双喜岭隧道二衬外观质量控制文档.doc

双喜岭隧道二衬外观质量控制
　　隧道施工方法
　　二次衬砌混凝土采用整体式液压模板台车浇注。
　　二、小组简介
　　QC小组成员概况表
　　小组名称 中铁十八局集团二公司庄盖高速公路三合同段
　　双喜岭隧道二衬外观质量控制QC小组
　　活动课题 提高双喜岭隧道二衬外观质量
　　成立时间 2011年06月15日 活动时间 2011年06月—2011年08月
　　 本小组对二衬施工中可能遇到的各种问题在施工前进行原因分析和探讨，并制定相应对策进行预防，施工中严格按照施工工艺进行管理，加强质量监督检查。
　　三、选题理由
　　理由一:双喜岭隧道为全线的控制工程，为监理、业主、公司关注的焦点,二衬施工在进行隧道涂装之前暴露时间较长，所以二衬砼外观质量关系到我标段工程质量的整体形象，关系到我公司的质量信誉和市场进一步开拓的前景；
　　理由二: 按照业主要求，打造绿色高速公路，保护生态，达到创优目标,在长大隧道施工中“创精品，创信誉”；
　　理由三： 隧道二衬砼外观质量难以控制，在前面的施工中出现二衬砼表面有错台、漏浆、蜂窝麻面等不良现象，公司要求项目人员积极参与,通过此次QC活动探讨和总结出一套切实可行的施工方案和质量保证措施。
　　四、现场情况调查
　　为了使双喜岭隧道二衬外观质量尽可能满足优质工程要求,QC小组于2011年06月18日至30日对项目部施工的二衬混凝土施工情况与质量作了详细调查,见调查表4—1：
　　QC小组现场调查表
　　 QC小组共计抽查300处，不合格48处,二衬混凝土施工合格率只达到84%，归纳分析，绘制成统计表、排列图（表4-2 图4—1）
　　二衬砼外观存在质量问题统计表
　　二衬混凝土质量排列图
　　五、活动目标及可行性分析
　　活动目标
　　 1. 严格控制砼配合比，保证砼强度在满足设计和规范要求的前提下外观色泽均匀一致、砼表面无蜂窝、麻面、气泡和漏捣现象，表面平整、光洁， 结构轮廓线条顺直美观，施工缝平顺无错台现象;
　　2。 通过本次QC的成果更好的指导和优化施工;
　　目标设定柱状图
　　质量控制目标可行性分析（见图5—1）:
　　可行性分析图
　　六、原因分析及要因确认
　　6.1原因分析
　　针对上面图表中发现的问题并结合统计的数据，我小组多次召开会议进行讨论研究,对主要原因刨析如下（见图6-1）：
　　因 果 分 析 图
　　6。2要因确认(见表6—1)
　　通过表6-1的要因论证及要因确认，我们确定了操作不熟练、塌落度过大、台车模板与小边墙未密贴、模板缝隙未塞严等4项为二衬砼的外观质量主要影响因素。
　　七、制定对策
　　针对以上的4项主要影响因素，并结合现场实际，我QC小组制定了对应的措施。（见表7-1)
　　对 策 措 施 表
　　八、对策实施
　　实施一：由技术负责人有针对性的向班组人员进行详细交底
　　QC小组组员卢小军编写二衬混凝土施工技术交底书，并对施工班组人员进行了详细的具有针对性的技术交底，明确了质量控制措施及技术要领，重点强调了模板接缝处的打磨，以克服板块间拼缝处的错台。
　　实施效果：交底率达100%，随机抽查两名施工班组人员，询问施工过程中需注意的一些要点，两名班组人员均能正确回答，达到了技术交底的目的。
　　实施二:优化砼配合比设计
　　由QC小组成员王静伟、邓丹鸣现场监督，以实验为依据，以砼的设计强度为砝码,严格控制二衬砼的塌落度，消除拱顶”水印"，切实把好二衬砼的外观质量；
　　实施效果:在混凝土浇筑前对混凝土进行了开盘鉴定，混凝土各方面指标均满足设计要求
　　实施三：严格控制模板边缘处的密封
　　由QC小组成员王立国、翟世超负责，现场对所有边缘模板进行检查，模板边缘的缝隙采用土工布塞严，并用双面胶密封，防止漏浆。
　　实施效果： 通过严格的检查，边缘模板漏浆现象明显好转。
　　实施四：严格控制小边墙的轴线位置
　　由QC小组成员王小松、周建波负责，在隧道的曲线段严格控制小边墙的轴线位置，根据实际情况按照隧道整体式模板台车的长度浇筑小边墙（即10m一档），以消除由于曲线而造成的不平顺;
　　实施效果：通过严格的测量数据,保证了曲线段的平顺.
　　九、效果调查
　　通过QC小组成员有针对性的对策实施，对浇筑完成后的二衬混凝土外观质量进行检查，检查200处，不合格11处，合格189处，检查合格率为95%，比活动前提高了11％，归纳分析绘出活动后二衬混凝土外观质量效果统计表、施工质量排列图及对比图.（见表9-1 图9—1 图9-2）：
　　二衬砼外观存在质量问题统计表
　　 2、根据统计表绘制出排列图如下见(图9—1）：
　　二衬混凝土质量排列图
　　活动效果对比图
　　通过本次QC课题攻关和上述措施方案的实施，双喜岭隧道的二次衬砌外观质量有了进一步的提高,砼外观色泽均匀一致，表面平整、光洁，结构轮廓线条顺直美观，砼表面错台最大已控制在5mm以内，各项外观指标均达到了预期目的，并且为以后的工作积累了宝贵的经验.
　　十、巩固措施
　　1.将既有施工方法进行完善后整理成册，发给所有施工人员。
　　2。对一些关健工序，定人定岗，不得随意调换，确保熟练操作的连续性。
　　3.每个月进行一次总结，对质量问题的反弹或新出现的问题运行QC法分析解决。
　　4.制定有效的奖惩措施，奖优罚劣，提高工作人员的责任心与积极性.
　　十一、总结与下一步打算
　　通过本次活动，小组成员分工协作，各展所长，充分发挥了各自的主观能动性,解决一系列问题。在专业技能，质量意识，协同作战的能力、QC工具运用技巧等方面取得明显进步，实现了我们设定的目标，更值得可喜的是增强了小组成员对技术改造的信心，让小组成员的思路更加开阔，质量意识、团体精神也大大提升.
　　下一步的打算:
　　1、QC小组活动经常化、制度化、全员化。
　　2、开展QC小组活动，解决剩余工序施工中出现的问题，确保双喜岭隧道全面创“优质工程”。