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循环水泵电动机检修技术措施.doc

上传人:精*** 文档编号:10140496 上传时间:2025-04-23 格式:DOC 页数:6 大小:17.04KB
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资源描述
循环水泵电动机检修技术措施 1、设备技术规范         我厂的循环水泵电机采纳的是立式高压三相异步电动机,技术规范如下         型    号:         额定电压:6000V         额定功率:         额定电流:         功率因数:         额定转速:         绝缘等级:         防护等级:         冷却方式:           生产厂家:湘潭电机股份         2、设备结构及工作原理         2.1、基座            基座为焊接结构,分方形和圆形两种。方形基座在两侧可以安装空-水冷却器。空-空冷却器、防护罩、百叶窗等附件,以达到不同防护等级和冷却方式的要求。         2.2、定子             定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出线等。定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。线圈为双层叠绕组,绝缘等级为F级或B级,6KV及以上工作电压等级均有防电晕措施。槽楔的作用是将线圈在定子槽内固紧,依据必需要,槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。定子嵌线后,定子线圈端部之间用适型材料垫紧,然后与端箍、支撑件扎牢在一起,经过真空压力整浸无溶剂漆〔F级〕或淋1032漆〔B〕级,整个定子成为一个牢固的整体。         在单速电动机中,主引出线以U、V、W作标志,如果绕组尾端也引出的话,则以U1-U2、V1-V2、W1-W2作标志。         2.3、转子             转子主要包括转轴、转子铁心、鼠笼等。         中型立式电动机采纳焊筋转轴、铸铝转子结构,依据必需要,亦可采纳铜条结构。大型立式电动机采纳带支架的转轴、铜条子结构。         2.4、上轴承结构                    主要由上支架〔油箱〕、球面滚子推力轴承,推力头,圆螺母等组成,轴承可同时承受轴向和径向负荷。按最大负荷计算,一般制定轴承寿命在5×104h以上。                 主要由上支架、冷却器、推力瓦、支柱螺栓、推力头〔与镜板、绝缘垫板一体装配〕、锁圈、导轴承等组成。         导轴承有2种结构。一种是由端盖、滚柱轴承、轴承盖、园螺母等组成的滚动轴承结构,轴承润滑方式为脂润滑;另一种是由导轴承座、导轴瓦、支柱螺栓等组成的导轴瓦结构                 主要由上支架、冷却器、推力瓦、蝶形弹簧、推力头、锁圈、导轴承等组成。         2.4.4轴承润滑方式采纳稀油自润滑。         2.5、下轴承结构                 主要由下支架、导轴瓦、冷却器、导轴承头、支柱螺栓等组成〔主要用在大型圆基座电机上〕,轴承润滑方式采纳稀油自润滑。                 主要由端盖、滚动轴承〔深沟轴承或滚柱轴承〕、轴承盖、园螺母等组成。油脂润滑,可实现不停机加排油         2.6、防护罩            适用于防护等级为IP23的电动机,进出风口装有百叶窗,亦有直接将百叶窗安装在电动机机座上的结构。         2.7、冷却器         2.7.1空-空冷却器         适用于全封闭式电动机,主要包括外罩、隔板、冷却管〔一般为轧制的铝管〕等。         2.7.2空-水冷却器         适用于全封闭式电动机,主要包括外罩、冷却器〔冷却管构成〕,冷却管可以是铝管或铜管。冷却器采纳抽屉式,可以从外罩中抽出,便于检修。         2.8、出线盒                      主要由出线盒座、出线盒盖、绝缘套管组成,可以上、下、左、右四个方向安装。整个出线盒是密封的,出线盒与电动机之间亦是密封的,能够防止水或灰尘进入出线盒和电动机内部,防护等级达到IP54,依据必需要也可制定达到IP55。              在出线盒下部装有固定引接电缆的线夹,如果由于电缆较小,线夹不能将其夹紧,可以使用绝缘带缠绕在电缆上将所夹部位加大,并用胶将绝缘带粘牢。                 结构与电源出线盒基本相同,一般是依据用户要求而制定的。依据用户要求,出线盒内还可以装设避雷器或电流互感器,互感器二次接线引出到出线盒外壁的小出线盒中。此外,电源出线盒中也有安装电流互感器的状况。         2.8.3所有带电出线盒内均设有接地装置。         2.9、测温元件            依据用户要求,定子绕组和轴承中均可埋设测温元件。         2.10、加热器         依据用户要求,电动机可装设电加热器。当电动机停止运转或绕组绝缘电阻较低时,将将加热器通电加热,以防止凝露或提升绕组绝缘电阻。         3、检修工器具及专用工具         一般工具:手电钻、手提砂轮、电动吹尘器、倒链、千斤顶、扒子、钢丝绳、卡环、低压行灯、气焊、破布等,         专用工具:拆装推力头专用工具、吊转子专用工具、专用量具、气隙零规。         4、检修工艺及标准〔包括试验项目〕         4.1立式电动机的拆卸:         4.1.1将电动机停电并做安全措施。         4.1.2准备好吊出的钢丝绳、卡环、倒链等工具。         4.1.3将电动机拆引线,并联系机械拆开联轴器,拆开冷却水管。         4.1.4拿去吊装孔的钢网,并做好防止人身堕落的防护措施,通知热工人员拆去各测温连线。         4.1.5使用专用量具,从电动机下部分四点测量定转子间隙并做好记录。         4.1.6拆掉底角螺丝,将电机吊运到指定检修位置,下用垫木将电机垫好放稳。拆掉下端对轮,拆掉下端轴承盖及下端盖,扒下下滚柱轴承内套。         4.1.7将上轴承室内的润滑油全部放干净。         4.1.8拆开上端盖顶部的防尘盖。         4.1.9拆卸上润滑油冷器及端异轴瓦。         4.1.10在转子端面放置四支千斤顶,将转子分四点向上顶住并稍吃力。         4.1.11用拆装推力头专用工具将推力头扒出。         4.1.12拆下上机架,拆接油盘上机架、挡风板、定子上端挡风板。         4.1.13用吊转子专用工具将电机转子吊住,仔细找好平衡后,将转子从静子内缓缓向上抽出,放在专用支架上。         4.2推力轴承的检修:         4.2.1检查推力头无损伤,表面无块状脱落,镜面完整等,检查后涂油保护.         4.2.2检查推力瓦无磨伤,无块状脱落,无化瓦现象,表面无过热点,点接触应在70%左右,涂油保护。
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