危化企业安全检查要点.doc

危化企业安全检查要点
危化企业安全检查要点
    一、 安全基础管理
     1、建立、健全安全生产责任制度，包括单位主要负责人在内的各级人员岗位安全责任制度。应建立安全生产责任制考核机制，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全使命的履行状况和安全生产责任制的实现状况进行定期考核，予以奖惩。
    2、企业应当依据化工工艺、装置、设施等实际状况，制定完善以下主要安全生产规章制度：
    〔1〕领导干部替换现场带班制度；
    〔2〕特种作业人员管理制度；
    〔3〕安全检查和隐患排查治理制度；
    〔4〕重大危险源评估和安全管理制度；
    〔5〕变更管理制度；
    〔6〕应急管理制度；
    〔7〕安全事故或者重大事件管理制度；
    〔8〕防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度；
    〔9〕工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度；
    〔10〕动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、动土、断路、设备检修理等作业安全管理制度；
    〔11〕危险化学品安全管理制度；
    〔12〕职业健康相关管理制度；
    〔13〕劳作防护用品使用维护管理制度；
    〔14〕承包商管理制度；
    〔15〕安全管理制度及操作规程定期修订制度。
    3、  危险作业和检修理的管理状况，主要包括：
    〔1〕危险性作业活动作业前的危险有害因素识别与控制状况；
    〔2〕动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修作业和抽堵盲板作业等危险性作业的作业许可管理与过程监督状况。
    〔3〕从业人员劳作防护用品和器具的配置、佩戴与使用状况；
    4、 危险化学品事故的应急管理状况。〔备案回执和演练记录〕
    5、领导干部替换现场带班记录。
    二、 现场安全：
    〔1〕现场无跑冒滴漏现象；
    〔2〕工艺操作记录及交接班状况；
    〔3〕剧毒品部位的巡检、取样、操作与检修理的现场管理。
    〔4〕转动机器的润滑状况，设备润滑的“五定〞、“三级过滤〞；
    〔5〕设备的腐蚀防护状况，包括重点装置设备腐蚀的状况、设备腐蚀部位、工艺防腐措施，材料防腐措施等。
    〔6〕特种设备注册登记及定期检测检验状况；
    〔7〕特种设备安全附件的管理维护。
    〔8〕电气特种作业人员资格证；
    〔9〕重要场所事故应急照明；
    〔10〕电缆、变配电相关设施的防火防爆及是否老化；
    〔11〕爆炸危险区域内的防爆电气设备选型及安装；
    〔12〕建构筑、工艺装置、作业场所等的防雷防静电。
    〔13〕仪表供电、供气、接地与防护状况；
    〔14〕可燃气体和有毒气体检测报警器的选型、布点及安装；
    〔15〕危险化学品安全技术说明书和安全标签的管理；
    〔16〕危险化学品“一书一签〞制度的执行状况；
    〔17〕现场消防栓是否有水。
    三、现场询问
    1、询问企业领导“五落实、五到位〞内容：
    〔1〕必必须落实“党政同责〞要求，董事长、党组织书记、总经理对本企业安全生产工作共同承当领导责任。
    〔2〕必必须落实安全生产“一岗双责〞，所有领导班子成员对分管范围内安全生产工作承当相应使命。
    〔3〕必必须落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员会，由董事长或总经理担任主任。
    〔4〕必必须落实安全管理力量，依法设置安全生产管理机构，配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。
    〔5〕必必须落实安全生产报告制度，定期向董事会、业绩考核部门报告安全生产状况，并向社会公示。
    〔6〕必必须做到安全责任到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管理到位、应急救援到位。
    2、火警 ：119
    3、工艺控制点
    4、突然停水、停电如何处置
    5、现场可燃气体和有毒气体检测报警器报警后如何处置
    四、现场实操
    1、指定岗位工人操作灭火器；
    2、指定岗位工人佩戴空气呼吸器；
    3、指定岗位工人使用消防水栓。