离合器的检验与调整(说课).ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,离合器的检验与调整,鲁,巴培训中心第二期学员,熊镇荣,2012年9月,1,教材分析,学生在学习了离合器这一章节后,对离合器的功用、性能、类型以及基本组成和工作原理等都有了一个完整的认识，同时对离合器的故障判断与排除也有一点了解，在此基础上，让学生通过实训课来学习离合器的分解、检验与调整。,2,教学目标,认知目标：,能力目标:,情感目标:,对离合器的零件以及各件的安装,位置有进一步的认识,掌握离合器的装配、检修及调整,让学生到实训室亲自去车上拆,装、检修、调整离合器，培养学,生的学习兴趣,3,教学重难点,教学重点：,教学难点：,离合器的拆装及调整,离合器的主要机件的检查,4,教学法,教法：,学法：,教师示范演示,分组教学法,实物操作教学法,小组合作学习法,自主探究法,5,教学过程,复习导入：复述离合器的结构组成,一、离合器的分解,要求学生拆卸下来的零件规范的位置装好，需要做标记的可以做好标记。,1、用汽车举升机将车辆举到适当高度，加装安全保护装置，确定安全后，拆下变速器。,2、用专用工具将飞轮固定，然后观察压盘和飞轮的装配标志。,6,教学过程,3、用拉马器拉出分离器轴承。,4、拆下分离轴承导向套和橡胶尘套、回位弹簧。,5、用尖嘴钳取出卡簧及衬套座，取出分离叉轴。,6、拆下离合器盖。,7、拆下离合器片。,7,教学过程,二、主要机件的检查,1、压盘的检查,2、膜片弹簧的检查,8,教学过程,3、从动盘的检查,9,教学过程,4、操纵机构的检修,（1）机械绳索式操纵结构,10,教学过程,（2）液压式操纵机构,11,教学过程,三、离合器的装复,要求学生按拆卸的反过程，把拆卸下来的零件一一装配上去，注意一定不能把零件装漏了。,12,教学过程,1、安装离合器从动盘,2、安装离合器盖总成,3、安装分离叉,4、安装分离套筒和分离轴承,5、装上回位弹簧和防尘罩,6、按安装标记装上离合器总成、从动盘,7、装回变速器总成,13,教学过程,四、离合器的调整,离合器的装配完成，老师检查后，开始对离合器的调整，主要做好以下三个方面的调整，并按次序以次进行调整。,1、检查踏板自由行程和推杆行程：,松开锁止螺母并转动推杆至踏板行程和推杆行程在规定的范围内为止，然后紧固锁止螺母，拧紧力矩为12Nm。然后调整踏板高度。,14,教学过程,2、检查并调整踏板高度在145 mm155 mm之间,松开锁止螺母并转动止动螺栓直到踏板高度正确为止，然后紧固锁止螺母，拧紧力矩为期不远16Nm。,15,教学过程,3、检查离合器的分离点,1）拉紧驻车制动器并加踏车轮抽动器,2）起动发动机怠速运转,3）不踏离合器踏板，慢慢的将变速杆换入倒档位置，直至齿轮啮合为止,4）慢慢踏下离合器踏板并测量齿轮异响声消失点（分离点）到最大行程终了位置时的行程距离，标准为了25mm。,16,板书设计,（一）、离合器分解,（二）、主要机件的检查,1、压盘的检查,2、膜片弹簧的检查,3、从动盘的检查,4、操纵机构的检查,、机械绳索式操纵结构,、液压式操纵机构,（三）、离合器的装复,（四）、离合器的调整,1、检查踏板自由行程和推杆行程,2、检查并调整踏板高度在145 mm155 mm之间,3、检查离合器的分离点,17,小结,本节课主要是教师演示讲解，学生观摩思考。然后学生分组进行实际操作，用合作学习和自主探究相结合的学习方法进行对授课内容的学习。,18,作业,完成教材第三大题第3小题,离合器踏板自由行程的大小对其工作有何影响,19,结束,全部实训结束，要求学生把工具整理好，并装入规定的柜里，清除垃圾，然后安全离开实训室。,20,