起重及搬运工操作规程.doc

起重及搬运工操作规程
1.所有井上、井下起重都要遵守本工种技术规程。
2.起重工应熟悉设备的规格、重量、重心、起吊位置。
3.起重工应熟悉掌握钢丝绳吊运计算公式与安全系数的验算。钢丝绳载荷重量＝25?DKg，式中D为钢丝绳直径。〔mm〕
4.起重前必必需对所用起重工具，设备，保险装置及安全设施进行检查和试验，严禁使用已损坏、腐朽的起重工具和保险设备。
5.搬运操作一般规定：
5.1凡从事搬运的工作人员，都要熟悉和执行本规程。
5.2搬运体积较大和比较繁重的机件时，应先制定方案，经主管部门审批后方能施行。
5.3手动作业时，要指定专人负责安全，其它人员一律听从指挥，步调一致，严禁各行其事，严禁带电搬运电气设备。
5.4使用设备搬运机件时，操作人员必必需熟悉设备性能、使用方法，懂得操作规程，并持有经考试合格的操作证进行操作。
5.5开工前要认真检查运输线路和现场状况，发现巷道支护不良，或有危及设备、人身安全和问题，应及时报请领导和有关单位处理，严禁冒险作业。
5.6使用平板车装运设备时，要用方木垫好，方木比车稍宽，并捆绑牢固。
5.7使用矿车装运设备时，要轻装轻放，其最高点和巷道间的距离要符合《煤矿安全规程》的要求，禁止用翻斗车装卸。
5.8电机车运输大巷，禁止人力推运设备，确必需人力推车时，应和运输调度站联系，经有关部门同意后，方能推运。推运时，严禁放飞车。
5.9装卸机件时，应先将工作地点的杂物清理干净，装卸中不准乱扔乱放，以免损坏机件。
5.10搬运机件时，应注意四周状况，不得压坏电缆，风水管路和撞倒栅栏及通风设施。
6.手拉葫芦和滑轮组的使用：
6.1手拉葫芦严禁超负荷使用，开工前要对葫芦进行全面检查，禁止使用滑链的葫芦。
6.2手拉葫芦不准改为单链使用。
6.3在拴吊手拉葫芦时，要选好角度，同时检查吊梁〔或三角架〕是否稳固可靠，能否承受吊拉物件的重量。在高空拴挂葫芦时，必必需佩戴保险带。
6.4起吊重物，严禁用手摸、脚蹬。起吊重物离开地面时，要暂停吊拉，进行检查，确认无问题后，再行起吊。
6.5下放起吊重物时，要慢慢稳住倒链，以防打滑突然下落。
6.6使用滑轮组时，要检查以下项目：
6.6.1钢丝绳是否严重磨损和锈蚀。
6.6.2各条绳子受力是否均匀。
6.6.3吊挂滑轮组与钢丝绳强度是否满足要求。
6.6.4开口滑轮组和手拉葫芦时，应注意吊梁绳套等受力后的变化状况，吊起的重物下严禁站人。
7.抬运、装卸工作：
7.1抬运机件时，要互相呼应，齐起齐落，防止碰伤人员。
7.2超过100kg重的物件，严禁人员直接用肩扛或肩抬，要采纳措施吊抬。抬运机件时，要注意绳扣变化，抬棍和绳子的承载力要与机件重量相适应。
7.3抬运大件时，要指定专人负责指挥。严禁物件落地硬拉。
8.绞车搬运：在使用绞车前，要检查以下各项，发现问题及时处理：
8.1绞车压柱、戗柱或锚杆及尾绳是否齐全可靠。
8.2各部防护罩是否齐全可靠。
8.3联接螺栓是否齐全紧固。
8.4手闸、信号是否灵活可靠。
8.5绞车绳头上固定，U型止销轴、保险绳是否牢固可靠。
8.6钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐，断丝磨损是否超过规程规定。
9.各联结装置要与吊、拉的机件重量相适应。
10.所使用的U型卡、绳套、滑轮等物件的安全系数必必需在6.5倍以上。如滑轮系临时装置应设专人看管，看管人员应站在绳套外侧，以免抽打致伤。