压风机房管理制度.doc

马项压风机房
操作规程、管理制度汇编审批表
审批:
机 电 科： 年 月 日
安 监 科： 年 月 日
调 度 室： 年 月 日
机电副总： 年 月 日
机电矿长： 年 月 日
安全矿长： 年 月 日
总工程师: 年 月 日
郭二庄煤矿
2014年3月5日
审批内容
规程2项
1. 固定式螺杆空压机操作规程
2. 冷冻式压缩空气干燥机操作规程
制度8项：
1. 空气压缩机司机岗位责任制
2. 空气压缩机巡回检查制度
3. 空气压缩机包机制度
4. 空气压缩机交接班制度
5. 空气压缩机定期检修制度
6. 机电干部上岗制度
7. 煤矿机电机房峒室要害场所管理制度
8. 空气压缩机房防灭火制度
图纸4项
1. 马项压风机房管路布置图
2. 马项压风机房巡回检查图
3. 压风机加载状态图
4. 压风机卸载状态图
固定式螺杆空压机操作规程
一、 固定式螺杆空压机基本参数
设备型号:AED250A—0。8
电机型号：Y355-2
电动机功率：250 KW 系统电压：6000 V
排气量：41.5 m3/min 额定压力：0。8 MPa
出口尺寸:DN100
二、司机上岗条件
司机必须经过专业技术培训,考试合格后，持证上岗。
三、开机前检查：
1. 油气桶泄水:打开油气桶的泄水阀少许，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。
2. 检查油位：油位应在观油镜上红线附近以保证运转时油位不至于过低。
3. 电气检查:交流接触触头，检查各接线部位是否有松动或烧伤痕迹，接地线是否良好。
4. 检查各固定部位螺栓:包括法兰螺栓、部件连接螺栓等，将松动的螺母拧紧.
5. 检查传动装置:联轴器有无损坏，安装是否牢固，其弹性体是否完好.
6. 配套设备准备:送电，打开压缩机出口阀。
7. 准备起动空压机。
四、开、停机时的操作：
1. 起动:按下“ON”键起动空压机，观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄漏立即按下“紧急停止按钮”停机检修.
2. 停止:按下“OFF”键，压缩机延时15秒后停止运转。
五、设备运行中注意事项:
1、 当运行中有异音及不正常振动应立即停机。
2、 在运行中经常检查油位,若发现油位计上的油位接近下限，应及时停机补充。
3、 检查各部分管路有无泄漏。
4、 运行中每8小时检查仪表记录电压、电流、气压、排气温度、油位等运转资料。
5、 严禁带负荷起动设备。
六、紧急停机操作
当出现下列情况之时，应紧急停机：
1. 出现异常声响或振动时；
2. 排气压力超过设定压力而安全阀未打开；
3. 排气温度超过100℃时未自动停机；
4. 周围发生紧急情况时。
急停：遇到紧急情况可按下“急停"按钮停机。
七、当班人员应及时做好运行记录,交班时向接班人员说明当班情况,并做好交接班记录。
冷冻式压缩空气干燥机操作规程
二、 冷冻式压缩空气干燥机基本参数
设备型号：KSAD-40SF
处理量：43.5 m3/min 额定压力：1.0 MPa
最高压力：1.05 MPa 额定功率：9.68 KW
二、开机前检查：
1. 检查冷却系统:观察设备仪表板上的冷媒高、低压表读数，两表在一压力下达到平衡,一般在0。5MPa-1.2MPa左右。
2. 检查电源电压是否正常。
3. 检查空气管路是否正常。
4. 设备首次使用开机前必须加热8小时以上（接通电源,加热器自动加热），以保证压缩机油箱内的油温至少高于环境温度10℃，否则,压缩机将会严重损毁。
三、开机前准备:
1. 使用1号冷干机时，首先依次关闭2＃、3#闸阀，其次依次打开1＃、4＃、5＃闸阀，然后启动1#或2#压风机，或者1＃与2＃压风机同时启动，最后停止3＃、4＃压风机。（1＃、2#压风机正在运行时，不必停机，可依照上述要求依次关闭或打开闸阀）
2. 使用2号冷干机时，首先依次关闭6＃、9#闸阀，其次依次打开7＃、8＃、10#闸阀，然后启动3＃或4＃压风机，或者3#与4#压风机同时启动，最后停止1＃、2#压风机。(3#、4＃压风机正在运行时，不必停机，可依照上述要求依次关闭或打开闸阀)
3. 1号与2号冷干机同时运行时：
1) 关闭2＃、3＃闸阀，打开1＃、4＃、5＃闸阀,启动1#、2#压风机，然后启动1号冷干机(1＃、2＃压风机正在运行时，不必停机,可依照上述要求依次关闭或打开闸阀）。
2) 关闭6＃、9＃闸阀，打开7＃、8＃、10#闸阀,启动3#、4＃压风机,然后启动2号冷干机（3#、4#压风机正在运行时，不必停机，可依照上述要求依次关闭或打开闸阀）。
四、设备启动过程操作:
1. 先启动空压机，待系统压力接近0.7MPa并且空压机运行一切正常后才可启动冷干机。
2. 当系统压力接近0。7MPa时,接通冷干机电源,合上空气开关，此时设备仪表上的电源指示灯（红）亮。
3. 按下绿色启动按钮，接触器吸合，待启动指示灯（绿）亮，5分钟后待启动指示灯(绿）灭，压缩机开始运行，运行指示灯（绿）亮。
4. 观察5-10分钟后,经冷干机处理后的空气可达到压力露点2—10℃,此时冷媒高、低压表指示正常范围如下：
冷媒低压：R22及R407C 0。3-0。5MPa R134A 0。1-0。3MPa
冷媒高压：R22及R407C 1。2-1.6MPa R134A 0。7—1。1MPa
5. 慢慢打开自动排水器上的铜球阀，让空气中的冷凝水流入排水器中,经它排出设备外。
五、设备停机操作：
1. 打开旁通阀让压缩空气继续流入下游管道,然后关闭冷干机的出口阀门。
2. 关闭冷干机的进口截止阀，并将冷干机卸压。
3. 按红色停止按钮将冷干机关闭,并切断电源，打开手动排污阀放尽残余冷凝水.
六、操作注意事项：
1. 尽量避免冷干机长时间无负荷运行.
2. 禁止冷干机短时间连续开停，每次开机至少间隔10分钟，以避免损坏制冷压缩机.
空气压缩机司机岗位责任制
一、司机必须经过技术培训，考试合格后持证上岗。
二、负责空压机的运行、保养工作,按时巡回检查，认真填写设备的有关原始记录.
三、负责空压机房内设备清洁卫生工作，保持设备的干净整洁.
四、负责空压机安全工作,非工作人员不准随便入内。
五、经常检查设备的运行情况,发现问题及时处理与汇报,保持设备完好。
六、保管好绝缘用具及灭火器材,不得丢失和损坏。
七、责任心强,做到五严:严格执行交接班制度,严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度,严格执行检查制度，严格执行岗位练兵。
八、熟悉设备性能，做到“三知、四会”：知设备的结构，知设备性能，知安全设施原理，会操作,会维护，会保养,会排除一般故障。
九、不得擅自离开工作岗位，不睡觉，不做与工作无关的事情.
十、参加设备的维修和试验工作。
空气压缩机巡回检查制度
一、司机必须按下列规定内容,每三十分钟进行一次巡回检查
1. 各种仪表指示是否正常及安全保护是否正常。
2. 设备运行有无异响，异常震动，各紧固螺栓有无松动.
3. 各部温度是否正常，电动机温升是否超限.
4. 润滑、冷却是否良好，油质、油量是否符合要求。
二、具体检查顺序，部位按巡回检查图进行。
三、检查中发现问题后，司机能处理的,应及时处理，不能处理时,应与维修人员联系解决,当危及设备安全运行时,司机必须采取紧急措施，并向主管领导汇报。
四、每两小时将检查结果记入运行日志及巡回检查记录薄内。
空气压缩机包机制度
一、对压风机房的所有设备实行包机到人,挂牌明示.
二、包机人员应有高度的责任感，应熟悉设备的性能及运 转情况，并熟悉掌握压风机的维修和保养技术。
三、包机人员每天对所有的设备，按巡回检查部位检查一 遍,运行不好的设备及时维护,出现故障及时处理，并把检修情况处理结果,详细填写汇报。
四、包机人必须严格执行压风机房的各项制度，认真填写各种记录,负责压风机房保护装置的安全使用.
五、包机人必须全力协助值班员搞好风机房的标准化工作，保证设备完好，保持设备清洁卫生.
空气压缩机交接班制度
一、认真执行现场交接班制度，接班人员必须提前十分钟到达现场，交接双方共同对设备各部进行检查,并填写交接记录，交班人说明本班运行状况后,双方签字。
二、坚持“四交”：
“四交”：1. 交设备运行情况及原始记录.
2。 交工具、备件、材料及设备完好情况。
3. 交安全保护装置可靠情况。
4。 交上级指示及注意事项。
三、坚持“五不接"，“三不交”。
“五不接”:1。 设备保养不好不接.
2. 工具、备件、材料缺少损坏不接.
3。 环境及设备不清洁不接。
4. 原始记录不准确、不完好不接。
5. 安全保护不正常不接.
“三不交”：1. 非正式值班员不交。
2. 接班人饮酒或精神失常不交.
3. 本班能处理的问题处理不完不交。
四、交班时,发现问题由当班值班员进行处理，如不能暂时处理，必须向上级汇报,经同意后方可离开现场，无论问题处理与否,都应填写交接班记录。
五、如到交班时间，接班值班员未到，交班值班员应向有关领导或机电值班人员汇报，并坚守工作岗位.
空气压缩机定期检修制度
一、日检：包机人员每天对空压机进行一次检查和维修.其项目如下：
1. 检查紧固件、护罩是否松动。
2. 检查显示屏及各仪表显示是否正常。
3. 检查润滑油位是否在刻度线之间。
4. 排出冷凝水。
二、周检:包机人员每周对空压机进行一次检查和维修，其项目如下：
1. 全部日检内容。
2. 清洁前置过滤网.
3. 清洁电机散热片及风罩网眼。
4. 检查管路有无泄漏，电气线路是否完好。
三、月检:包机人员每月对空压机进行一次检查和维修，其项目如下：
1. 全部周检内容。
2. 清洗空气过滤器，检查压力调节器。
3. 清洁冷却器，检查电气元件及接头。
四、小修：压风机运行三个月进行一次小修，其项目如下:
1. 月检各项。
2. 更换空气滤清器。
3. 更换油过滤器.
4. 补充更换电机轴承油脂。
5. 检查、清洗排气伐各零件及安全阀、压力调节器.
五、中修：压风机运行半年进行一次中修，起项目如下：
1. 小修各项。
2. 更换油气分离器.
3. 更换润滑油.
4. 检查调整气缸上、下间隙及活塞杆装配连接情况。
5. 检查电气部分各零部件，查看是否完好。
六、大修：压风机运行一年进行一次大修，其项目如下：
1. 中修各项。
2. 校验调整电磁阀、压力维持阀、安全阀、进气阀、压差开关、传感器、热控阀。
3. 更换压力维持阀与进气阀的O型圈。
4. 检查更换防震垫、胶管。
5. 分解清洗气缸油垢焦渣。
6. 检查清洗冷却风扇。
7. 解体检查与清扫电机，检修电控部分。
8. 校验各仪表，进行压风机技术测定。
机电干部上岗制度
一、 为加强矿井机电安全工作，确保固定设备安全运行，各级机电干部查岗要严格执行《煤矿安全规程》和矿下发的有关规定。对所辖机房(硐室)进行循环检查，做到全面掌握情况，及时发现隐患，迅速解决问题.
二、 干部查岗应对员工上岗，质量标准化,安全生产等情况进行检查。并按规定对各项记录进行审查签字，对存在的问题,要签署处理意见.
三、 定期对所管辖的工作场所进行查岗，主管技术员每旬一次,主管单位正职、主管副职、机电主任每月不少于两次，机电副矿长、副总工程师每月不少于一次。
四、 主要检查内容：
1. 检查司机或值班员和维修工对各项制度的执行情况，各项记录是否齐全正确。
2. 检查各种安全保护装置的运行状态，是否按要求定期试验,并审查记录。
3. 检查上次查出问题落实情况.
各级检查可以合并进行，每次查出得问题都必须拿出处理意见及期限,并落实责任人，在机电干部上岗记录本上签字记录。
煤矿机电机房峒室要害场所管理制度
为保证煤矿生产安全和国家财产不受损失，根据《煤矿安全规程》和上级文件指示精神，并结合我矿具体情况，特制定煤矿机电机房峒室要害场所管理制度。
一、 凡我煤矿机电机房峒室门前或入口处应挂“非工作人员 禁止入内"牌，机房峒室内应悬挂本制度。
二、 机房峒室值班员和包机维护人员,必须思想集中精力充沛，经过技术培训。坚持上岗,认真操作，服从指挥，发现意外情况立即上报单位值班室.
三、 机房峒室值班员和包机维护人员，要爱护机房峒室中设备零件和其它用品.并保持机房峒室和设备清洁整齐。
四、 机房峒室值班员和包机维护人员，必须严格执行本机房峒室的规章制度。
五、 除值班员和包机维护人员外，其它人员进入机房峒室必须符合下列规定，并认真填写要害部门进出入登记本。
1. 直接主管机房峒室的工程技术人员、机电区长、机电科长、机电主任、机电副总工程师和机电副矿长可进入机房峒室检查和安排工作.
2. 其它人员必须持本矿、矿安监部门颁发的要害场所通行证或上级公司、保卫部门出示的证明，方可进入机房峒室。
六、 其它人员应符合本制度第五条之规定，并由包机维护人员带领可以入内.
七、 进入机房峒室的非工作人员不得随意触摸和操作设备。机电安全检查人员需征得值班人员或包机维护人员同意后，方可进行检查和试验.
本制度修改权和解释权归本矿所有.
空气压缩机房防灭火制度
一、 压风机房周围20米内严禁存放汽油等易燃物，并将该范围内的易燃物清干净。
二、 选用闪点不低于215℃空压机油。
三、 压风机房要有充足的灭火器材，（0.2m3沙箱2个,干粉式灭火器4个,消防锹4把）灭火器材每旬压风机司机检查并填写记录，保证不过期、不失效。
四、 严禁将灭火器材挪作它用.
五、 严禁在压风机房及周围20米内从事电气焊工作.
六、 压风机司机必须懂得机房内各种灭火器材的性能、使用方法和使用注意事项，并且会使用。
七、 压风机房一旦发生火灾,司机要立即向矿调度室、主管部门汇报，并同时立即根据起火原因，采用适当的方法进行补救。