车间安全隐患排查总结.doc

车间安全隐患排查总结

      以开展各类安全活动为载体，强化安全隐患排查与整治力度，牢固树立“安全是企业的第一政治、安全是第一责任、安全是第一效益、安全是职工的第一需要〞的观念，逐步形成健康的企业安全文化，营造深厚的安全氛围，圆满地完成了2021年安全生产目标。
        组织车间各班组紧紧围绕厂“八大杜绝〞开展各类事故演习，在演习过程中要有签到，有记录，有总结及评估。
        保持安全自查自纠、群监网、零点活动、车间定期检查等活动，形成了查隐患，抓“三违〞的优良氛围，2021年度车间共计查出隐患530余项，并全部整改，查出“三违〞人员81人次，并全部在全车间范围内通报批评。使广大职工形成了“从要我安全到我要安全〞的优良意识。
        设备安全是车间安全生产的一个重要方面，为保证设备完好率，车间执行车间抓设备隐患整改、检修人员抓重点设备巡查和日常维护、运行人员负责全面巡查和设备缺陷记录的三级管理办法，同时结合厂安全元素化管理，强化点巡检工作，保证设备隐患在萌芽中发现，及时制定整改计划，落实方案。从而使设备在最正确运行状态下工作，为安全生产提供设备上的保证。
        做好对车间所有设备的春季检修及秋季检修工作。积极开展设备隐患大排查工作，车间认真组织，严密安排，在各班组中开展了设备隐患自查自纠工作，并定期组织班组长以上人员开展对车间所属设备特别是特种设备进行了专项检查，并对查出的问题及时整改。
        1、车间成立了五精管理和精细化管理小组，保持夜间巡查、保持天天一检查一通报，查出问题全部整改，并在每月月底进行月度评比。
        3、车间严格要求班组长现场监督指导各项工艺和操作的过程监控，并制定了“班组长不在现场，职工拒绝作业〞安全警示牌，保证各项操作做到标准化作业。
        三、存在不够：
        1、广大职工安全意识需进一步强化。
        2、设备点巡检工作做的还不够细，需进一步强化对车间所属设备特别是特种设备的点巡检工作，保证车间设备安全稳定运行。
        3、精细化、规范化操作还需进一步强化，由于精细化、规范化操作不到位，车间部分低铁槽较少，化爪、化环现象出现较多。
        三、强化隐患排查，做好隐患治理
        为保证安全生产工作目标的实现，我们重点强化了安全检查与缺陷隐患治理工作。我们始终保持“狠抓安全措施整改〞的原则，大力普查安全缺陷及隐患，针对查获的安全隐患和薄弱环节，进行整改落实，采用一切可行的处理办法和措施，切实加大整改力度，做到决不放过一个隐患，不留一个死角，依据检查状况，按轻重缓急，有计划、有步骤的推动了安全隐患大整改工作，并注意在整改善行过程中严格落实《电力安全工作规程》的相关规定，认真做好工作人员的安全防范措施，认真执行“两票三制〞制度，认真分析工作现场可能出现的危险点和危险源，保持工作现场“一对一〞监护制度，为真正实现安全生产工作长周期健康发展奠定坚实的基础。
        总之，安全工作是一项综合工作，要靠全体干部职工共同努力，要常抓不懈。抓安全管理，要狠抓违章操作，遇事要严肃处理，决不手软。在今后的安全工作中，厂全体员工决心团结一致，排除万难，总结经验教训，勤勤恳恳地工作，在新的一年里，持续发扬严、勤、细、实的工作作风，安全供电保连运，为公司生产系统的连运保驾护航。
        存在不够：
        1、 安全管理制度不完善需进一步细化和提升。
        2、 班组安全管理水平层次不齐业务技术水平、工作积极性主动性责任心进一步提升强化。
        3、 沟通协调力度、落实执行力不够进一步完善提升。
        4、 安全管理工作还应更全面、更扎实、更深入、更务实，处罚力度应进一步加大，安全措施要更加规范化、精细化、需进一步提升。
        5、 我们车间安全和技术培训力度不够仍需要提升，工人安全意识也进一步提升。
        6、 安全硬件设施有助于逐步完善。
        7、 安全活动太少进一步提升要多样化、精细化向标准化迈进。

      存在安全隐患
        〔1〕***电缆沟需加防护
        〔2〕风机电源需完善
        下步安全生产防范措施及要求
        〔一〕特别设备“龙头〞作用，强化机电设备安全管理
        强化设备安全管理，提升设备的安全性能和技术性能，促进安全生产，是我们**车间安全管理的核心。在设备使用与修理方面，一、强化重点设备的点检和巡检力度，明确点巡检路线、部位，强化点巡检人员的责任，采用必要的安全技术措施，对设备存在的不安全因素加以控制和消除，保证设备具有优良的安全和技术性能。二要改正和克服重生产、轻修理、重使用、轻管理，不顾安全而拼设备的行为。三要健全和完善设备使用与修理责任制，以“谁使用谁负责、谁检修谁负责〞为原则，把设备的完好率和安全运行状况作为车间、班组以及操作、修理人员的责任目标进行考核，充分运用经济手段来强化设备安全管理，实现安全工作目标，实现设备的本质安全。
        〔二〕强化领导责任，全面落实安全生产责任制
        全面落实车间各级安全生产责任制是实现我们车间安全生产的根本保证。树立车间一把手为安全生产第一责任人，以职责清楚、权限明确、奖罚分明为原则，建立健全车间各级安全生产责任制，形成严密的安全生产责任体系。弘扬“严、狠、细、实、快、新、准〞的安全工作作风，采用制约和激励相结合的措施，把我们车间各级安全生产责任制落实到位，为实现安全生产提供有力的保证。
        〔三〕深入贯彻安全方针，加大安全隐患排查与整治力度，严格防止事故发生。
        认真贯彻“安全第一、预防为主，综合治理〞的安全方针，积极组织车间各班长及相关骨干人员对重点岗位和部位加大安全检查力度，并制定《班长安全包片制度》，本着：讲安全宁可“小题大做〞、除隐患切“得过且过〞的思想，把一些平常认为是小的隐患当作大的事故处理。做到橫管到边，竖管到底，不留死角，全方位、多角度地去检查。
        1、 安全检查形式
        〔1〕 公司级安全检查，由公司安管部及安全员进行全司的巡回安全检查，对检查过程中发现的不安全隐患及时上报给有关部门，对生产现场不安全行为不端，及时发现并加以制止，做小问题现场解决，一般问题限期解决，重大隐患迅速上报公司，由公司统一解决。
        〔2〕 车间级安全自查，由车间主任组织有关人员进行检查，每月至少两次，以便及时发现本单位的各种隐患，关于自行能解决的隐患，车间自己解决，重大隐患及时上报安全主管。
        〔3〕 由班组长负责进行，每周一次，发现问题及时找有关人员排除，重大、隐患要做到逐级及时上报。
        专业性检查：由安全部门会同有关业务部门的负责人及时对以
        二开展安全隐患排查，消除安全隐患
        车间制定了具体的安全考核制度，如安全教育，安全检查，安全防护装置，防护用品，安全卫生，安全警示等。通过对各个班组责任区域的安全检查，对排查的隐患及时整改，车间安全工作取得了显然的进步，十一月份车间内部组织安全排查4次，发现安全隐患共17处，发现隐患后车间积极组织相关人员限期整改，并制定相关安全防范措施，组织相关安全控制点的责任人及时学习，强调班前十分钟安全检查的重点及其重要性。