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煤气系统职业健康安全技术操作规程
1范围
本标准规定了有关煤气系统的安全操作法。
本标准适用于煤气系统岗位安全操作。
2煤气系统通用
2.1工作场地应保持清洁干净。
2.2操作区域内空气中CO的含量不许超过24ppm(30mg/m3)。
2.3工作现场周围安全通道必须畅通，设备周围不准堆放杂物。
2.4室内设施及生产工具要摆放整齐。
2.5工作场所要有足够的工作照明和安全照明。
2.6未经领导批准严禁外人参观和逗留。
2.7煤气所属设备必须保持严密性，严密性试验时室内设备泄漏率2小时内不准超过2%，室外设备泄漏率2小时内不得超过4%。
2.8高于地面2.5米的阀门，检查孔处，要安装平台和带护圈的钢梯。
2.9全密闭电炉车间、煤气加压站、净化风机房、煤气站加压机房、煤气柜出入水封间应设置CO报警装置。
2.10煤气系统的通讯设备，必须畅通无阻、好用，热工、电气仪表必须灵活准确。
2.11煤气危险区，应设置氧气呼吸器，并保持正常好用。
2.12凡进入煤气岗位操作的工作人员，劳动保护用品必须穿戴整齐。
2.13煤气输送管道必须保持正压，煤气输送管道在任何情况下，煤气压力不准低于15Pa，用户入处煤气压力不准低于10 Pa。
2.14进行有烫伤危险的工作时，应戴好手套。向转动机构加油时，必须紧好袖，不得戴手套。
2.15在煤气区域检修，须经有关领导同意，防护员在场监护下，方可进行，工作人员不得低于两人。
2.16非检修人员不得对任何机械、仪表和电器设备进行检修。
2.17对煤气设备检修或在煤气设备附近，用明火操作，必须经工段长同意。煤气防护站检测批准，经防火人员签发动火证后，防护员在场监护下，方可进行。
2.18停用煤气的用户，支管道要关闭阀门并封堵盲板，或关闭阀门用氮封切断。
2.19在抽堵盲板时，盲板前阀门必须全关，有防护员、管工、煤气工三方到场检查、确认，经防护员同意后煤气工可离去。
2.20在CO超标的环境中或带煤气工作时，在防护员在现场监护下方可操作，必须佩戴防护面具，否则不准进行工作。
2.21在抢救，抢险工作中必须佩戴防护面具。
2.22在无平台的高空作业时，必须佩戴安全带。
2.23对煤气管线所属的切断、氮封每班至少要检查一次，检查时不得少于两人。
3煤气岗位安全纪律
3.1在生产运行中，煤气加压站、煤气净化风机房、煤气发生站、机械房、煤气柜周围等重要地区，严禁吸烟及动火，因检修动火必须经工段长同意，煤气防护站检测批准，经防火人员签发动火证后，防护员在场监护下，方可进行。
3.2严禁在工作岗位打盹、睡觉和做与工作无关的事情。
3.3严禁在工作场所打闹、游戏。
3.4禁止酒后上岗工作。
3.5坚守工作岗位，禁止脱岗、串岗或招引外人进入煤气岗位。
3.6不准在煤气生产通讯设备中扯皮、聊天。
4电炉煤气净化
4.1电炉煤气中的氧含量不得高于2%。
4.2投煤气净化前必须赶净净化设备内的残余煤气。
4.3投煤气净化前必须取得电炉值班长的同意，电炉停电并打开上升管对侧炉门。
4.4清理下降管时，必须停电，炉门打开，使炉内煤气充分燃烧方可进行清理，操作人员须戴好面罩。
4.5不得在电炉停电情况下向煤气柜送气。
4.6水源中止时必须停净化。
4.7煤气净化停止后，必须开启风机，排净设备内残余煤气。
4.8投或停煤气净化完毕后与电炉交换运行牌，并填写记录。
5净化风机房
5.1净化风机输出压力不得低于20 Pa，宜在40〜60 Pa。
5.2净化风机须设二路电源，运行中备用电源应有电。
5.3净化风机房巡视检查不得少于两人。
5.4备用风机检修超过八小时，该机出或入管道应封堵盲板。
6煤气加压站和煤气柜
6.1对煤气柜检查时，不得少于两人，上柜前要与室内人员联系好，保持气柜压力稳定，放散阀应关闭。
6.2不得在气柜超压（位置过高）时进行检查。
6.3非本岗位人员未经允许不得进入气柜院内，更不准上柜进行其他活动，院周围25米内禁止动火。
6.4在柜上检修时，必须穿戴好劳动保护用品，无平台处应系好安全带，上煤气柜顶取分析样时，应顺风向放轻脚步行走，不许快速跑动。
6.5停产后须将气柜煤气全部放散时要将柜顶放散管全部打开，正常运行时气柜各塔水封水位，不得低于溢流管1 mm （应保持溢流）。
6.6对煤气柜巡视检查或操作，不得少于两人，进入气柜出入水封前应首先观察CO报警器有无报警，确认室内无煤气后方可进入。
6.7煤气柜运行中要保持安全容量，上限不超过8 5立方米，下限不低于2 0立方米。
6.8在煤气加压站内，检修加压机，如八小时内未检修完，其加压机出入管道应封堵盲板。
6.9停用加压机泄水管阀门应关闭。
6.10每小时对加压站内所属设备的运行情况安全巡检一次，并做好记录。
7煤气化验
7.1现场取煤气样必须二人，并不得带入火源。
7.2分析后将剩余气体全部排除室外，保持室内通风良好。
7.3使用化学试剂，如是浓酸、浓碱，当洒到操作台上、仪器上、手上时应立即用布擦干或用清水洗净。
7.4化验器皿不能用做餐具。
7.5拆装玻璃仪器时，必须戴手套或垫上布，以防仪器损坏划伤。
7.6稀释浓硫酸时，必须在不断搅拌的情况下，将酸缓慢倒入水中。
7.7用铂丝燃烧瓶燃烧时，不能使封闭液淹没铂丝，以免爆炸而漏气。
7.8电器设备不能洒上水或化学试剂，以免腐蚀，或造成短路烧毁设备。
7.9严格执行设备动力部下发的关于《煤气化验取样时间的临时规定》
8发生炉煤气
8.1发生炉煤气中氧含量不得超过0.8%。
8.2发生炉煤气生产用蒸气压力不得低于0.2 MPa。
8.3机械房人员巡回检查不得低于两人。
8.4煤气捕滴器泄水水封不得缺水。
8.5煤气发生停炉后，要打开上升管入孔，开启排送机，吹赶净设备及管道内残余煤气。
8.6煤气机械室人员未经司炉批准，不得私自调节加压机入蝶阀和鼓风机入蝶阀。
9煤气调度
9.1煤气调度室应建立煤气生产和使用记录及有关生产管理台帐。
9.2煤气调度室设有足够的电讯联络设备，并保持畅通好用。
9.3煤气调度员应严格坚守调度岗位，在下岗巡视时，应通知所管理网点人员，保证及时的工作联系。
9.4煤气调度员要按有关规定发放和收回用户准用证和申请卡，不得违规批准用气。
9.5煤气调度员巡检时发现问题必须通知岗位操作员，不得擅自进行操作。
9.6在事故状态下，煤气调度员应亲临现场，作出正确决定，不得违章指挥作业。
9.7如需大量放散煤气时，煤气调度员必须经上级有关领导批准后方能决定放散，并通知防护员进行监护。
9.8煤气调度室的记录，运行示意图和准用证必须做到三统一。
10煤气放散
10.1除送气和停气的正常操作外，其他时间未经批准不得在用户端放散管放散煤气。
10.2放散过剩量煤气时，须经煤气柜入最大放散管放散，放散量过大时可在静化风机后放散一部份。
10.3放散过剩量煤气时，要注意气压和风向，在气压过低时应由煤气防护员在放散周围巡视监测。
10.4不准在雷雨天放散煤气，以防引起燃烧。
10.5过剩煤气放散管应安装点燃装置和灭火装置，点燃煤气放散管
距煤气柜净间距不应少于30米，放散高度距地面不少于30米。
11铁合金电炉投煤气净化安全要求
11.1投煤气净化前必须检查好电炉各部分密封情况，以确保煤气质量和安全运行。
11.2停煤气净化前必须与电炉值班长取得联系，双方同意后必须停电，并打开上升管对侧炉门，使煤气充分燃烧，以防爆炸。
11.3煤气净化期间不能打开炉门（操作门），防爆附近不能站人，以免发生烧伤。
11.4煤气净化投停完毕后，电炉与煤气净化双方值班长要交换“煤气运行”、“电炉运行”牌，并填写“电炉运行交换牌记实卡”。
11.5电炉停电处理炉子时，必须先与煤气净化班长联系，待煤气净化停止后（交换牌完毕）方可停电。
11.6电炉临时停电来不及联系时，停电后要立即通知煤气净化班长，使其采取紧急措施。
11.7清理积尘箱时，必须先通知煤气净化班长，待停煤气净化后再清理。
11,8煤气净化工清理下降管时，电炉应按停电操作，以防发生爆破烧伤。
11.9煤气净化风机突然停止工作时，电炉冒大火，电炉应采取分闸措施，待煤气处理完毕后，再重新送电。
11.10电炉停电检查时，打开炉门确认炉内煤气燃烧后，人方可靠近炉门处。
11.11电炉在不正常或故障状态下，不允许投煤气。
12煤气用户使用煤气安全要求
12.1煤气用户必须安装压力表、流量表、电话，并设专人坚守岗位，负责观察和操作煤气情况，其他人员不得操作。
12.2杜绝不符合安全要求的煤气用户使用煤气.用户使用煤气前必须事先持用户申请卡，到煤气调度室领取准用证，停用后应将准用证送回调度室，用户在点火时必须先与煤气调度室联系，得到允许后方可点火使用。
12.3燃烧装置
12.3.1用户燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管上应装逆止装置或隔断阀，在空气管道上应设防爆膜。
12.3.2煤气管道应安装低压报警装置。
12.3.3煤气管道末端，应设有放散管，放散管应引到厂房外，其煤气压力不得低于10 Pa。
12.3.4用户燃烧嘴阀门和烧嘴总阀必须严密灵活好用。
12.4用户点火
12.4.1用户点火前对窑炉必须进行通风处理。
12.4.2用户点火时必须先送入火把，后开煤气阀门。
12.4.3没点着时，应立即关闭烧嘴阀门并重新进行通风处理后方可重新点火。
12.5用户使用煤气时其岗位必须经常有人，如发现断火时应及时关闭烧嘴阀门，不得迟缓，并向煤气调度室说明情况，待查明原因后方可重新点火。
12,6用户煤气压力突然下降时，应向煤气调度汇报，当煤气压力降至0.2 MPa时应立即关闭烧嘴阀门灭火，并及时向煤气调度汇报，查明原因。待煤气压力正常后（0.4 MPa以上）方可继续使用。
12.7用户接到煤气调度室停止使用煤气的通知时要立即关闭烧嘴阀门，不得迟缓。
12.8用户停用煤气后应及时将煤气准用证送回煤气调度室。
12.9当煤气报警器报警后，工作人员应立即通知煤气防护站并撤离现场，等待煤气防护站来人处理。
12.10发现有人煤气中毒后，应立即关闭煤气使用阀门，（打开门窗）让中毒人员充分接触新鲜空气，同时通知煤气防护站来现场进行抢救。
12. 11泄漏煤气引起着火时，现场必须快速切断煤气来源，现场应用灭火器或砂土、湿麻袋采取隔离式灭火。同时通知各有关单位进行抢救。
12.12如果灾害比较严重，应按应急预案进行处理。
12.13用户点火后，现场必须有专人负责看管。
13放散煤气烧锅炉的安全要求
13.1使用放散煤气烧锅炉应遵守规程的第11条诸项规定。
13.2得到煤气调度同意后方能点火，增量、减量、停止使用时，必须得到煤气调度同意。
13.3使用煤气前烧嘴总阀应关严，使用煤气时应先泄逆止水封的水，当炉上煤气压力表指数在正常范围之后，方可按规程点火。
13.4锅炉点火时，运行中逆止水封，应始终保持水位高度，不得低于水位运行线。
13.5正常运行时，煤气压力应在40〜90 Pa,当煤气压力降至10 Pa时应立即关闭烧哺阀门灭火，并及时向煤气调度报告。
13.6锅炉停止使用煤气时，应先关烧嘴阀门，烧嘴总阀，并打开烧嘴前放散管后水封封高水位。
14铁合金封闭电炉煤气输送设备正常运行控制安全要求
14.1煤气输送加压机应设两路电源，运行中，备用电源应有电，发生加压机电源跳闸时，应立即先断开电源开关，再倒备用电源。
14.2运行中加压机的泄水阀门应开启，停止运行的加压机泄水阀门应关闭。
14.3煤气用户停止使用煤气超过72小时，必须可靠地对其切断煤气来源。
14.4停止运行的加压机出入水封，封水高度多级禁止低于12 mm,单级禁止低于17mm（加压机出压强＜ 12 0 Pa）。煤气加压站输出管并网操作
15.1煤气净化正常生产时，采取煤气输出管路并网操作。
15.2将要并入的加压站的加压机按正常操作开启，将煤气送至指定的放散管放散，在放散后取样分析至煤气合格。
15.3排除联络水封的水，打开煤场总管阀门，加压站调整压力，压力均衡后并网结束。
15.4停止并网时将联络水封封闭，关闭煤场总管阀门。
15.5煤气并网后特殊情况及事故处理
15.5.1煤气并网后应保持两气柜高度近似相等，当煤气柜气源中断，气柜下降至20 m3时应停止向管网并气。
15.5.2加压机突然跳闸（或停电）应立即启车，如启动不了时，须立即关闭该机入蝶阀并将出水封封高水位，启动备用加压机。
15.6全线停煤气，应先停止并气后按停气规程处理。
15.7输出并网过程中气柜的出水封必须保持运行高度。
15.8煤气柜输入管路并联送气。
16煤气柜入并联送气
16.1净化煤气经化验分析合格后可进行并网操作。
16.2煤气净化正常生产时，煤气柜入并网。
16.3并气前联络水封封高水位，联络阀关闭，当煤气柜容积分别达到40山，以上时，实施并网操作。
16.4排除联络水封的水，打开联络阀门即完成两柜入并气。
16.5并气前两个净化的输出煤气必须经分析合格后方可并气。
17煤气系统大、中修
遵照国发GB 6222-86《工业企业煤气安全规程》执行。
18职业卫生要求
遵守《职业健康安全技术操作总则》中职业卫生的要求。
附录煤气洗涤污水处理安全操作
1. 本规定适用于炉台煤气洗涤污水岗位安全操作。
2. 经常检查煤气报警系统，确保报警系统正常，若出现故障，应及时找有关部门处理。
3. 在综合进水泵房集气罩内检修时，必须开启离心风机，如长时间检修，需有人监护。
4. 污泥池内清泥或检修时，需由监护站检测煤气含量，确认煤气含量不超标后.方可进入池内，由专人监护，抽专人清泥或检修。
5. 在配制酸碱溶液及相关操作时，要戴防护用品，以免伤害身体。
一旦酸碱溅在身上，应马上用清水冲洗。
6. 戈尔罐进行酸洗时，压缩空气压力控制在0.05 MPa以内，以防酸液溅出。
7. 压滤机在进行上滤布清洗时，要注意脚底平台是否牢固。
8. 在检修酸碱泵及酸碱管道时，必需关闭相应的酸泵碱泵及管路上的阀门。
9. 设备检修及停运转设备时，要及时切断电源，挂警告牌。
10. 上、下楼梯时，要扶好梯子，如有易滑物质（油、水）及时清除。