资源描述
劳动力、施工机械、材料计划
根据本工程工期要求及工程特点,制定现实可行的施工部署.该工程工期紧,平面、立体交叉多,施工工序环环相扣,需要特别注意施工顺序的安排,并在实施过程中采取一切保证措施,施工中我们采取“骨架保结构安全、饰面保装饰效果”的策略,工程施工安排原则为:
按照“样板先行、先湿后干、先基层后罩面、先设备管线后装饰封顶”的原则组织施工。所有罩面板、装饰板的封闭,须待设备管线打压试水,确认合格后方可进行。
劳动力计划
1. 中标后项目部按劳动力计划安排组织劳动力按时进场,根据工程进展和劳动力需求分工种、分批进场,职工及现场加班、值班人员的住宿条件在进场后与甲方协商解决。
2. 为了安全生产,在施工工人进场后,首先由安全员对工人进行安全防火、文明施工教育、考试合格后方可上岗操作;为落实施工计划和技术责任制,由专业总管及技术负责人对各工种、班组逐级进行书面技术交底,交底内容包括:工程进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全技术措施、降低成本和质量保证措施。
3. 考虑到业主对工程要求尽早完工、尽早重新全面开业的愿望,我公司已就劳动力做了相关准备。在作业面许可的条件下,可以在24小时内将作业人员加大到正常峰值人数的150%。装修工作全面铺开后,如有必要,且经业主允许,关键线路工序可以24小时连续施工,以确保按期或提前完工。
附表:现场施工人员劳动力投入计划表
序号
施工班组
投入劳动力人数(个)
备注
1
材料运输组
6
2
电焊组
10
3
木工一组
5
4
木工二组
6
5
门窗安装组
10
6
涂料工一组
10
7
涂料工二组
8
8
油漆工组
10
9
瓦工一组
6
10
瓦工二组
7
11
水电安装工
16
12
普工组
26
机具设备计划
1。编制各种机械设备需用量分批进场计划,按进场时间要求分期分批组织进场,按指定地点合理存放,及时分散到使用工作面。由专职的临电工对进场设备进行检查,针对有安全隐患的机具、设备实施整改措施,直至满足安全生产需要.
2. 在机具的选用方面,为减少现场作业的噪声,我司本着减少现场强噪声作业项目的原则,并在必须的作业中选用优质、低噪的施工机具。从而减少对周边的影响。
主要机械加工设备工具计划一览表
序号
机械加工设备工具
单位
数量
备注
1
木工界机
台
2
进
2
木工雕刻机
台
4
进
3
手提云石界机
台
3
进
4
空气压缩机
台
2
进
5
油压冲击钻
把
10
进
6
木工压刨机
台
2
进
7
气钉枪
把
20
进
8
手电钻
台
20
进
9
修边机
台
8
进
10
电焊机
台
4
进
11
射钉枪
台
4
进
12
平面自动压刨
台
2
进
13
氩弧焊机
台
1
进
14
切割机
台
4
进
15
角磨机
台
2
进
16
沙纸打磨机
台
4
进
17
电动批
台
10
进
18
曲线锯
台
2
进
19
大理石界床
台
1
国产
20
台钻
台
1
进
21
喷枪
台
4
进
22
水平测量仪
台
2
进
23
质量靠尺
套
2
进
材料实验/质检仪器设备表
序
号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
激光垂准仪
DZJ3
台
1
已校准
2
激光扫平仪
SJ3
台
1
已校准
3
水平尺
1 mm
只
4
已校准
4
水平管
①15mm
只
2
已校准
5
游标卡尺
125mm
只
1
已校准
6
千分尺
GB1216
只
1
已校准
7
万用表
FLUK175
台
1
已校准
8
接地电阻表
ZC—8
台
1
已校准
9
兆欧表
ZC25B—3
台
1
已校准
10
测湿仪
NSZ01
台
1
已校准
11
电检测温仪
RAYST20
台
1
已校准
12
直方尺(钢)
35 mm
只
4
已校准
13
钢卷尺
50米
只
1
已校准
14
铝靠尺
5.5米
只
10
已校准
15
2米
2
已校准
16
线坠
—
只
4
已校准
17
塞尺
只
1
已校准
18
检测镜
只
1
已校准
19
检测锤
—
只
1
已校准
主要装饰材料进场计划
1. 编制各种主材的进场计划,工程所用材料进场后,应立即通告技术、质量管理部门汇同监理工程师进行材料报验工作,经监理认可:检验合格后方可使用,材料的出厂合格和检测报告必须及时报送监理工程师备案,并交技术资料管理部门妥善保管。
2. 材料的进货验证除规格、质量外,环保性能非常重要.要求板材、石材、地毯、油漆、乳胶漆等材料要有国家权威检测机构出据的关于环保性能检测报告。
3. 材料发放严格执行限额领料制度。领用材料前先由工长、班组长共同提出当日用料计划,并报主管项目经理审批,经批准后到材料组按计划领用材料。增减计划量或更改计划规格必须提出依据.材料组严格按计划采购数量及规格组织进料。
4. 成立以材料员为主,质量技术人员参加的采购小组做好材料、设备的加工订货,其原则是“质量一流,绿色环保”。首先按图纸设计对材料、设备做好选样、报样工作;并依照设计确认,甲方认可,监理签认的设备及材料样板,负责采购材料、设备。材料、设备的相关资料一同调入现场,并通过材料报验手续及时上报监理;未通过报验手续的材料、设备,不准用于施工。
5. 编制各种周转材料的需用量分批进场计划,并按计划分批采购,对于所购材料若现场无存放仓库时先存放到公司的仓库内,然后按进场时间要求分期分批组织进场,按指定地点合理存放,及时分散到使用工作面.
6. 提高材料的出材率。如:吊顶过程中,依据现场实际尺寸进行龙骨及矿棉板使用方向的排布,使该种材料损耗降低2~3%,墙地砖通过合理排布,减少半块数量,力使损耗降
低 0.5%。
7. 加强对材料质量的控制,所用材料必须满足设计需要和技
术要求,并要求供应商提供产品合格证和检验报告,实行
材料进场“四验"(即验数量、验规格、验品种、验质量)、“三把关”(采购员把关、库管员把关、施工人员把关)制度,确保材料高质量,为整个工程的高质量打下良好的基础。
8. 编制各种主材的进场计划,工程所用材料进场后,应立即通告技术、质量管理部门汇同监理工程师进行材料报验工作,经监理认可,检验合格后方可使用,材料的出厂合格和检测报告必须及时报送监理工程师备案,并交技术资料管理部门妥善保管。
9. 材料的进货验证除规格、质量外,环保性能非常重要。要求板材、石材、地毯、油漆、防水涂料、乳胶漆等材料要有国家权威检测机构出据的关于环保性能检测报告.
10. 材料发放严格执行限额领料制度。领用材料前先由工长、班组长共同提出当日用料计划,并报主管项目经理审批,经批准后到材料组按计划领用材料。增减计划量或更改计划规格必须提出依据。材料组严格按计划采购数量及规格组织进料。
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