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。
（2）板面处理干净，无油污、水分。
（3）环境温度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀一致，可避免流挂下垂现象发生。
B. 漆膜表面起粒防治措施
（1）选用良好的漆料，过细箩调合均匀，无气泡后再使用。
（2）保持施工环境，无灰尘、杂物。
（3）喷硝基漆宜用专用喷枪，并清洗干净。
C. 漆膜表面起雾防治措施
（1）避免在潮湿环境中涂刷油漆。
（2）未干燥表面不得涂刷油漆。
第六节成品保护措施
1对完成的地面，做完清洁后立即铺塑料薄膜，薄膜上再覆盖层板，既可防止物体坠落打坏地面石材或地砖又可防止污水污染地面。
2对墙、柱面的转角处一律以软物包扎保护，高度为1.5米。
3现场保卫安全员随时巡视现场，加强对成品保护的监督。
4实行自己的产品自己爱惜的制度，谁施工谁保护，责任一直到甲方验收为止。
第七节统计技术
在质量管理中充分应用统计技术，通过数据搜集和统计计算，正确分析原材料、施工过程中产品的质量和特性，帮助我们分析、发现质量问题，以便及时采取对策措施，纠正和预防质量事故，从而更好地控制工程质量。并做到“举一反三”，不断提高管理水平，为业主提供更好的服务，使业主满意。在施工过程中，主要使用的统计方法有：
1、数理统计：从批进行原材料或每一工序半成品中抽出一定数量的样本，对样本质量和特性进行分析，从而确定该批材料或该工序是否符合原定的质量要求。
主要应用在:按国家或有关部门的规定对原材料、施工工序质量的抽样检查。不同的原材料、施工工序需根据其特性采用不同的抽样方法，以便更好地分析其质量。如：水泥、砌块、砂浆等采用二次抽样法；
2、排列图：是找出影响工程质量主次要因素的一种有效方法。
主要应用在：某一工程质量问题按照某些质量特性出现频数高低，排列这些质量特性的顺序，寻找造成质量问题的主要矛盾或矛盾的主要方面。
3、因果分析图：是对造成一项质量问题的原因进行分析分类后，按系统把它们的关系用箭头表示出来。工程质量出现了不合格，必定有其特定的原因，为此，首先把有关的原因都摆出来，把这些原因依照大小次序分别用主干、大枝、中枝和小枝图形表示出来，一目了然地系统观察出产生质量问题的原因，然后再进行分析研究，逐步缩小范围，直到最后能确定出主要原因，为管理工作提供重要情报。运用因果分析图可以帮助我们制定对策，解决工程质量上存在的问题，从而达到控制质量的目的。
主要应用在：对造成不合格的原因进行分析，找出主要原因。
4、网络技术：应用网络模型来表达一项计划各工序间的相互联系，相互制约关系，进行统筹规划安排，同时通过计算时间参数，找出关键路线，选择最优方案，以达到以最小的消耗取得最大的经济效果。
主要应用在：施工进度计划的编制与控制。对施工进度进行动态控制，合理安排各工序间进出时间，从而确定其所需的资源配备，使得各工序均安排在最有利的时效内进行，同时对各专业分承包商的协调作业作出全面的评估与安排，确保完成本工程既定的目标。