资源描述
塑业公司环保措施“三同时”验收一览表
污染源
治理对象
主要设施
处理效果
建设
计划
废水
挤出冷却水
设10t/h的循环冷却塔8座(每条造粒线配1座),回用挤出冷却水槽冷却水
满足回用
与建设项目同时设
计,同时施
工,同时投产
喷淋塔废水
8套10m 3的过滤水箱(每台水喷淋塔配1个),循环再利用
循环再利用,不外排
生活污水
10t/d地埋式污水处理设施一套
处理达标用于厂区绿化
循环
水排
冷却
^水
废气
1#生产车间
破碎及混料粉尘
收集措施:破碎机上方安装防尘罩,集气装置采用可移动式(停机上料可以移开)集气罩可与防尘罩契合(防尘罩与集气罩可软衔接);混料机设密闭混料室,其解包、投料及混料过程均在密闭混料室进行,密闭混料室建议采取铝合金框架+玻璃观察窗结构,密闭混料室采取负压收集;
处理措施:破碎机单独设1套水喷淋抑尘措施,破碎及混料过程综合集气装置设置2台7.5KW的变频风机(调节风量为
150m 3/h)收集,设1套布袋除尘装置,以1根15m排气筒排放,排气筒编号P1
满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB
31572-2015)中
大气污染物特别排放限值
挤出废气
收集措施:造粒机螺杆挤出部位及出水槽处设整体密闭集气室(建议采取铝合金框架+玻璃观察窗结构),并在挤出机泄气和挤出上方设置独立集气罩,密闭集气室设负压收集;
处理措施:综合集气装置设置1台7.5KW的变频风机(调节风量为1m 3/h)收集,设水喷淋+除雾器+UV光解净化装置+活性炭吸附装置,以1根15m排气筒排放,排气筒编号P3
2#生产车间
破碎粉尘
收集措施:破碎机上方安装防尘罩,集气装置采用可移动式(停机上料可以移开)集气罩可与防尘罩契合(防尘罩与集气罩可软衔接);混料机设密闭混料室,其解包、投料及混料过程均在密闭混料室进行,密闭混料室建议采取铝合金框架+玻璃观察窗结构,密闭混料室采取负压收集;
处理措施:破碎机单独设1套水喷淋抑尘措施,破碎及混料过程综合集气装置设置2台7.5KW的变频风机(调节风量为
150m 3/h)收集,设1套布袋除尘装置,以1根15m排气筒排放,排气筒编号P2
污染源
治理对象
主要设施
处理效果
建设
计划
挤出废气
收集措施:造粒机螺杆挤出部位及出水槽处设整体密闭集气室(建议采取铝合金框架+玻璃观察窗结构),并在挤出机泄气和挤出上方设置独立集气罩,密闭集气室设负压收集;
处理措施:综合集气装置设置3台7.5KW的变频风机(调节风量为225m 3/h)收集,设水喷淋+除雾器+UV光解净化装置+活性炭吸附装置,以1根15m排气筒排放,排
气筒编号P4
噪声
主要高噪声设备
设备选型时尽量选用低噪声设备,将噪声彳高的设备安装在车间中部,并安装减振
座;加强绿化
满足《工业企业兑厂界环境噪声排放标准》
(GB12348-28)
2类标准
固废
一般固废暂存间
固体废物厂内分类暂存,设置固废暂存场所(位于一般固废暂间,总建筑面积20m 2)
危险固废暂存间
危废暂存场所(位于1#车间北侧,占地10m2)
地下水
防渗措施
做好整个厂区防渗措施,尤其是污水处理设施、危废暂存场所故水池等
风险
事故池
新建事故池规格为(10mx5mx4.4m)
环境防
护距离
—
以项目生产单位设置的1m环境防护距离,环境防护距离内无环境保护目标
绿化
美化厂区环境
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